5.Система оценки и контроль качества работ на объекте.

В системе мер, направленных на достижение высокого качества строительных работ, важное место занимает контроль за качеством строительства. Контроль за качеством строительства заключается в проверке соответствия строительно-монтажных работ, а также строительных материалов и изделий, от которых зависит качество строительной продукции, требованиям проектов, СНиП, ГОСТов.

Основная задача контроля качества строительства — предупреждение, выявление, устранение причин, отклонений, которые могут привести в строительстве к браку. Брак, своевременно обнаруженный в процессе строительства, в большинстве случаев сравнительно легко поддается исправлению с наименьшими затратами. Брак, обнаруженный после окончания строительства, исправить значительно труднее.

6. Технология и организация работ.

Во время практики я занималася выполнением малярных, штукатурных работ.

6.1 Состав бригады.

На данном объекте работала бригада маляров 5 человек. В состав бригады входят : маляр-4разряда, маляр-4разряда,маляр-3разряда,маляр-3разряда,маляр-3разряда.

Контроль качества выполненных работ осуществляется мастером. Форма оплаты труда сдельная.

При сдельной оплате труда заработок начисляется работнику по конечным результатам его труда, что стимулирует работников к повышению производительности труда. Кроме того, при такой системе оплаты труда отпадает необходимость контроля целесообразности использования работниками рабочего времени, поскольку каждый работник, как и работодатель, заинтересован в производстве большего количества продукции. Замеры выполненных работ осуществляются мастером.

6.2 Обмер выполняемых работ.

Обмер малярных работ производят по площади поверхности. При подсчете из замеренных поверхностей необходимо вычитывать площадь необработанных поверхностей окон и дверей.

6.3 Инструменты и механизмы.

Металлическая щётка – для очистки поверхности.

Валик шубковый – для нанесения окрасочного состава на поверхность.

Кисть маховая – для нанесения окрасочного состава на поверхность.

Шпатель – для нанесения шпаклевочного состава на поверхность.

Краскопульт ручного действия СО-2ОА

Подмости универсальные РЧ-525-74

Ковш для отделочных работ К-0,6 ГОСТ 7943-73

Индивидуальные средства защиты.

6.4 Последовательность операций.

Поверхность, подлежащая окраске, должна быть предварительно подсушена, очищена от пыли, грязи и т.д. Шероховатая поверхность штукатурки должна быть заглажена, а все мелкие трещины должны быть расшиты и заделаны раствором.

а) подготовка деревянных поверхностей столярных изделий под масляную окраску.

Столярные изделия поступают подготовленными к окраске. Они должны быть очищены от пыли, грязи, брызг раствора и т.д. Очистка выполняется после усушки древесины, сучки и засмолы вырубаются на глубине 2-3 мм., одновременно идет зачистка от шероховатостей.

б) Подготовка металлических поверхностей. Подготовка заключается в очистке их от грязи, брызг раствора и ржавчины. Небольшие поверхности (перила, трубы, радиаторы отопления) очищаются металлическими щетками и скребками до появления металлического блеска.

При больших объемах работ очистка металлических поверхностей производиться с помощью электрощеток, пескоструйных аппаратов.

Для удаления ржавчины применяется термическая очитка; поверхность обрабатывается пламенем горелки.

Грунтование.

Грунтовка производится после подготовки поверхности под окраску.

Огрунтовка поверхностей.

а) первая огрунтовка поверхности потолка производиться краскопультами. Маляр правой рукой берет удочку около регулирующего клапана, а левой рукой открывает клапан регулирует над ведром факел распыления огрунтовочного состава. Затем, держа форсунку перпендикулярно поверхности потолка на расстоянии 75 см от него, маляр продвигается вперед и плавными круговыми движениями удочки наносит равномерный слой огрунтовочного состава на поверхности потолка, не допуская при этом пропусков и потеков. После просушки первого слоя грунтовки маляр наносит на потолок второй слой. Состав грунтовки, порядок нанесения те же. Второй маляр поддерживает постоянное давление в бачке краскопульта, передвигает его по фронту работы.

б) первая огрунтовка стен выполняется теми же способами, что и огрунтовка потолка.

Вторая огрунтовка поверхности стен производиться кистями.

Шпатлевание.

Шпатлевку наносят тонким слоем. На загрунтованную поверхность сначала наносят шпатлевку, а потом сплошную. Каждый слой шпатлевки необходимо высушить. Количество слоев не должно быть более трех. В случае необходимости нанесение большего числа шпатлевки между ними наносят слой грунтовки.

Шлифование.

Для удаления и сглаживания шероховатостей применяют шлифование. В процессе шлифования обрабатываемая поверхность подвергается воздействию множества мельчайших абразивных зерен. При этом значительно улучшается адгезия между слоями покрытия. Для шлифовки применяется абразивная штукатурка на бумажной или тканевой основе.

Окраска.

а) Окраска поверхностей водными составами. Операции по клеевой окраске потолков краскопультом. Заправляют емкость окрасочным составом, налаживают краскопульт, наносят окрасочный состав на потолок в следующей последовательности. Маляр 2-го разряда подкачивает воздух в систему краскопульта и следит за показанием манометра, передвигает краскопульт по фронту работы. Маляр 3-го разряда, держа удочку правой рукой у регулировочного клапана, а левой – поддерживая удлиненную трубку, становиться в исходное положение вполоборота к торцевой стене. Затем он наносит форсунку удочки к потолку и на расстоянии 75-90 см от него открывает клапан. Направляя струю окрасочного состава перпендикулярно поверхности потолка, маляр движется вдоль торцевой стены, передвигая форсунку в горизонтальной плоскости по окружности диаметром 80-90 см, чем достигается равномерное покрытие составом всей поверхности потолка. Закончив окраску одной полосы, он отходит на 80-90 см в сторону и продолжает окраску потолка, двигаясь в обратном направлении.

б) Окраска оконных и дверных блоков масляными составами. Подготовленная под окраску поверхность оконных и дверных блоков должна быть огрунтована составом, разбавленным олифой, без пропусков, потеков, неровностей, следов кисти и сгустков масляной пленки. Маляр ветошью очищает огрунтованную поверхность от пыли и затем с помощью кисти или валиком окрашивает ее. Большие поверхности дверных полотен окрашивают валиком, а остальные части блоков- кистью. Окраска поверхностей блоков кистью. Маляр держит кисть за ручку, не охватывая пальцами вязки. При окраске маляр держит кисть перпендикулярно окрашиваемой поверхности короткими сильными мазками, действуя в основном кистью руки, наносит краску на поверхность широким ровным слоем. Затем с силой растирает ее (растушевывает) в одном направлении, а потом в другом перпендикулярном направлении. Последняя растушевка должна быть сделана вдоль волокон древесины. Принятого порядка растушевки следует придерживаться до конца окраски. При окраске деревянных поверхностей нанесение и растушевание краски производиться вдоль слоев древесины.

в) Окраска радиаторов. Сначала очищают от брызг разговора и ржавчины, протирают ветошью, олифят. После высыхания олифы красят. Окраску радиаторов рекомендуется производить при помощи пистолетов-распылителей и фигурных кистей. Расстояние от распылителя до окрашиваемой поверхности должно быть 25-30 см.