- •Раздел 1 3
- •Раздел 9 31
- •1.1. Параметры производственно-трудового процесса
- •1.2. Номенклатура работ
- •Раздел 4 организация труда на рабочем месте
- •4.1. Проведение исследовательских работ по замеру динамического уровня кважины
- •1.3. Состав основного технологического оборудования (вспомогательного) Программно-аппаратный комплекс «Система комплексного контроля скважин оборудованных шгн «микон мод.101-00»
- •Лубрикатор скважинный
- •Лебёдка ручная
- •Скребок скважинный
- •Пространственная организация рабочего места
- •4.2. Проведение исследовательских работ по замеру статического уровня скважины
- •4.3. Работы, проводимые при обслуживании автоматизированной групповой замерной установки «Спутник»
- •4.3.1. Замер дебита скважины
- •4.4. Вывод скважин, оборудованных установкой штангового глубинного насоса (ушгн), на режим после текущего и капитального ремонта скважин
- •4.5. Вывод скважин, оборудованных установкой электроцентробежного насоса, на режим после текущего и капитального ремонта скважин
- •4.6. Промывка скважин горячей нефтью с использованием агрегата депарафинизации механического (адПм)
- •4.7. Отбор проб со скважин для определения продукции на водосодержание
- •4.8. Замена штуцера в штуцерной камере на скважине, оборудованной уэцн
- •Раздел 5 организация обслуживания рабочего места
- •Раздел 6 условия труда на рабочем месте
- •6.1. Метеорологические факторы:
- •6.2. Освещение:
- •6.3. Химический фактор:
- •6.4. Физические опасные и вредные факторы:
- •6.5. Напряженность трудового процесса:
- •6.6. Одежда:
- •Режим труда и отдыха
- •Отпуск предоставляется согласно Трудовому Кодексу и действующему коллективному договору. Раздел 7 техника безопасности и охрана труда
- •7.1. Общие требования безопасности
- •7.2. Требования безопасности перед началом работы
- •7.3. Требование безопасности во время работы
- •7.3.5. Требования безопасности при эксплуатации и обслуживании нагнетательных скважин
- •7.3.6. Требования безопасности при эксплуатации станков-качалок
- •7.3.8. Требования безопасности при механической чистке нкт
- •7.3.9. Требования по охране окружающей среды
- •7.4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •7.5. Требование безопасности по окончании работы
- •Раздел 8 система оплаты труда
- •8.5. Оценка работника
- •8.10.2.Положение о выплате бонуса по итогам производственной деятельности оао «тнк-Нягань». Раздел 9 основные требования к рабочему
- •9.1. Требования к квалификации оператора по добычи нефти и газа
- •9.2. Оператор по добыче нефти и газа должен знать и применять на практике
- •Раздел 10 документация на рабочем месте
- •Лист согласования
4.6. Промывка скважин горячей нефтью с использованием агрегата депарафинизации механического (адПм)
Подготовительные работы
установить АДПм на расстоянии не менее 25 метров от устья скважины, исключающее попадание на верхнее оборудование АДПм нефтяного газа или капель нефти;
собрать нагнетательную линию от АДПм до скважины;
проверить установку колец, надёжно закрепить все болтовые соединения и проверить исправность всех задвижек на фонтанной арматуре скважины;
опрессовать нагнетательную линию на полутора кратное давление от ожидаемого максимального, но не превышающее давления указанное в паспорте установки АДПм.
Проведение работ
открыть затрубную задвижку на фонтанной арматуре скважины;
проверить наличие циркуляции в затрубном пространстве скважины и в лифте насосно-компрессорных труб;
поставить скважину на замер в АГЗУ «Cпутник» (для определения объема нефти вышедшей на циркуляцию);
произвести горячую промывку подземного оборудования скважины необходимым объемом нефти установленным расчетным путем.
Заключительные работы
по окончанию промывки по скважины закрыть затрубную задвижку;
произвести опрессовку по скважины;
снять динамограмму работы подземного оборудования сквавин, оборудованных ШГН;
произвести отбивку динамического уровня в затрубном пространстве скважины;
произвести замер дебита скважины в АГЗУ «Cпутник».
4.7. Отбор проб со скважин для определения продукции на водосодержание
Подготовка к отбору проб
обеспечить чистоту ёмкостей для отбора проб;
подготовить ёмкость для слива жидкости из «мертвой зоны» пробоотборника;
произвести обвязку фонтанной арматуры скважин (должна соответствовать нормам ОТ и ТБ; пробоотборный кран должен быть смонтирован на вертикальной линии «гусака» между манифольдной и линейной задвижками под углом 45 градусов; при монтаже проботборного крана необходимо учесть прием жидкости в средней части рабочего коллектора скважины).
Отбор проб со скважины
по прибытию на кустовую площадку, оператор по добыче нефти и газа производит внешний осмотр фонтанной арматуры скважины и заземления станка-качалки;
оператор, подойдя к скважине, в первую очередь сливает остатки жидкости, которая находилась в «мертвой зоне» между коллектором и заслонкой пробоотборного крана в специальную приготовленную емкость;
следующий набор жидкости производят в чистую ёмкость (заполнение рекомендуется производить не более чем на 90% объема приготовленной ёмкости, набранная ёмкость плотно закрывается);
на этикетке ёмкости отмечают: номер куста, скважины, дату отбора проб, вид анализа, номер бригады, фамилию оператора, проводившего отбор проб;
емкость с пробами с наружной части вытирают ветошью и в специальных ящиках доставляют в лабораторию для анализа.
Периодичность отбора проб
при выводе скважины на режим отбор проб осуществляется ежесуточно, до момента окончания вывода скважины на режим;
если скважина в работе, пробы отбираются не реже 4-х раз в месяц;
в случае значительного расхождения результатов отбора проб с текущими показателями обводнённости по скважине, по указанию ведущего геолога ЦДНГ отбираются контрольные пробы: четыре пробы в течение одного часа, через каждые пятнадцать минут работы скважины.
Сдача и приём проб
в лабораторию ЦНИПР оператор по добыче нефти и газа сдает под роспись лаборанту химического анализа пробы, с указанием даты, времени сдачи и количества проб с записью в журнал регистрации.
