- •1 Слесарное дело
- •1.1 Мерительный инструмент
- •1.2 Разметочные работы
- •1.3 Сверлильные работы
- •1.4 Нарезание резьбы
- •1.5 Токарные и фрезеровочные (фрезерные) работы
- •1.6 Термическая обработка материалов
- •2 Шлифовальные и полировочные работы
- •Основные реакции изомеризации
- •3.Описание технологического процесса
- •Щелочной отстойник а-15 эжектор-смеситель а-13 щелочной отстойник а-15.
- •4 Основные дефекты технологических оборудований (насос компрессорного оборудования)
- •1. Механические неисправности:
- •2.2. Неисправности системы электропитания;
- •4.1. Механические неисправности
- •4.2. Работа в недопустимых режимах
- •4.3. Неисправности системы электропитания
- •5 Заключение
Щелочной отстойник а-15 эжектор-смеситель а-13 щелочной отстойник а-15.
Периодически отработанный раствор щелочи из а-15 дренируется в щелочную канализацию.
Закачка свежего раствора щелочи в а-15 производится насосом цн-12 из емкости свежего раствора щелочи е-11 и разбавляется в а-15 свежей водой до концентрации не менее 10 %.
Очищенная от сернистых коррозионных соединений бензиновая фракция выводится с верхней части а-15 и подается в водоотделитель а-16.
В водоотделителе а-16 продукт проходит через слой воды, отмывается от остатков щелочи и выводится сверху а-16.
Периодически, промывочная вода из водоотделителя а-16 дренируется в щелочную канализацию и заменяется свежей водой. После а-16 продукт под собственным давлением выводится с установки. Расход продукта выводимого с установки регистрируется прибором fir 33i7.
Имеется возможность подачи стабильного изомеризата на узел защелачивания после охлаждения в аво-3, минуя блок деизогексанизации, а также стабильного изомеризата от насоса н-501/1,2.
Система топливного газа и жидкого топлива
В качестве топлива для печи п-1 используется жидкое топливо (мазут м-100) и топливный газ, для печи п-2 - топливный газ.
Из заводской сети жидкое топливо поступает в емкость е-20. Расход жидкого топлива из заводской сети регистрируется прибором fir 3316. Из емкости жидкое топливо насосами тн-1,2 прокачивается через теплообменник т-21, температура на выходе из теплообменника регулируется прибором trc 1212, клапан которого установлен на трубопроводе вывода парового конденсата из т-21. Далее жидкое топливо проходит фильтр, где очищается от механических примесей, по достижении перепада давления в 1 кгс/см² на фильтре предусмотрена сигнализация от прибора pdiaн 2003.
Давление жидкого топлива на горелки печи п-1 регулируется прибором prca 2007, клапан которого установлен на трубопроводе возврата жидкого топлива в емкость е-20.
Имеется возможность подачи сухого газа с емкости е-10 в топливный коллектор.
После сепаратора топливный газ проходит теплообменник т-20, температура на выходе из теплообменника контролируется прибором tir 1249. Далее топливный газ проходит фильтр, где очищается от механических примесей, при перепаде давления на фильтре по прибору pdiaн 2002 более 1 кгс/см² срабатывает световая и звуковая сигнализация.
После фильтра топливный газ разделяется на потоки:
На основные горелки i камеры печи п-1 (расход регистрируется по прибору fir 3342);
На основные горелки ii и iii камеры печи п-1 (расход регистрируется по прибору fir 3341);
На основную горелку печи п-2;
На пилотные горелки печи п-1;
На пилотную горелку печи п-2.
Для защиты змеевика и топочного пространства печей предусмотрена система с и паз
Для подачи водяного пара в камеры сгорания печей п-1,2 установлены клапаны-отсекатели uv4 (i,ii, iii камеры печи п-1), uv3.
Для подачи водяного пара на паровую завесу печей п-1,2 установлены клапаны-отсекатели uv8 (п-1) и uv9 (п-2).
Таблица2 Перечень клапанов-отсекателей, установленных на трубопроводах
Топлива к печам п-1,2.
Наименование трубопровода |
I камера печи п-1 |
Ii, iii камера печи п-1 |
П-2 |
Топливный газ к основным горелкам |
Fsv 3342.1 |
Fsv 3302 |
Рsv 2281 |
Топливный газ к пилотным горелкам |
Рsv 2288.2 |
Рsv 2287.2 |
Uv1 |
Жидкое топливо к печам |
По 66 |
По 65 |
- |
Жидкое топливо от печей |
По 68 |
По 67 |
- |
Все вышеназванные приборы, клапаны-отсекатели установлены для повышения безопасности печей при их эксплуатации, алгоритм работы отсекателей в системе паз печей приводится в разделе 5.2 (табл.4).
Схема снабжения установки водяным паром
На установке водяной пар подается в топливную систему для подогрева жидкого и газообразного топлива (в теплообменники т-20, т-21), к печи п-1 на распыл жидкого топлива.
Расход пара на установку регистрируется прибором fr 3308. Давление пара на установку регулируется прибором рrс 2207, клапан которого установлен на трубопроводе подачи водяного пара на установку.
На ответвлениях водяного пара на установку имеются секущие задвижки, дренажные устройства.
Предусмотрена подача пара на паровую завесу печей п-1, п-2, в топку печей для выполнения их противоаварийной защиты.
Водяной пар используется для паротушения, пропарки аппаратов перед ремонтом.
Факельная система
Для защиты аппаратов, работающих под давлением, предусмотрены предохранительные клапаны. Сброс с предохранительных клапанов аппаратов направляется в факельную систему через сепаратор е-13 и далее в общезаводскую факельную систему.
На аппаратах установлены блоки предохранительных клапанов (рабочий и резервный) для возможности проведения ревизии во время работы установки.
Продувка с приемных и выкидных буферных емкостей компрессоров и с линии топливного газа также осуществляется в факельную линию.
Для исключения подсоса воздуха в факельную систему в начале факельного коллектора предусмотрена подача топливного газа среднего давления или азота.
Дренажная система
На установке предусмотрена аварийная дренажная система. Сброс продукта с аппаратов по дренажному трубопроводу направляется в подземную емкость е-503.
Уровень в емкости регистрируется прибором liahl 4118, при уровне 20 % и 80 % срабатывает световая и звуковая сигнализация. При уровне 50 % по прибору liashl 4119 необходимо произвести включение глубинного насоса н-504 по откачке продукта из емкости е-503 в товарный парк по линии стабильного изомеризата. При достижении уровня 10 % по прибору liahl 4119 происходит автоматическое выключение глубинного насоса н-504.
