1 Краткая характеристика предприятии

Завод ЖБИ5 состоит из 2 производственных участков. На участке №1 расположены формовочный цех №1 с выносными ямными камерами, арматурный цех, бетоносмесительный цех с открытым складом заполнителей и склад цемента.

На производственном участке №2 расположены формовочный цех №2, три полигона, полигон-стенд, полигон плит покрытий и доборных изделий, бетоносмесительный цех, открытый склад заполнителей и склад цемента.

Основные цеха эксплуатируются с 1967 года, формовочный цех №1 с 1949 года, полигон доборных изделий с 1961 года, реконструкция цехов не производилась.

Арматурный цех завода обеспечивает потребности 2-х участков завода.

Внутризаводские перевозки осуществляются автотранспортом. Сырьё и материалы доставляются на завод автотранспортом.

Склады цемента, заполнителей и метала находятся на ж/д станции Пхов. Они являются базами перегрузки, из которых они автотранспортом далее доставляются на заводские склады.

1 Арматурный цех.

Арматурный цех расположен в отдельно стоящем здании состоящем из двух пролётов по 12м, длиной 54м и участка дуговой сварки размером 24*9. В цехе установлены кран-балки, управляемые с пола. Цех укомплектован необходимым оборудованием, поточность производства в целом соблюдается.

2 Формовочный цех №1.

В цехе состоящем из 2-х пролётов длиной 38м размещено производства пустотных плит перекрытий.

Производства ограничено по агрегатно-поточной технологии с формованием изделия на виброплащадке с помощью формовочной машины и самоходного портала. Бетонная смесь подаётся из пристроенного бетоносмесительного узла с ленточным конвейером, арматурные изделия завозятся автотранспортом.

Тепловая обработка изделий производится в выносных ямных камерах обслуживаемых мостовым краном. Поддон с изделием подаётся в зону действия башенного крана при помощи самоходных тележек, камеры оборудованы пакетировщиками.

3 Формовочный цех №2

Формовочный цех представляет собой однопролётное здание 72*18м, в цехе размещено производства пустотных панелей шириной 2,4м по агрегатно-поточной технологии с ТВО в ямных камерах. Формование осуществляется на виброплощадке с помощью формовочной машины. Бетоноукладчик и самоходный портал объединены в один механизм. Камеры оборудованы стойками пакетировщика, т.о. автоматический захват используется.

Бетонная смесь подаётся в цех с помощью ленточного конвейера, арматура поступает автотранспортом.

4 Полигон плит покрытий

Производства плит покрытий организовано по агрегатно-поточной технологии. Формование изделий производится на виброплощадке, тепловая обработка - в ямных камерах. Бетонная смесь и арматурные изделия доставляются автотранспортом. Полигон обслуживается общим козловым краном.

Для натяжения арматуры используется установка для электропрогрева стержней СМЖ-129.

5 Полигон доборных изделий

Изготовление доборных изделий осуществляется по агрегатно-поточной технологии. ТВО изделий осуществляется в ямных камерах. Подача бетона и арматурных изделий осуществляется автотранспортом. Бетонирование осуществляется из переносной бадьи. Уплотнение бетона – глубинным вибратором.