- •«Технология производства работ нулевого цикла по устройству монолитных железобетонных фундаментов»
- •Содержание
- •Исходные данные.
- •Введение.
- •1. Технология устройства монолитных железобетонных фундаментов.
- •Ведомость объемов работ.
- •1.2.Расчет объема монолитного железобетона и материальных ресурсов процесса.
- •1.2.1Выбор метода выдерживания бетона.
- •1.3 Опалубочные работы.
- •Дополнительные исходные данные:
- •1.4 Арматурные работы.
- •1.4.1 Спецификация арматурных изделий на фундаменты.
- •1.5 Доставка, подача и укладка бетона
- •1.5.1 Выбор автотранспорта для доставки бетонной смеси.
- •1.5.2 Расчет технологических параметров автобетоносмесителя.
- •1.5.3 Выбор средств механизации для укладки бетонной смеси в конструкцию.
- •1.6 Калькуляция трудозатрат и календарный график работ
- •1.7 Контроль качества выполнения бетонных работ
- •1.8.1 Охрана труда арматурщиков
- •1.8.2 Охрана труда плотников
- •Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •1.8.3 Охрана труда бетонщиков
- •Заключение:
- •Литература
1. Технология устройства монолитных железобетонных фундаментов.
Цель: необходимо определить объемы монолитного железобетона и материальные ресурсы процесса, следовательно, необходимо выполнить:
1) конструктивную схему фундаментного стакана и его размеры;
2) составить схему расположения фундаментных стаканов в котловане, определить их количество;
3) установить необходимое количество бетона для возведения стаканов;
4) рассчитать состав бетонной смеси, количество цемента и инертных материалов;
5) рассчитать состав транспортных средств и монтажа.
Работу необходимо осуществить в течение 1-го календарного месяца (25 рабочих дня).
Рисунок 2 – Конструктивная схема фундаментных стаканов.
Ведомость объемов работ.
Согласно заданию необходимо разработать конструктивную схему фундамента и установить размеры материальных ресурсов. Составить схему расположения фундаментов в котловане, определить их количество, установить необходимое количество бетона для их возведения. Рассчитать потребное количество цемента, инертных материалов, воды для приготовления бетона.
1.2.Расчет объема монолитного железобетона и материальных ресурсов процесса.
Определяем
объем бетона для одного фундаментного
стакана и геометрический объем самого
фундаментног
о
стакана.
1.2 Выбор метода выдерживания бетона
Геометрический объем фундаментного стакана (Vст), м3, определяем по формуле:
(1)
где ai,bi,ci - размеры фундаментного стакана.
Объем бетона для одного фундаментного стакана (Vб), м3, определяем по формуле:
(2)
Общий объем бетона ( Vобщ.) , м3, определяем по формуле
(3)
где n - количество фундаментных стаканов (из задания).
1.2.1Выбор метода выдерживания бетона.
Выбор
метода бетонирования зависит от
массивности бетонируемой конструкции,
которая характеризуется модулем
поверхности
,
т.е соотношением суммарной площади
охлаждения
к его объёму.
Рассчитаем площадь поверхности бетонируемого фундамента:
-для
первой ступени
(6)
-для
второй ступени
(7)
-для
стакана
(8)
Площадь охлаждения одного фундамента
Определим
модуль поверхности фундамента
(10)
Выбор рационального метода зимнего бетонирования зависит от массивности конструкций. Массивность характеризуется модулем поверхности Mп=4,87. Т.к. Mп<5, то конструкция фундамента массивная.
Так
как бетонирования ведется при отрицательных
температурах, необходимо утеплить
конструкцию, чтобы бетон набрал
определенный коэффициент прочности
(минимум 40% от проектной прочности).
Наиболее рациональным методом в
строительстве выдерживания бетона
является метод «т
ермоса».
Из
формулы Скрамтаева определяем расчетное
фактическое время остывания бетона
,
час, и сравниваем его с нормативным
временем твердения бетона
[1]
(11)
– коэфциент теплоотдачи опалубки,
определеятся по приложению В, таблица
41;
- средняя температура бетона за период
остывания;
- температура наружного воздуха (по
заданию);
- температура бетона начальная;
- температура бетона к концу остывания;
- удельная теплоемкость бетона,
- плотность бетона, (согласно заданию)
Q=127,5
– тепловыделения цемента,
[приложение В,таблица 40(метод интерполяции)];
Ц=435
– удельный расход цемента на 1 м³ готового
бетона,
(по
заданию);
Требуемы
коэффициент теплопроводности утеплителя
определяем
по формуле:
В качестве утеплителя выберем Толь + Шлак 150мм (Кту=1,77 Вт/м2 оС). [2 табл. 41]
Определим время остывания бетона с утеплителем по формуле:
