- •Автор-составитель: ручкина любовь григорьевна канд. Техн. Наук, доцент кафедры ЭиЭ
- •1. Цель и задачи дисциплины
- •2. Содержание дисциплины
- •Введение
- •Общие сведения о строении вещества
- •Перечень тем лекционных занятий Примерный объем в часах
- •Диэлектрики
- •2.4. Проводниковые и сверхпроводниковые материалы
- •2.5. Полупроводниковые материалы
- •2.6. Магнитные материалы
- •5. Информационно-методическое обеспечение дисциплины
- •5.1. Основная
- •5.2. Дополнительная
- •6. Краткие методические рекомендации к самостоятельной работе
- •190401 – Электроснабжение железных дорог (энс)
- •190402 – Автоматика, телемеханика и связь на железнодорожном транспорте (атс)
- •1.1. Что такое материал, материаловедение, электротехническое материаловедение.
- •1.2. Роль материалов в современной технике.
- •1.3. Основные типы материалов, применяемых в энергетике и электротехнике, композиционные материалы.
- •1.1. Что такое материал, материаловедение, электротехническое материаловедение.
- •1.2. Роль материалов в современной технике, в частности в энергетике.
- •1.3. Основные типы материалов, применяемых в энергетике и электротехнике, композиционные материалы.
- •Характеристики композиционных материалов
- •Лекция 2 Электрофизические характеристики материалов. Электропроводность.
- •2.1. Основное уравнение электропроводности.
- •2.2. Электропроводность проводников, полупроводников и диэлектриков
- •2.3. Проводимость жидких диэлектриков и электролитов.
- •2.1. Основное уравнение электропроводности.
- •2.2. Электропроводность проводников, полупроводников и диэлектриков.
- •2.3. Проводимость жидкостей и электролитов.
- •Лекция 3 Электрофизические характеристики материалов. Диэлектрическая и магнитная проницаемости.
- •3.1. Диэлектрическая проницаемость и электрические поля в диэлектриках.
- •3.2.. Магнитная проницаемость и магнитные поля.
- •3.1. Диэлектрическая проницаемость материалов.
- •Лекция 4 Теплофизические и механические характеристики материалов.
- •4.1. Понятие температуры. Характерные температуры (плавления, кипения, Кюри, и т.П.) Температуростойкость материалов. Теплостойкость материалов.
- •4.2. Теплоемкость, теплопроводность, температурные коэффициенты материалов.
- •4.3. Механические свойства материалов. Удлинение, деформация, модуль упругости. Разрушающие напряжения при различных видах нагрузки.
- •4.1. Понятие температуры. Характерные температуры (плавления, кипения, Кюри, и т.П.) Температуростойкость материалов. Теплостойкость материалов.
- •4.2. Теплоемкость, теплопроводность, температурные коэффициенты материалов.
- •4.3. Механические свойства материалов. Удлинение, деформация, модуль упругости. Разрушающие напряжения при различных видах нагрузки.
- •Лекция 5 Конструкционные материалы.
- •5.1. Общие свойства конструкционных материалов.
- •5.2. Конструкционные стали.
- •5.3. Цветные металлы и сплавы.
- •5.4. Бетон. Железобетон.
- •Лекция 6 Проводниковые материалы
- •6.1. Общие свойства проводников. Температурный коэффициент сопротивления, потери, нагрев проводников.
- •6.2. Материалы для проводов. Медь, алюминий.
- •6.3. Материалы для контактов.
- •6.4. Материалы с малым температурным коэффициентом сопротивления. Материалы для термопар.
- •Лекция 7 Слабопроводящие материалы
- •7.1. Электропроводность полупроводников и слабопроводящих материалов.
- •7.2. Резистивные материалы. Углеродные композиты, бетэл, эком, электропроводящие полимеры.
- •7.3. Материалы с нелинейной проводимостью. Оцк, позисторная керамика , силит, вилит.
- •7.1. Электропроводность полупроводников и слабопроводящих материалов.
- •7.2. Резистивные материалы. Углеродные композиты, бетэл, эком, электропроводящие полимеры.
- •7.2.1 Металлические резистивные материалы
- •7.2.2. Графит. Бетэл
- •7.2.3 Материал «эком» для резисторов и обогревателей
- •7.2.4. Электропроводящие полимеры
- •7.3. Материалы с нелинейной проводимостью. Оцк, силит, вилит.
- •Лекция 8 Электропроводность и потери в диэлектриках
- •8.1. Диэлектрическое и резистивное состояние вещества.
- •8.2. Особенности электропроводности для различных агрегатных состояний.
- •8.3. Проводимость неоднородных диэлектриков.
- •8.4. Диэлектрические потери.
- •Лекция 9 Процессы в диэлектриках под действием сильных электрических полей
- •9.1. Элементарные процессы в газах. Лавина, стример, лидер.
- •9.2. Пробой в жидкостях. Эмпирические зависимости электрической прочности. Роль газовых пузырьков.
- •9.3. Пробой твердых диэлектриков. Электрический пробой. Тепловой пробой. Частичные разряды.
