Порядок выполнения работы
1. На стойку 4 установить и закрепить индикаторы часового типа 5 (рис. 11.). При этом ножки индикаторов должны касаться боковой поверхности опалубки 1, а стрелки индикаторов – занимать нулевое положение.
2. Нижняя часть опалубки, на высоту Н1 = 0,15 м заполняется смесью (песком). В этом положении записываются показания индикаторов (А11; А21; А31 и А41), характеризующие горизонтальную деформацию (перемещение) боковой поверхности опалубки. По полученным данным строится график зависимости горизонтального перемещения (деформации) опалубки от высоты укладки бетонной смеси (песка) (Рис. 12, кривая 1).
3. В опалубку, на высоту Н2 = 0,15+0,2 =0,35 м добавляется смесь (песок); записываются показания индикаторов (А12; А22; А32 и А42); строится график-кривая 2 (см. рис. 12).
4. Последовательность измерений и построений кривых повторяется после укладки смеси (песка) на высоту Н3 = 0,55 м и Н4 = 0,70 м.
5. На основании экспериментальных данных (кривая 4) определяется величина максимальной деформации боковой поверхности опалубки f24 = A24, мм, которая сопоставляется с предельно допустимой величиной прогиба fmax.n в соответствии с требованиями / /:
,
мм (21)
где Н – высота опалубки.
6. Производится плавное обжатие боковой поверхности опалубки хомутами и снимаются показания индикаторов (А1х; А2х; А3х; А4х).
Рис. 11. Схема установки для определения боковых деформаций опалубки от воздействия бетонной смеси; 1 – опалубка; 2 – стяжки; 3 – ребро жесткости; 4 – стойка; 5 – индикаторы часового типа.
Рис. 12. Зависимость горизонтального перемещения А опалубки от высоты укладки бетонной смеси (песка): Н = 0,15 (1); 0,35 (2); 0,55 (3) и 0,7 м (4). Кривая (5) – после плавного обжатия опалубки хомутами.
7. По результатам измерений строится кривая 5 (см. рис. 12) и определяется максимальная величина деформации боковой поверхности опалубки f2х = A2X после обжатия. Величина f2х сопоставляется с предельно допустимой величиной прогиба fmax.n .
8. Результаты экспериментальных данных заносятся в табл. 7.
Таблица 7. Результаты измерений горизонтального перемещения бокового щита опалубки.
Последовательность укладки бетонной смеси (песка) |
Высота укладки Н, м |
Показания индикаторов А, мм |
Максимальная вели-чина деформации боковой поверхности опалубки |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
|||
0 |
0 |
|
|
|
|
|
1 |
0,15 |
|
|
|
|
|
2 |
0,35 |
|
|
|
|
|
3 |
0,55 |
|
|
|
|
|
4 |
0,70 |
|
|
|
|
|
Обжатие хомутами опалубки |
0,70 |
|
|
|
|
|
9. На основе анализа полученных результатов делаются выводы о снижении горизонтальных деформаций бокового щита опалубки после ее обжатия хомутами и включения в работу ребер жесткости.
10. Составить отчет о проведенной работе.
Требования к отчету
1. Записать цель работы.
2. Нарисовать схему установки.
3. Описать методику экспериментального исследования.
4. Заполнить таблицу 7 и начертить кривые (рис. 12).
5. Сделать выводы по работе.
Контрольные вопросы
1. Назначение и устройство опалубки?
2. Основные требования, предъявляемые к опалубке?
3. Общие положения СНИП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»?
4. Материалы для изготовления опалубок?
5. Основные типы опалубок?
Лабораторная работа №5
ТЕХНОЛОГИЯ РУЧНОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
Цель работы: ознакомиться с особенностями технологии соединения арматурных стержней способом ручной электродуговой сварки покрытыми электродами.
Оборудование и материалы: пост ручной дуговой сварки, сварочные электроды марки УОНИИ-13/45, арматурные стержни, металлообрабатывающие станки (токарный, фрезерный, заточный), набор наждачных и шлифовальных бумаг, составы для макротравления, ветошь, фильтровальная бумага, микроскоп МБС-9.