2. Техническая характеристика котла и его вспомогательного оборудования.

Расход пара-480т/ч.

Расчётные показатели при работе котла на природном газе.

№ п/п	НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ	Номинальные параметры	Пониженные параметры
1	Тепловая мощность котла, Гкал/ч	284,145	283,429
2	Расход топлива, нм3/ч	35250	34963
3	КПД котла, %	94,288	94,171
4	Температура питательной воды, оС	230	230
5	Температура газов на выходе из топки, оС	1246	1244
6	Температура газов, оС: за ШПП в топке за ШПП в переходном газоходе перед КПП 1 за КПП 1 за КПП 2 перед водяным экономайзером за водяным экономайзером	1094 965 919 818 721 707 300	1092 962 916 813 714 700 307
7	Температура пара, оС перед КПП 1 за КПП 1 перед КПП 2 за КПП 2	488 533 533 560	472 518 518 545
8	Давление острого пара за котлом, кгс/см2	140	125
9	Давление в барабане котла кгс/см2	155	147
10	Температура воды, оС за подвесными трубами за конденсационной установкой за экономайзерными панелями за водяным экономайзером	246 263 268 343	245 272 277 339
11	Температура газов, оС за холодной частью РВП (уходящих газов)	122	124
12	Температура воздуха, оС за горячей частью РВП (горячего воздуха)	241	246

Вспомогательное оборудование котла.

1.Тягодутьевые механизмы назначение и техническая характеристика

1.На котле ТГМ-96/Б установлены два дутьевых вентилятора типа ВДН-26-IIУ предназначенные для подачи воздуха в топку котла.

ВДН-26-IIУ вентилятор дутьевой с загнутыми назад лопатками, цифра 26 обозначает диаметр рабочего колеса в дециметрах, цифра II – индекс аэродинамической схемы, У – унифицированный.

2.Рабочие колеса ветиляторов состоят из литой стальной ступицы и сварной крыльчатки, имеющей назад загнутые объемные лопатки. Вал ротора вентилятора опирается на подшипники качения, заключенные в общий корпус. Для смазки подшипников применяется масло Тп–22.

Улитки вентиляторов сварной конструкции из листовой и профильной стали.

Регулирование производительности дутьевых вентиляторов осуществляется при помощи направляющего аппарата (Н.А.) осевого типа. Н.А. приводится в действие от электрического исполнительного механизма типа МЭО.

3.Для отсоса дымовых газов из котлоагрегатов на котлах установлено по два дымососа типа ДН-24×2-0,62. Дымосос имеет лопатки загнутые назад, первая цифра обозначает диаметр рабочего колеса в дециметрах, вторая цифра показывает что дымосос двухстороннего всасывания, 0,62 – индекс аэродинамической схемы.

4.Ходовая часть дымососа состоит из вала, рабочего колеса, двух литых корпусов подшипников с двухрядными сферическими роликоподшипниками.

Улитки дымососов сварены из листового проката, торцевые стенки имеют полосовое оребрение для обеспечения жесткости.

Для регулирования производительности дымососов на них установлены по два направляющих аппарата (Н.А.), которые через систему тяг соединяются с исполнительным механизмом типа МЭО.

5.Для смазки подшипников дымососов на блоках № 1, 2, 5 применена густая смазка Литол-24, а на блоках № 3, 4 – жидкая смазка – турбинное масло Тп–22.

Примечание: добавление консистентной смзки осуществляется персоналом ЦЦР, а доливку масла производит оперативный персонал К.О.

6.Привод тягодутьевых механизмов (дымососов и вентиляторов) осуществляется от двухскоростных асинхронных электродвигателей через упругую втулочно-пальцевую муфту, которая закрыта специальным защитным кожухом.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЯГОДУТЬЕВЫХ МЕХАНИЗМОВ

НАИМЕНОВАНИЕ ВЕЛИЧИНЫ	ВЕЛИЧИНА
	Дымосос двухстороннего всасывания ДН-24×2-0,62	Вентилятор одностороннего всасывания ВДН-26-IIУ
1. Производительность, тыс. м3/час	375 / 300 *	350 / 280 *
2. Полное давление, кгс/м2	393 / 251	465 / 294
3. Температура среды, оС	Газ, 200	Воздух, 30
4. Частота вращения, об/мин	750 / 600	740 / 590
5. Мощность на валу, кВт	630 / ----	520 / 270
6. Максимальный КПД, %	83	86
7. Напряжение питания, В	6000	6000
8. Номинальный потребляемый ток, А	76,5 / 42,5	62 / 34

* - Величины, указанные через дробь соответствуют 2-ой и 1-ой скорости механизма соответственно.