- •9.1. Элементарные процессы в газе. Лавина, стример, лидер.
- •9.2. Пробой жидкостей
- •Закономерности импульсного пробоя жидкости
- •9.3. Электрический пробой твердых диэлектриков
- •Лекция 10 Газообразные и жидкие диэлектрики
- •10.1. Газообразные диэлектрики.
- •10.1.1. Основные характеристики.
- •10.1.2. Электроотрицательные газы, применение газообразных диэлектриков.
- •10. 2. Жидкие диэлектрики.
- •10.2.1. Общие свойства.
- •10.2.2. Используемые и перспективные жидкие диэлектрики.
- •Лекция 11 твердые диэлектрики
- •11.1. Общие характеристики твердых диэлектриков.
- •11.2. Виды диэлектриков. Применение твердых диэлектриков в энергетике.
- •11.3. Свойства наиболее применяемых диэлектриков.
- •11.3.1. Полимерные материалы.
- •11.3.2. Бумага и картон.
- •11.3.3. Материалы для изоляторов.
- •11.3.4. Слюдяные материалы.
- •Лекция 12 Магнитные материалы
- •12.1. Общие характеристики магнитных материалов. Определения. Кривая намагничивания, гистерезис, индукция насыщения, коэрцитивная сила. Магнитомягкие и магнитотвердые материалы. Магнитные потери.
- •12.2. Виды магнитных материалов. Применение магнитных материалов в энергетике. Свойства наиболее применяемых материалов. Электротехнические стали. Ферриты. Магнитодиэлектрики.
- •12.1. Общие характеристики магнитных материалов.
- •12.2. Виды магнитных материалов. Применение магнитных материалов в энергетике. Свойства наиболее применяемых материалов. Электротехнические стали. Ферриты. Магнитодиэлектрики.
- •Лекция 13 Сверхпроводящие материалы
- •13.2. Низкотемпературные сверхпроводники.
- •13.3. Сверхпроводящая керамика.
- •13.1. Принцип сверхпроводимости. Влияние магнитного поля
- •13.2. Низкотемпературные сверхпроводники
- •13.3. Сверхпроводящая керамика
- •Лекция 14 Долговечность и старение материалов в условиях воздействующих факторов
- •14.1. Природные факторы старения.
- •14.2. Техногенные факторы старения.
- •14.3. Коррозия металлов и композитов. Электрокоррозия. Защита от коррозии.
- •14.1. Природные факторы старения
- •14.2. Техногенные факторы старения.
- •14.3. Коррозия материалов.
- •Медь свинец сталь в бетоне сталь в грунте алюминий цинк.
- •Лекция 15 Испытания материалов
- •15.1. Подготовка образцов и условия испытаний
- •15.2. Поддержание и контроль условий испытания.
- •15.3. Электрические испытания.
- •15.3.1. Определение общих и удельных сопротивлений образцов.
- •15.3.2. Определение диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь на низких частотах.
- •15.3.3. Определение электрической прочности.
- •15.3.4. Определение стойкости к внешним электрическим воздействиям.
- •15.3.5. Определение параметров статической электризации.
- •15.4. Тепловые испытания.
- •15.5. Механические испытания.
- •Методические указания для студентов по дисциплине «Материаловедение»
- •Требования к оформлению контрольной работы
- •Правила техники безопасности при проведении лабораторных работ
- •«Исследование ферромагнитных материалов»
- •Основные положения и соотношения:
- •Порядок выполнения работы:
- •Часть 1. Экспериментальное определение вах катушки индуктивности с замкнутым магнитопроводом
- •Часть 2. Расчетное определение параметров кривой намагничивания ферромагнитного материала сердечника катушки индуктивности с учетом параметров магнитопровода
15.2. Поддержание и контроль условий испытания.
При подготовке и проведении испытаний требуется соблюдать определенные значения температуры среды, в которой находится образец. Для этой цели применяют термостаты (термокамеры) или криостаты. В зависимости от диапазона рабочих температур они делятся на термокамеры (20-400 ºС), электропечи (до 1000 ºС и выше) и криостаты для создания отрицательных температур. Регулировка температуры осуществляется, как правило, автоматически. Во всем рабочем объеме камеры температура должна быть по возможности одинаковой, чувствительный элемент датчика должен быть помещен возможно ближе к образцу. Может применяться принудительная циркуляция воздуха при помощи вентилятора.
Существуют также термовлагокамеры, позволяющие получить не только заданную температуру, но и необходимую влажность. Эти камеры оборудованы специальным испарителем, размещенным в нижней части камеры. Для испытаний малых образцов могут применяться эксикаторы, где требуемая влажность достигается химическим путем, для снижения влажности в эксикатор помещают вещества, поглощающие влагу, например: фосфорный ангидрид, силикагель и пр., при этом достигается близкая к нулю влажность. Влажность от 50 до 100% получают, помещая в камеру насыщенные растворы в воде различных веществ.
15.3. Электрические испытания.
15.3.1. Определение общих и удельных сопротивлений образцов.
