- •1. Краткая характиристика предприятия
- •2 Ознакомление с работой цехов производства костюмов и производства сорочек
- •2.1 Подготовительный цех
- •2.2 Экспериментальный цех
- •2.3 Раскройный цех производства сорочек
- •2.4 Раскройный цех производства костюмов
- •2.5 Швейный цех № 1 производства сорочек
- •2.6 Швейный цех № 1 производства костюмов
- •2.8 Цех вто производства костюмов
- •4 Изучение работы итр цехов предприятия
- •4.1 Швейный цех функции технолога
- •2.7 Цех вто производства сорочек
- •Функции мастера
- •4.2 Раскройный цех функции технолога
- •Функции мастера
- •4.3 Экспериментальный цех функции технолога
- •Система охраны труда и техники безопасности на предприятии
- •Инструкция по тб при работе на машинах для промера и разбраковки ткани
- •Инструкция по тб при работе на раскройных машинах
- •Правила по тб при работе с механическими и электрическими линейками для обрезки конца настила
- •Правила по тб при работе на швейных машинах
- •Правила по тб при работе на электроутюгах
- •Правила по тб при работе на прессах
- •Организация процесса контроля качества сырья, п/ф и готовой продукции
- •Изучение работы отделов предприятия функции технического отдела
- •Функции производственного отдела
- •Функции отдела труда и заработной платы
- •Функции планово-экономического отдела
- •Функции отдела управления качеством
- •Функции отдела снабжения
- •Функции отдела сбыта
- •Литература
2 Ознакомление с работой цехов производства костюмов и производства сорочек
Производство сорочек - головное предприятие, расположено по ул. Павлова, 64. Основной ассортимент: сорочки мужские и детские, костюмы женские, костюмы школьные для мальчиков и девочек, пиджаки мужские, женские блузы, пальто мужское.
Производство костюмов расположено по ул. Седина, 65. Основной ассортимент: костюмы мужские, брюки мужские.
2.1 Подготовительный цех
Подготовительный цех расположен на первом этаже производственного корпуса производства сорочек, занимает площадь 1820 м2, централизован для двух производств.
В цехе осуществляется приемка и хранение всех поступающих на предприятие материалов, разбраковка их по качеству, промер длины и ширины кусков, расчет тканей в настилы, комплектование кусков в настилы и подача их в раскройные цеха производств со всей сопроводительной документацией.
Доставка материалов на предприятие осуществляется грузовым автотранспортом. Сырье поступает в рулонах или кипах. Разгрузка автомашин осуществляется вручную.
Выгруженное сырье транспортируется в зону распаковки и хранения тканей при помощи бесприводных транспортных средств. Куски материалов принимают по количеству товарных мест. Принятые куски распаковывают и размещают в зоне хранения не разбракованного сырья.
Все потупившие на предприятие материалы подвергают контрольной проверке (разбраковке) органолептическим способом. Она включает:
- контроль сортности куска, установленной текстильным предприятием;
- измерение длины и ширины куска.
Контроль качества материалов осуществляют на промерочно-разбраковочных станках фирмы "Вайс", которые снабжены устройствами промера ширины, длины кусков и приспособлениями для отметки текстильных дефектов липкими метто-этикетками на кромке ткани, а также на разбраковочных станках БМП-3 и промерочных столах длиной 3000 мм. Текстильные дефекты при этом отмечают мелом.
Для отдельных видов прикладных материалов определяется только длина и ширина куска, разбраковке они не подвергаются (нетканое иглопробивное полотно для подокатников, тканый материал с клеевым покрытием для дублирования деталей сорочек).
Каждому разбракованному куску присваивается порядковый номер, оформляется паспорт (протокол) проверки куска.
В зависимости от вида оборудования, на котором производился процесс разбраковки и промера материала, протокол выписывается вручную (станок БМП-3) или печатается при помощи устройств Tex Neti (станки ф. "Вайс").
Паспорт (протокол) куска содержит следующие данные:
- наличие и вид рисунка;
- величина раппорта рисунка;
- места расположения пороков в куске;
- отклонения по ширине с указанием места;
- длину куска, ширину куска.
Информация по каждому куску материала заносится в промерочно-разбраковочную ведомость.
Разбракованные куски материалов размещают в зоне хранения разбракованного сырья по артикулам на поддонах в многоярусных стационарных стеллажах, которые обслуживаются самоходным рельсовым электроштабелером ТШП-89.
В цехе осуществляется предварительный подбор кусков одинаковой ширины в один расчет, определяется ориентировочная потребность в материалах для изготовления заданного количества изделий, выполняется конфекционирование материалов к модели. С учетом выполненных условий выписывается задание на раскладку лекал для основного материала, подкладки, прикладных материалов и передается в экспериментальный цех.
По фактическим длинам раскладок лекал производится расчет кусков материалов в настилы, осуществляемый с целью сокращения нерациональных остатков и потерь при настилании. Расчет производится с учетом информации в паспортах кусков, максимально возможной высоты настила и в строгом соответствии со шкалой размеро-ростов и выполняется автоматизированным способом на персональном компьютере со специальным программным обеспечением. Расчет кусков оформляется в виде расчетной карты
По расчетной карте производится отбор нужных для работы кусков всех видов материала. Их комплектуют в расчет, укладывают в тележку вместе с намелками и расчетной картой и при помощи специальных подъемных устройств подают в раскройные цеха производств.
ШТАТНОЕ РАСПИСАНИЕ ИТР ЦЕХА:
Начальник цеха Инженер-технолог Мастер Инженер по качеству Бригадир |
1 1 2 1 2 |
