- •Б. В. Туровский производственная санитария в строительстве
- •1. Общие положения
- •1.1. Основные понятия производственной санитарии и гигиены труда
- •1.2. Основные задачи производственной санитарии
- •2. Санитарные нормы и правила проектирования объектов строительства
- •2.1. Понятие и классификация санитарных норм
- •2.2. Краткий обзор нормативных документов, содержащих требования производственной санитарии.
- •2.3. Основные требования санитарных и строительных норм к выбору площадки для строительства
- •2.5. Санитарно-гигиенические требования к организации строительной площадки
- •2.4. Санитарно-гигиенические особенности строительного
- •2.6. Обоснование и расчет потребности в производственно-бытовых помещениях
- •2.7. Размещение производственно-бытовых помещений на строительной площадке
- •2.8. Обеспыливание и сушка спецодежды
- •Обеспыливатель па1б
- •3. Профессиональные вредности
- •3.1. Профессиональные вредности их классификация
- •3.2. Материалы и вещества, применяемые в строительстве,
- •3.3. Особенности профессиональных отравлений
- •3.4. Причины образования производственной пыли, оценка её вредности
- •Предельно допустимые концентрации пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений
- •3.5. Гигиенические критерии оценки условий труда при воздействии аэрозолей преимущественно фиброгенного действия (апфд)
- •Классы условий труда в зависимости от содержания в воздухе рабочей зоны аэрозолей преимущественно фиброгенного действия (апфд) и пылевых нагрузок на органы дыхания (кратность превышения пдк и кпн)
- •4. Мероприятия по защите от воздействия вредных веществ
- •4.1. Защита временем при воздействии аэрозолей преимущественно фиброгенного действия (апфд)
- •Пример 1.
- •Пример 2.
- •Пример 3.
- •4.2. Основные мероприятия по защите от воздействия ядовитых веществ и пыли и нормализации воздуха рабочей зоны
- •Характеристика некоторых сизод
- •Противоаэрозольные респираторы
- •Противогазовые сизод
- •Назначение патронов к респиратору ру-60м
- •Характеристика коробок промышленных противогазов
- •Примерные сроки службы фильтров
- •4.3 Механические и электрофизические способы очистки воздуха от пыли
- •5. Метеорологические условия производственной среды
- •5.1. Основные параметры метеорологических условий
- •Оптимальные параметры воздуха в рабочей зоне производственных помещений
- •Допустимые параметры воздуха в рабочей зоне производственных помещений в холодный и переходный периоды года
- •5.2 Характеристика отдельных категорий работ
- •5.3. Классификация условий труда по показателям микроклимата
- •Классы условий труда по показателям микроклимата для производственных помещений независимо от периодов года и открытых территорий в теплый период года
- •Классы условий труда по показателю тнс-индекса (ос) для производственных помещений с нагревающим микроклиматом независимо от периода года и открытых территорий в теплый период года
- •Классы условий труда по показателю температуры воздуха ( ºС , нижняя граница) при работе в производственных помещениях с охлаждающим микроклиматом
- •Классы условий труда по показателю температуры воздуха ( 0с, нижняя граница) для открытых территорий в холодный период года и в холодных (не отапливаемых) помещениях
- •6. Организационные и технические средства оптимизации метеорологических условий производственной среды
- •6.1. Отопление
- •6.2. Расчет отопления производственных помещений
- •6.3. Производственная вентиляция
- •6.4. Определение воздухообмена
- •Кратность воздухообмена для различных производственных помещений
- •Предельно допустимая концентрация газов и паров токсических жидкостей в производственных помещениях
- •6.5. Расчет основных параметров вытяжных устройств для естественной вентиляции
- •1, 2, 3 И 4 – номера открываемых аэрационных отверстий.
- •6.6. Расчет механической вентиляции
- •4. Рассчитывают местные потери Нм (Па) напора в переходах, коленах, жалюзи и др.:
- •Значения коэффициента потерь напора м
- •7. Найдя величины а и n, вычисляют количество оборотов вентилятора по формуле:
- •7. Освещение
- •7.1 Основные светотехнические величины, термины и определения
- •7.2 . Естественное освещение и основные требования к нему
- •7.3. Искусственное освещение и основные требования к нему
- •Допустимые значения коэффициента Кпо пульсации освещенности, %
- •7.4. Нормирование освещенности
- •Нормы освещенности участков строительных площадок и работ
- •Коэффициент светового климата
- •7.5. Источники искусственного света и светильники
- •Типы источников света и осветительных приборов
- •7.6. Расчет искусственного освещения
- •К расчету расстояния между центрами светильников
- •Значения удельной мощности Ру осветительной установки для светильника од с лампой лб 30 и 40 Вт
- •7.7. Расчет прожекторной установки
- •Ориентировочные значения коэффициента m
- •Рекомендуемые схемы расположения осветительных приборов
- •7.8. Основные требования к электротехнической части
- •8. Производственный шум и защита от него
- •8.1. Общие сведения о шуме и единицах его измерения
- •Октавные полосы частот шума
- •8.2. Источники шума
- •8.3. Гигиенические критерии воздействия виброакустических факторов.
- •Классы условий труда в зависимости от уровней шума, локальной и общей вибрации, инфра - и ультразвука на рабочем месте.
- •Предельно допустимые уровни звукового давления, уровни звука и эквивалентные
- •Допустимые уровни звукового давления, уровни звука, эквилентные и
- •Пример определения среднего уровеня звука:
- •Пример № 3 расчета эквивалентного уровня звука.
- •Пример № 4 расчета эквивалентного уровня звука.
