4 Содержание практики

На основании требований положения о квалифицированной характеристике в период практики, каждый студент должен изучить следующие вопросы.

Студенты должны ознакомиться с выпускаемой продукцией предприятия, источниками сырья, топлива, электроэнергии. Изучить организацию управления производством, структуру предприятия (основные производственные цехи, их взаимосвязь, вспомогательные цехи).

В термическом цехе (отделении) и отделе главного металлурга студенты тщательно изучают технологические процессы термической обработки, занимаются подбором материала для курсового проектирования и выпускной работы, особенно если первое будет продолжением второго .

Для выполнения проекта необходимо освоить следующие вопросы:

– организация производства в цехе и основные технологические вопросы;

– эскиз плана цеха с подробным описанием основного и вспомогательного оборудования;

– номенклатура обрабатываемых деталей, чертежи деталей-представителей, технические условия и стандарты на них, применяемые стали и сплавы, их состав, свойства и микроструктура (технологический процесс должен охватывать группу деталей, обрабатываемых по единому режиму, из группы, для примера, выбирается деталь, которая называется деталь-представитель, детали-представители выбирают из группы изделий преобладающего вида термической обработки);

– маршрутные технологии и операционные карты, инструкции по всем видам термической обработки, карты по расчету норм времени, число рабочих, занятых на операции, перечень оборудования с указанием основных паспортных характеристик, стоимости, производительности, допускаемых режимов работы;

– характеристика термического оборудования (чертежи агрегатов для химико-термической обработки, печей, высокочастотных установок, соляных ванн и т.д.): размеры, размещение нагревательных элементов и горелок, материал кладки, конвейеров, направляющих, расход топлива или электроэнергии, способы регулирования работы печей, контролируемые газовые атмосферы, способы загрузки и выгрузки изделий из печи, необходимые приспособления, автоматизация и механизация технологических процессов, способы пуска и остановки печей;

– установки для приготовления контролируемых защитных атмосфер;

– схемы трубопроводов для подачи воды, масла, газа;

– эскизы, описание и характеристика закалочных баков, закалочные среды и их характеристика, моечные машины, дробеструйные аппараты;

– характеристика и описание контрольно-измерительной аппаратуры для контроля и регулирования процессов термической обработки, качества деталей.

Студенты работают с научными и учебными изданиями [5-11], периодической литературой, информационной литературой по обмену опытом, патентной литературой, рационализаторскими предложениями и изобретениями, принятыми к внедрению в термических цехах и отделениях.

Программа изучения вопросов по экономике и организации производства определяется специальным заданием и индивидуальным инструктажем преподавателей соответствующей кафедры.

В отделе технического контроля студент знакомится с техническими условиями на изделие, правилами и требованиями отраслевых и государственных стандартов, организацией контроля, видами дефектов при термической, химико-термической обработке: короблением, неудовлетворительными механическими свойствами, дефектами микроструктуры, причинами их возникновения и мероприятиями, направленными на их уменьшение и устранение.

В научно-исследовательском отделе студент изучает характеристику и принцип работы лабораторного оборудования: металлографических микроскопов МИМ-7, МИМ-8, твердомеров (ПМТ-3, ТШ (по методу Бринелля, по методу Роквелла), машин для определения механических свойств, приборов неразрушающего контроля (коэрцитиметры, ультразвуковые и др. дефектоскопы). Интересуется исследовательскими работами, выполняемыми лабораторией, проведением контроля качества: входной контроль металла, установление причин брака по рекламациям, контроль качества изделий после термической и химико-термической обработки. Осваивает действующую контрольную документацию, связь лаборатории с термическим цехом и термическими отделениями.

Студенты должны изучить порядок подготовки и проведения государственной отраслевой аттестации, категории качества продукции, выпускаемой заводом; прогрессивные методы управления качеством продукции, применяемые на заводе.

Студенты должны освоить порядок и организацию государственного надзора и ведомственного контроля за внедрением и соблюдением стандартов, ТУ и другой научно-технической документации (НТД) в области качества продукции, за состоянием измерительной и испытательной техники, за соответствием выпускаемой продукции требованиям стандартов. Определить причины отклонения показателей качества готовой продукции от требований НТД, мероприятия по устранению причин несоблюдения НТД. Дать заключение о соблюдении стандартов на предприятии (ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП и др.).

Практикант обязан ознакомиться с указанными выше вопросами, используя учебные пособия, действующую научно-техническую документацию на предприятии, консультируясь у руководителей практики, а также на экскурсиях, лекциях, организуемых на предприятии.