- •1.Расчет баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего
- •2. Расчет численности основных производственных рабочих.
- •3.Расчет годового фонда заработной платы основных производственных рабочих.
- •4. Расчет фонда заработной платы цехового персонала.
- •5. Расчет амортизационных отчислений по основным производственным рабочим.
- •6. Расчёт потребности в материальных ресурсах.
- •7. Калькуляция себестоимости единицы продукции.
- •10. Расчёт прибыли и объёма реализованной продукции.
- •8. Планирование рыночной цены.
- •9. Расчёт товарной продукции.
- •11. Расчёт технико – экономических показателей.
- •Заключение.
- •1.Расчет баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего……………...4
- •Введение
6. Расчёт потребности в материальных ресурсах.
Исходные данные:
Годовой выпуск продукции - 8750 м³.
Удельная норма расхода:
цемент – 0,24 т ;
песок – 1,31м³;
вода – 250л.;
пар – 0,026 Г/кал;
электроэнергия – 11,2 кВт/ч.
Цена за единицу:
цемент – 5410 руб.;
песок – 191 руб.;
вода – 0,01 руб.;
пар – 1206 руб.;
электроэнергия – 3, 38 руб.
Приведём подробный расчёт на примере - электроэнергия:
Расчёт годовой потребности в материальных ресурсах по каждому виду ведётся исходя из норм расхода данного вида ресурсов и объёмов выпуска продукции в натуральных измерителях по формуле:
,где
- потребность в материальных ресурсах
в натуральном выражении;
- объём произведённой продукции;
- норма ресурсов.
Пм = 8750*11,2=98000 кВт/ч
Потребность в материально-технических ресурсах в денежном выражении определяется с учётом оптовых цен и тарифов на энергоносители по формуле:
,где
- потребность в материальных ресурсах в денежном выражении;
P- оптовая цена материала или тариф на энергоносители.
= 8750*11,2*3,38=331240 руб.
По остальным материалам расчёт проводится аналогичным способом. Данные по расчёту затрат на материальные ресурсы и энергоносители приведены в таблице №6.
Таблица №6.
Расчёт потребности в материальных ресурсах и энергии.
№ п./п. |
Наименование сырья и материалов |
Единицы измерения |
Удельная норма расхода |
Цена, руб. |
Потребность |
|
В натуральном выражении |
В стоимостном выражении, руб. |
|||||
1 |
Цемент |
т |
0,24 |
5410 |
2100 |
11361000 |
2 |
Песок |
|
1,31 |
191 |
11462,5 |
2189337,5 |
3 |
Вода |
л |
250 |
0,01 |
2187500 |
21875 |
4 |
Пар- |
Г/кал |
0,026 |
1206 |
227,5 |
274365 |
5 |
Электроэнергия |
кВт/ч |
11,2 |
1,8 |
98000 |
331240 |
Итого: |
14177817,5 |
|||||
7. Калькуляция себестоимости единицы продукции.
Калькуляция себестоимости единицы продукции (работ, услуг) – это исчисления затрат приходящихся на единицу (выпуск) продукции. Ведомость, в которой
производится расчёт затрат на единицу продукции, называют калькуляцией.
Калькулирование себестоимости имеет следующие цели:
- Определить себестоимость изделия (работы, услуги) и всей товарной продукции;
- Создать базу для определения цены;
- Способствовать осуществлению режима экономии, вскрытию и использованию
резервов.
Исходные данные:
1. Материальные затраты – 13572212,5 руб.
2. Энергозатраты – 331240 руб.
3. Затраты на пар – 274365 руб.
4. Фонд заработной платы основных производственных рабочих – 1214771,9 руб.
5. Процент отчислений на социальные нужды - 30%
6. Процент цеховых расходов - 110% от ФЗП основных производственных рабочих
7. Процент общезаводских расходов - 80% от ФЗП основных производственных рабочих
8. Годовой выпуск продукции - 7100 м³.
Расчёт:
1. Материальные затраты на единицу продукции:
=
/
,где
- материальные затраты на единицу продукции;
- материальные затраты;
- годовой выпуск продукции.
=13572212,5/7100=1911,5 руб.
2. Энергозатраты на единицу продукции:
=
/
,где
- энергозатраты на единицу продукции;
- энергозатраты.
= 331240/7100=46,65 руб.
3. Затраты на пар на единицу продукции:
=
/
,где
- затраты на пар на единицу продукции;
- затраты на пар.
= 274365/7100=38,64 руб.
4. Расчёт заработной платы основных производственных рабочих на единицу продукции:
=
ФOT/
,где
- заработная плата основных производственных
рабочих на единицу продукции; ФOT
- фонд заработной платы основных
производственных рабочих.
З/пл = 1214771,9 / 7100 = 171,09 руб
5. Расчёт суммы отчислений на социальные нужды с единицы продукции:
ОТ= *30%/100% ,где
ОТ - отчисления на социальные нужды с единицы продукции.
ОТ = 171,09*30%/100%=51,33 руб.
6. Расчёт суммы цеховых расходов на единицу продукции:
,где
- сумма цеховых расходов на единицу
продукции.
Цр = 171,09*110%/100%=188,19 руб.
7. Расчёт цеховой себестоимости единицы продукции:
Цс/б = 1911,5+46,65+38,64+171,09+188,19=2356,07 руб.
8. Расчёт общезаводских расходов на единицу продукции:
=
*80%/100%
,где
- общезаводские расходы на единицу продукции.
Оз
=
171,09*80%/100%=136,87 руб.
9. Расчёт полной себестоимости единицы продукции:
=
Цс/б+
, где
- полная себестоимость единицы продукции.
= 2356,07+136,87=2492,94 руб.
Все расчёты представлены в таблице №7.
Таблица №7.
Плановая калькуляция себестоимости единицы продукции
№ п./п. |
Наименование статей |
Сумма, руб. |
|
|
|
1 |
Материальные затраты |
1911,5 |
2 |
Энергозатраты |
46,65 |
3 |
Затраты на пар |
38,64 |
4 |
Заработная плата основных производственных рабочих |
171,09 |
5 |
Отчисления на социальные нужды |
51,33 |
6 |
Цеховые расходы |
188,19 |
7 |
Цеховая себестоимость |
2356,07 |
8 |
Общезаводские расходы |
136,87 |
9 |
Полная себестоимость единицы продукции |
2492,94 |
