1.4 Передача смен

Учитывая непрерывность работы оборудования цеха работники бригады должны приходить на смену заблаговременно, чтобы успеть переодеться и принять смену у работающей бригады. Бригадир сдающей смену бригады должен записать в журнал остаток материала и красителя, находящийся в цехе, а также число изготовленных бригадой рулонов готовой продукции. По окончании смены бригадир передает отчет, заполненный в соответствующих графах сменного задания, начальнику цеха, а при его отсутствии — бригадиру, принимающему дежурство. Вместе с количеством рулонов надо указать толщину и ширину листа и длину рулона. Бригадир принимающей смену бригады должен проверить порядок и чистоту на рабочем месте, визуально правильную работу всех устройств и механизмов линий, наличие и исправность вспомогательных приспособлений и измерительных инструментов. При отклонениях от нормы сообщить начальнику цеха и внести соответствующую запись в журнал.

2. ЛПЩ 150 / 5 (ЛПЩ 160 / 5)

2.1 Краткая характеристика линии

Линия плоскощелевая, диаметр червяка 150 мм. ширина листа 5 м. Линия предназначена для производства полимерного листа толщиной от 0.5 мм до 4 мм. с производительностью 500 кг/час.

Состав линии:

• Три бункера для загрузки материала и красителя

• Миксер (три бункера с пневмозагрузчиком материала, три дозатора материала и бункер для готовой композиции)

• Сушилка

• Экструдер

• Плоскощелевая головка

• Трехвалковый каландр

• Рольганг

• Тянущие валы

• Намоточное устройство

• Холодильник

• Три термостата для валов каландра

• Дробильная установка

• Главный электрошкаф с пультом управления зонами обогрева

• Главный пульт линии

• Пульт управления намоточным устройством

2.2 Действия работников бригады при нормальной работе линии

При работе линии при помощи пневмозагрузчика происходит забор материала и красителя из бункеров, расположенных на полу цеха в миксер для смешивания. Работники бригады должны поддерживать такое количество материала в этих бункерах, чтобы пневмозагрузчики не работали вхолостую. Для этого необходимо подсыпать материал из мешков. Поддоны с материалом по мере необходимости подвозить на автопогрузчике.

На намоточном устройстве скручивается в рулон готовый полимерный лист. Работники бригады должны следить за этим процессом и при необходимости корректировать его с целью получения ровных торцов рулона. При достижении заданной длины рулона, автоматически включается поперечный нож и отрезает лист. Двое работников бригады при помощи диспенсеров для скотча начиная с середины рулона к краям обвязывают рулон скотчем по спирали. После этого они при помощи выбрасывающего устройства перемещают рулон на стол и заправляют в намоточное устройство следующий рулон. Заправку необходимо производить тщательно, как можно плотнее и ровнее. В начале нового рулона прямо на изготавливаемом листе маркером необходимо сделать надпись, содержащую текущую дату (число, месяц, год) и номер бригады. Готовый рулон необходимо упаковать лентой при помощи упаковочной машинки в пяти местах равномерно по всему рулону и скотчем наклеить две бирки. Далее этот рулон скатить по швеллерам на пол, при заполнении рулонами пространства перед намоточным устройством, убрать краном эти рулоны в штабель на несколько метров дальше.

Для получения листа заданной ширины, на линии стоят продольные ножи, которые с краёв обрезают ленты, эти ленты поступают в дробильную установку, передрабливаются, и полученная дроблёнка транспортируется в специальный бункер. Работники бригады должны следить за этим процессом, при необходимости регулировать скорость подачи у дробильной установки, чтобы она соответствовала скорости движения листа, при необходимости поправлять ленточки. При заполнении бункера дробленкой необходимо заменить его на пустой автопогрузчиком.

Кроме описанных действий работники бригады должны контролировать работу линии, правильность работы отдельных устройств, качество выпускаемой продукции, а также выполнять некоторые регламентные работы. Конкретно эти действия описаны в следующих пунктах.