- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1 Литературный обзор
- •1.1 Теоретические основы сушки
- •1.1.1 Основные параметры влажного сушильного агента
- •1.1.2 Равновесие при сушке
- •1.1.3 Виды связи влаги с материалом
- •1.2.1 Сушка с частичным подогревом воздуха в сушильной камере
- •1.2.2 Сушка с промежуточным подогревом воздуха по зонам
- •1.2.3 Сушка топочными газами
- •1.2.4 Сушка с частичной рециркуляцией отработанного воздуха
- •1.2 Основные технологические схемы и типовое оборудование для проведения процесса сушки
- •1.2.5 Барабанные сушилки
- •1.2.6 Камерные сушилки
- •1.2.7 Петлевые сушилки
- •3 Расчет барабанной сушилки
- •3.1 Параметры топочных газов, подаваемых в сушилку
- •3.2 Материальный баланс сушилки
- •3.3 Параметры отработанных газов. Расход сушильного агента
- •3.4 Расход газов для летних и зимних условий
- •3.5 Определение основных размеров сушильного барабана
- •3.6 Расчёт теплоизоляции барабана
- •4 Расчет топки
- •5 Подбор вспомогательного оборудования
- •5.1 Подбор циклона
- •5.2 Подбор вентилятора
- •Заключение
- •Список использованных источников
3.2 Материальный баланс сушилки
Расход испаряемой влаги в барабане W, кг/ч, находится по [7] с. 8:
где G1 – производительность сушилки по влажному материалу, кг/ч;
ω1 – начальная влажность материала, % масс.;
ω2 – конечная влажность материала, % масс.
G1 = 11000 кг/ч; ω1 = 12,5 % масс.; ω2 = 6,5 % масс. – по заданию.
Производительность сушилки по высушенному материалу G2, кг/ч, находится по [7] с. 8:
3.3 Параметры отработанных газов. Расход сушильного агента
Запишем уравнение внутреннего теплового баланса сушилки, [3] формула (9.11):
где Δ – разность между удельным приходом и расходом тепла непосредственно в сушильной камере;
с – теплоемкость влаги во влажном материале при температуре θ1, кДж/(кг·К);
θ1 – начальная температура материала, равная температуре окружающей среды, °С;
qдоп – удельный дополнительный подвод тепла в сушильную камеру, кДж/кг влаги; при работе сушилки по нормальному сушильному варианту;
qт – удельный подвод тепла в сушилку с транспортными средствами, кДж/кг влаги;
qм – удельный подвод тепла в сушильный барабан с высушиваемым материалом, кДж/кг влаги;
см – теплоемкость высушенного материала;
θ2 – температура высушенного материала на выходе из сушилки, °С;
qп – удельные потери тепла в окружающую среду на 1 кг испаренной влаги, кДж/кг влаги.
с = 4,19 кДж/(кг · К) – по данным из [3]; θ2 = - 6°С – из данных приведенных в таблице (3.2); θ2 = 73°С – принимаем приблизительно равной температуре мокрого термометра tм при соответствующих параметрах сушильного агента; qдоп = 0 – при работе сушилки по нормальному сушильному варианту; qт = 0 – по данным приведенным в [3]; qп = 22,6 кДж/кг (что соответствует примерно 1 % тепла, затрачиваемого на испарение 1 кг воды) – по данным приведенным в [3]; см = 0,797 кДж/(кг · К) – по данным приведенным в [6] с. 132.
Δ = 4,19 · (– 6) – 10294,12 · 0,797 (73 + 6) / 705,88 – 22,6 = –965,786 кДж/кг влаги.
Запишем уравнение рабочей линии сушки, [3] формула (9.12):
Δ = I – I1/(x – x1), или I = I1 + Δ (x – x1). (3.15)
Для построения рабочей линии сушки на диаграмме I – x необходимо знать координаты (х и I) минимум двух точек. Координаты одной точки известны. Для нахождения координат второй точки зададимся произвольным значением х и определим соответствующее значение I. Пусть х = 0,1 кг влаги/кг сухого воздуха.
I = 942,75 – 965,786 (0,1 – 0,04627) = 890,858 кДж/кг сухого воздуха.
Через две точки на диаграмме I – х с координатами х1, I1 и x, I проводим линию сушки до пересечения с заданным конечным параметром t2 = 120 °С. В точке пересечения линии сушки с изотермой t2 находим параметры отработанного сушильного агента: х2 = 0,2610 кг влаги/кг сух. возд., I2 = 821,24 кДж/кг.
Расход сухого газа Lс.г, кг/с, рассчитывается по [3] формула (9.13):
Lс.г = W / (x2 – x1), (3.16)
Lс.г = 0,1961/(0,2610 – 0,0,04627) = 0,9132 кг/с.
Расход сухого воздуха L, кг/с, рассчитывается по [3] формула (9.14):
L = W / (x2 – x0), (3.17)
L = 0,1961/(0,2610 – 0,0020) = 0,757 кг/с.
Расход тепла на сушку Qc, кДж/с, рассчитывается по [3] формула (9.15):
Qc = Lс.г (I1 – I0), (3.18)
Qc = 0,9132 (942,75 – 4,0) = 857,267 кДж/с или 857,267 кВт.
Расход топлива на сушку Gт, кг/с, рассчитывается по [3] с. 297:
Gт = Qc / Q, (3.19)
Gт =857,267 / 52745,535 = 0,01625кг/с.
