1.2 Механические загрязнения

Под механическими загрязнения­ми понимается засорение трубок и трубных досок щепой, травой, листь­ями, землей, песком, водорослями, ракушками, рыбой и т. д. Механические загрязнения осо­бенно опасны тем, что в отличие от остальных видов загрязнений, нара­стающих постепенно, имеют возмож­ность весьма быстро перекрыть жи­вое сечение трубной доски и почти полностью прекратить доступ ох­лаждающей воды в трубки конден­сатора, вызвав тем самым аварий­ный останов турбины. Этот резуль­тат может явиться следствием про­рыва очистных сеток в период па­водка или общим неудовлетвори­тельным состоянием водоприемных сооружений. На станциях, снабжаю­щихся морской водой, аварии тако­го типа наблюдаются в период штормов на море.

Эффективным способом пред­упреждения механических загрязне­ний является установка водоочист­ных сооружений в виде подвижных и неподвижных сеток. На чистых водоемах с небольшим расходом ох­лаждающей воды можно устанавли­вать неподвижные сетки с ячейками разных размеров. Эти сетки уста­навливаются в несколько рядов. В первом ряду по ходу воды уста­навливаются крупноячеистые решет­ки, изготовленные из толстых сталь­ных прутков. Эти решетки предохра­няют водозаборное сооружение от бревен, досок и коряг. Вслед за гру­быми сетками устанавливаются мел­коячеистые сетки, задерживающие более мелкие предметы. Эти решет­ки устанавливаются последователь­но не менее двух, что позволяет их поочередно вынимать для очистки.

На электростанциях современно­го типа водозаборные сооружения оборудуются подвижными сетками, представляющими собой бесконеч­ное полотно, вращаемое электродви­гателем с редуктором. Сетки изго­тавливаются из латунной или сталь­ной оцинкованной проволоки с ве­личиной ячеек 3X3—6X6 мм. Ско­рости движения сетки 0,5—1 м/мин. Осевший на сетке мусор смывается струями воды из сопл. Обычно па­раллельно ставятся несколько сеток для возможности поочередного их ремонта. Наиболее простым способом очи­стки трубок и трубных досок от ме­ханических загрязнений является вскрытие люков водяных камер и очистка конденсатора от загрязне­ний мягкими ершами и брандспой­том. Современные конденсаторы вы­полняются разделенными по воде на две половины. Это позволяет про­изводить очистку конденсатора на ходу турбины по половинам при сни­женной до 50—60% нагрузке. Одна­ко ручной способ малопроизводите­лен и очень тяжел. На крупных установках он вообще не может быть рекомендован.

Современные методы очистки конденсаторов предусматривают от­каз от ручного труда. С этой точки зрения определенный эффект дает промывка конденсаторов обратным током воды. Промывка обратным током воды особенно эффективна при засорении трубных досок. Для осуществления этого метода необхо­димо смонтировать дополнительные водоводы, соединяющие напорные и сливные водяные линии с соответст­вующими задвижками, как это изо­бражено на рис. 6-25. Для промыв­ки левой половины конденсатора задвижки 2, 4, 5 и 6 должны быть открыты, а задвижки 1 и 3 должны быть закрыты. При промывке пра­вой половины закрываются задвиж­ки 2 и 4, а задвижки 1, 3, 5 и 6 должны быть открыты.

Промывка конденсатора обрат­ным током воды должна произво­диться при пониженной нагрузке,, поскольку в этом режиме нормаль­ная работа конденсатора может быть нарушена. Время промывки, включая все необходимые переклю­чения, не должно превышать 20— 30 мин. Величина ограничения на­грузки должна быть определена в каждом случае опытным путем по температуре выхлопного патрубка и не должна превышать 50—60°С.