- •Содержание.
- •8. Отходы, образующиеся при производстве продукции, сточные воды и выбросы в атмосферу …………………………………………………………………………..35
- •1. Общая характеристика производственного объекта
- •2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, готовой продукции
- •3. Описание технологического процесса и технологической схемы производства
- •3.1 Описание технологического процесса
- •3.1.1. Качество сырья.
- •3.1.2. Чистота пропана.
- •3.1.4. Температура экстракции, температурный градиент экстракции.
- •3.1.5. Кратность пропана к сырью.
- •3.1.3.. Давление.
- •4. Описание технологической схемы производства
- •4.1 Описание схемы приёма гудрона в сырьевую насосную и снабжение гудроном установок деасфальтизации
- •Описание схемы прокачки линии масляных остатков в 5 парк
- •4.2 Отделение экстракции
- •4.3 Отделение регенерации пропана из раствора деасфальтизата
- •4.4 Отделение регенерации пропана из раствора асфальта
- •4.5 Компрессорное отделение
- •5. Вспомогательные системы
- •5.1 Система снабжения установки жидким топливом
- •5.2 Система снабжения установки острым и мятым паром
- •5.3 Система снабжения установки оборотной водой
- •5.4 Система факельного хозяйства
- •5.5 Система маслоснабжения торцевых уплотнений пропановых насосов
- •5.6 Система снабжения установки инертным газом
- •5.7 Система подготовки паровых поршневых насосов к ремонту
- •5.8 Система снабжения установки воздухом кип
- •6. Система “компакс”
- •7. Нормы технологического режима
- •8. Отходы, образующиеся при производстве продукции, сточные воды и выбросы в атмосферу
- •8.1 Твердые и жидкие отходы производства
- •8.2 Сточные воды
- •8.3 Выбросы в атмосферу
- •8.4 Нормы и требования, ограничивающие вредное воздействие процессов производства и выпускаемой продукции на окружающую среду
4.5 Компрессорное отделение
Смесь паров пропана и водяного пара из отпарных колонн К-2, К-3 поступает на охлаждение и конденсацию в аппарат воздушного охлаждения АВГ-1, затем смесь паров пропана и воды поступает в Т-5. Температура паров пропана и воды на входе в Т-5 контролируется прибором поз. ТI-172. Охлажденный газообразный пропан из Т-5 поступает в рессивер Е-8, где за счет уменьшения скоростей происходит осаждение капелек воды. Вода из Т-5 сбрасывается в промканализацию через клапан регулятора уровня поз. LCA-81, установленный на выходе из Т-5. При понижении уровня до 10 % и повышении уровня до 80 % срабатывает сигнализация. Температура в Т-5 (не выше 45 0С) регулируется прибором ТСА-90, регулирущий клапан установлен на линии подачи воды в Т-5. При повышении температуры паров пропана до 45 0С срабатывает сигнализация.
На Е-8 установлен уровнемер поз.LISA-78, связанный с системой сигнализации и блокировки. При повышении уровня до 20 % срабатывает сигнализация, при повышении уровня до 80 % срабатывает блокировка по отключению компрессоров.
Из рессивера Е-8 пропан поступает на 1 ступень компрессора Н-1(Н-1а), где сжимается до давления не более 0,5 МПа (5,0 кгс/см2). Давление на приеме 1 ступени компрессоров регулируется регулятором давления поз.PCSA-26, регулирующий клапан установлен на линии приема пропана из Е-8 на 1 ступень компрессора. При понижении давления на приеме 1 ступени до 0,03 МПа (0,3 кгс/см2) срабатывает сигнализация, при понижении давления до 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) срабатывает блокировка по отключению компрессоров.
Сжатый пропан поступает через промежуточные холодильники ПХ-1, ПХ-1а в рессивер Е-15, откуда поступает на прием II ступени компрессора. Температура пропана на приёме и выкиде 1 ступени компрессоров и после промежуточных холодильников контролируется приборами поз.TI-198, TI-193, ТI-138, ТI-139, ТI-136. Давление пропана на выкиде 1 ступени Н-1, Н-1а контролируется прибором поз.PISA-25. При повышении давления до 0,5 МПа (5,0 кгс/см2) срабатывает сигнализация, при повышении давления до 0,55 МПа (5,5 кгс/см2) срабатывает блокировка по отключению компрессоров.
Конденсат из Е-15 периодически дренируется в канализацию. Сжатый во второй ступени компрессора до давления до 2,0 МПа (20 кгс/см2) газообразный пропан поступает в линию паров пропана, идущих на охлаждение и конденсацию в К-6, АВЗ-1, АВЗ-2, АВЗД-1, Т-4, Т-4а. Давление пропана на выкиде II ступени компрессоров Н-1,Н-1а контролируется прибором поз.PISA-35. При повышении давления до 2,0 МПа (20,0 кгс/см2) срабатывает сигнализация и блокировка по отключению компрессоров. Температура пропана на приёме и выкиде II ступени компрессоров контролируется приборами поз.TI-199, TI-191, ТI-190, TI-192.
Давление масла в системе смазки компрессоров Н-1,Н-1а контролируется приборами поз.PISA-22, PISA-23. При понижении давления масла до 0,08 МПа (0,8 кгс/см2) срабатывает сигнализация, при понижении давления масла до 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) срабатывает блокировка по отключению компрессоров. Давление воды для охлаждения компрессоров контролируется приборами поз.PISA-27, PISA-28. При понижении давления воды ниже 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) срабатывает сигнализация и блокировка по отключению компрессоров.