Длительность производственного цикла и пути его сокращения.

Длительность производственного цикла (ДПЦ) определяется длительностью многих составляющих.

Схема. Структура ДЦП

ДПЦ – как нормативный показатель используется для:

1. составления оперативных план-графиков;

2. составления производственных программ;

3. составления планов МТС;

4. определения величин заделов и НЗП;

5. для определения параметров производства (объёмов склада и др.)

ДПЦ надо сокращать. Так как ДЦП включает в себя два принципиально отличающих составляющих (работу и перерывы), то существуют два основных пути сокращения ДПЦ:

1. Организационный

(уменьшение перерывов и времени обслуживающих процессов);

2. Технический

(уменьшение времени выполнения технологических операций).

Задание 3.

Из учебников по экономике и организации производства выписать 5-7 мероприятий по сокращению ДПЦ и, соответственно, ускорению оборачиваемости оборотных средств.

Раздел 4. Виды движения предметов труда по операциям производственного процесса

В зависимости от принятой формы организации производства применяют последовательный, параллельный или смешанный вид движения предметов труда по операциям производственного процесса. При этом на различных стадиях производства могут применяться разные способы сочетания операций по времени.

Последовательный вид.

Последовательный вид движения характеризуется одновременной передачей всей обрабатываемой партии деталей на последующую операцию, то есть каждая последующая операция начинается не ранее времени окончания обработки всей партии на предыдущей операции. При этом виде движения предметов труда по операциям производственного процесса все детали из партии, кроме последней, пролеживают в ожидании своей обработки, причем время пролеживания различных деталей разное – чем меньше обработана деталь на предыдущей операции, тем больше время ее пролеживания в ожидании партионности. Длительность цикла при этом виде движения максимальна. Преимущества последовательного вида движения заключается в обеспечении непрерывности обработки деталей на операции, что ведет к отсутствию перерывов в работе оборудования и рабочих.

При последовательном виде движения длительность цикла вычисляется по формуле:

;

,

где - длительность выполнения i-й операции, ч.; m – количество операций в производственном цикле; - подготовительно-заключительное время на i-й операции, ч.; - время на изготовление учетной единицы продукции на i-й операции, ч.; n – количество учетных единиц в партии (заказе).

В том случае, если подготовительно-заключительное время на операцию ( =0) отсутствует или значительно меньше технологического времени обработки партии изделий ( << *n), формула расчета длительности цикла упрощается:

.

Пример 1.

Партия из четырех деталей (n=4) обрабатывается на шести операциях (m=6): =4 мин., =2 мин., =3 мин., =5 мин., =2 мин., =3 мин.

=4*(4+2+3+5+2+3)=76 мин.

График движения предметов труда при последовательном виде представлен на рисунке 1а:

Рисунок 1а.