- •8.4. Интегральные критерии нормирования звука
- •8.5. Определение уровней звукового давления в расчетных точках
- •Значения постоянной помещения
- •8.6. Определение требуемого снижения шума
- •8.7. Звукоизоляция ограждающих конструкций здания Нормы звукоизоляции ограждающих конструкций
- •Последовательность расчета изоляции от шума перегородкой
- •Расчет звукоизоляции ограждающих конструкций
- •Характеристика бетонов
- •8.8. Звукопоглощающие конструкции и экраны
- •Расчет звукопоглощающих облицовок
- •Характеристика звукопоглощающих конструкций
- •1.1. Основные понятия производственной санитарии и гигиены труда 3
- •4.3 Механические и электрофизические способы очистки воздуха от пыли 55
- •8.9. Селитебная территория городов и других населенных пунктов
- •1. Общие положения 3
- •5. Метеорологические условия производственной среды 60
1, 2, 3 И 4 – номера открываемых аэрационных отверстий.
Рис. 6.7. Схема конструкций аэрационных створок:
а, 6 — одинарные верхнеподвесные; в — одинарная среднеподвесная.
Рис. 6.8. Дефлектор: слева—схема работы: справа—схема конструкций.
Эффективность естественной вентиляции зависит от соблюдения правил ее эксплуатации. После монтажа элементов естественной вентиляции проводят ее испытание. Для этого проверяют ее производительность в период, когда ветер в наибольшей степени способствует усилению воздухообмена, и в период, когда влияние ветра минимально. При испытаниях открывают проемы или каналы на определенную величину, вычисляют общую площадь сечения открытых проемов и каналов Sпк помощью крыльчатого анемометра, установленного в середине проема или в центре сечения канала, измеряют среднюю скорость vср движения воздуха в проемах и каналах. Производительность вентиляции Wвц (м3/ч) рассчитывают по формуле:
Wвц = 3600 vср. Sпк (6.24.)
Общая длительность испытаний при устойчивом технологическом процессе в цехе должна составлять 1,5... 2,0 ч.
Влажность воздуха определяют с помощью психрометров, устанавливаемых в проемах. Поскольку воздух, поступающий в помещение через разные проемы, имеет одинаковую влажность, то ее измеряют одним психрометром, а влажность воздуха, выходящего из помещений, — несколькими психрометрами.
Массу поступающего в помещение и уходящего из него воздуха gb .(кг/ч) рассчитывают на основании результатов измерений по формуле
gb = Wвц в (6.25.)
где: рв — плотность приточного или удаляемого воздуха, зависит от его температуры и влажности.
6.6. Расчет механической вентиляции
В системах механической вентиляции движение воздуха осуществляется вентиляторами или эжекторами.
Преимущества искусственной механической вентиляции в том, что она позволяет подавать воздух в любую зону помещения или удалять его из мест образования пыли, влаги, теплоты, газов и т. д. В системах механической вентиляции можно предусматривать устройства для подогрева, увлажнения и очистки воздуха от пыли.
Чтобы воздушная струя не приводила к простудным заболеваниям, она должна иметь как можно больший темп падения скорости и перепада температур. Для этого применяют специальные воздухораспределительные устройства в виде решеток, плафонов и перфорированных панелей. В зависимости от конструкции воздухораспределительного устройства струя воздуха может быть плоской или веерной.
У всасывающих отверстий поток воздуха не имеет струйных течений, так как он подтекает к отверстию со всех сторон. Вследствие этого его скорость на расстоянии диаметра всасывающего отверстия d0 составляет всего 5.-.6 % v0, в то время как в приточной струе она равна 50...60 % v0 на расстоянии 10 d0.
Система вентиляции состоит из вентилятора, устройства для забора и подачи воздуха, воздуховодов, фильтров и т. д. Существуют расчетные таблицы, которые позволяют по заданному воздухообмену определить размеры воздуховодов и производительность вентиляторов. В основе расчета всех систем вентиляции лежат приближенные методы, учитывающие с помощью коэффициентов различные факторы, влияющие на производительность вентиляции. Чем больше коэффициентов входит в расчетные формулы, тем больше факторов они учитывают и точнее дают результат.
Однако в ряде случаев допустимо применение и менее точных формул с обобщенными коэффициентами, учитывающими несколько факторов или только наиболее значимые из них. Применение такого метода оправдано тем, что фактическая производительность любой рассчитанной, спроектированной и смонтированной вентиляции проверяется как перед ее
пуском, так и в процессе эксплуатации. Если обнаруживаются отклонения от требуемых показателей, то они устраняются изменением производительности вентилятора.
Примерный расчет системы вентиляции выполняют в такой последовательности:
1. Вычерчивают схему вентиляционной сети с поворотами, переходами, жалюзи, разбивают ее на участки и подбирают диаметры труб воздуховодов (рис. 6.9);
Рис. 6.9. Схема вентиляционной переходной сети:
/, //, ill, IV, V, VI — участки сети; 1, 2, 4, 5, 6, 7, 3, 10— изгибы воздуховодов;
3, 8—переходы.
2. Определяют воздухообмен W (м3/ч) по вышеуказанным формулам (6.8…6.13) и находят производительность вентилятора Wв:
Wв = k3 W (6.26.)
где: k3 — коэффициент запаса (1,3...2,0);
3. Рассчитывают потери напора на прямых участках труб:
Hпп = τ lт вvср2 / 2 dт (6.27.)
где: τ — коэффициент, учитывающий сопротивление труб (для железных труб τ = 0,02);
vcp—средняя скорость воздуха на рассчитываемом участке воздушной сети; для прилегающих к вентилятору участков она принимается 8...12 м/с, а для удаленных—1...4 м/с;
lт - длина участка трубы, м;
dт - принятый диаметр трубы на участке, м;
