1. Описание детали
Наименование детали – Планка. Деталь предположительно служит в качестве крышки в каких-либо станках или приспособлениях. Обозначение материала детали Сталь 45 ГОCT1050 – 88.
Деталь представляет собой прямоугольник высотой 40 мм, шириной 390 мм.
Относительно точным является размер толщины детали 12 мм, который выдержан с точностью + 0,2 мм. Остальные размеры имеют 14 квалитет точности.
Плотность материала Ro =0.007820 г/мм3
Расчетные параметры
Масса M = 1426.516443 г
Площадь S = 42347.679415 мм2
Объем V = 182418.982490 мм3
Центр масс Xc = -0.028462 мм
Yc = -0.004767 мм
Zc = 0.000000 мм
Тип производства
Определить тип производства на участке изготовления деталей. Пользуясь условиями классификации, отнесем деталь к средним по массе (М = 1,4 кг ). Далее с учетом годовой программы N = 1500 шт. , примем тип производства серийный. Рассчитаем для условий серийного производства размер партии одновременно обрабатываемых заготовок, предварительно допустив, что для бесперебойной работы сборочного цеха должен быть запас готовых деталей на 10 дней, тогда
n = a*N / 253 = (12 * 1500)/253 = 71
Соразмерив величину nс данными с данными таблицы, будем считать производство серийным и именно для условий такого производства в дальнейшем проектировать технологический процесс.
Итог:
Годовая программа выпуска деталей :1500
Масса планки составляет :1 кг 4г
Серийность производства :среднесерийное
Количество изделий в серии :71
Выбор заготовки для изготовления детали
Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Заготовку предложено изготовить методом намотки
Тип производства: серийное
Условная стоимость 1 тонна стали принимается = 10 000руб
Рассчитываем себестоимость заготовки, где масса заготовки составляет 0,96 кг. Рассчитаем себестоимость заготовки, полученную штамповкой. Что бы определить массу заготовки, необходимо рассчитать припуск под механическую обработку.
Масса заготовки = 218г
Расчет припусков на механическую обработку
Согласно источнику (Справочник технолога-машиностроителя-Том I) данные для расчета припуска берем из приведенной в книге следующей таблицы, где
Согласно данным таблицы 4.11 [А.М.Дальского. Справочник технолога-машиностроителя-Том I] суммарное значение толщины дефектного слоя h и шероховатости поверхности Rz = 1500 мкм. Согласно таблице 4.18 [А.М.Дальского. Справочник технолога-машиностроителя-Том I]
Для штамповки массой до 1,6кг принимаем отклонение от соосности 500мкм.
ε - погрешность заготовки = 0
hmin= Rz+ h + ρ + ε = 2(1500+500) = 4000 мкм.
Припуск определен. Построим 3D модель в программе «Компас» . Массу заготовки определяем следующим образом : в главном меню выбираем Сервис _ параметры МЦХ . На мониторе компьютера нам показана полная информация детали, где мы смотрим нужный нам параметр m=0,96кг.