Если к диэлектрику приложить постоянное напряжение, то по нему будет протекать ток утечки. Постоянная составляющая этого тока называется сквозным током и может быть представлена в виде двух составляющих: поверхностного сквозного тока, протекающего по тонкому электропроводящему слою влаги с растворенными в ней веществами, образовавшимся в результате взаимодействия со средой, и объемного сквозного тока, т.е. тока, проходящего через объем материала.
Этим двум составляющим тока соответствуют два сопротивления: поверхностное электрическое сопротивление диэлектрика Rs - отношение приложенного напряжения к поверхностному току, и объемное электрическое сопротивление диэлектрика R - отношение приложенного напряжения к объемному току. Соответственно, обратные этим сопротивлениям величины называются поверхностной и объемной проводимостями. Эти характеристики диэлектрика зависят как от материала диэлектрика, так и от геометрических размеров образца.
Более удобными в применении являются удельные поверхностное и объемное сопротивления. Удельное объемное сопротивление r [Ом·м]- это величина, равная отношению напряженности электрического поля E внутри образца к плотности тока J, проходящего через объем образца.
Под удельным поверхностным сопротивлением rs [Ом] понимают поверхностное сопротивление плоского участка поверхности твердого диэлектрика в форме квадрата при протекании электрического тока между двумя противоположными сторонами этого квадрата.
Форма и размеры образцов испытуемых материалов зависит от измеряемой величины. Образцы для определения объемного и поверхностного сопротивлений производят на плоских (круглых или квадратных) или трубчатых образцах.
D=5 |
15 |
Внутреннее сопротивление определяют на плоских образцах с двумя несквозными отверстиями.
Сопротивление изоляции измеряют на плоских, трубчатых или стержневых образцах.
Число испытуемых образцов должно быть не менее трех.
Электроды для испытания твердых диэлектриков должны удовлетворять следующим условиям: обладать высокой проводимостью и обеспечивать хороший электрический контакт по всей поверхности соприкосновения с образцом, не влиять на образец (не деформировать, не оказывать химического воздействия).
Металлические нажимные электроды применяют для измерения объемного и поверхностного удельных сопротивлений. Представляют собой систему из трех электродов: измерительного, напряжения (высоковольтного) и охранного.
Напряжение прикладывается между измерительным электродом и электродом напряжения и измеряется ток в их цепи, охранный электрод служит для уменьшения краевых эффектов, он заземляется. В зависимости от измеряемой величины электроды выполняют различные функции.
№ электрода на рис. |
R и r |
Rs и rs |
1 |
Охранный |
Напряжения |
2 |
Измерительный |
Измерительный |
3 |
Напряжения |
Охранный |
Контакт с материалом создается прижатием давлением 10±0,2 кПа. Эти электроды применяют при испытаниях всех твердых, а также эластичных материалов при температурах -60...+250 С.
Фольговые электроды применяют для определения удельных сопротивлений и сопротивления изоляции. Их выполняют из отожженной алюминиевой, оловянной или свинцовой фольги толщиной от 5 до 20 мкм. Контакт обеспечивается путем притирания с помощью тонкого слоя трансформаторного масла, кремнийорганической жидкости. Толщина смазки не должна превышать 1 мкм. Контакт также может быть создан прижатием через резину давлением 10±0,2 кПа, если в стандарте на материал не оговорено иное значение. Способы закрепления фольги на резине для внутреннего и наружнего электродов показаны на рисунке.
Графитовые электроды применяют в виде жидкой суспензии водной или на лаке или в виде порошка графита. Электроды из суспензии на воде применяют для испытаний негигроскопичных материалов. Наносят с помощью кисти, после чего сушат. Графитово-лаковые суспензии наносят пульвелизатором через трафарет. После сушки толщина нанесеного покрытия должна быть примерно 0,1 мм. Сопротивление слоя из лакографита не должно превышать 100 Ом. Способ получения электродов из порошка графита показан на рисунке. Графит уплотняют давлением 10 кПа.
Измерительные ячейки для определения удельного сопротивления жидких материалов. Удельное объемное сопротивление жидких диэлектриков определяют на образцах объемом не менее 50 см2, число проб - не менее двух. Измерительная ячейка представляет собой двух- или трехэлектродную систему с плоскими или цилиндрическими электродами. Схематичный вид трехэлектродной ячейки изображен на рисунке.
Методы и средства измерения сопротивлений.
Сопротивление образца может быть измерено прямо или косвенно. В первом случае применяют электронные омметры (мега-, тераомметры), реже мосты постоянного тока, значения сопротивления считывается сразу со шкалы прибора. При косвенных измерениях сопротивление определяют расчетным путем по результатам измерения тока, протекающего в образце, при известном значении напряжения, приложенного к образцу.
Независимо от метода измерения и применяемых средств при определении сопротивления материала необходимо выполнить ряд требований. Погрешность измерения сопротивления не должна превышать ±5, ±10, ±15% при измерении сопротивлений до 109, 109-1013, более 1013 Ом соответственно. Измерение сопротивления должно выполняться при постоянном напряжении, погрешность измерения напряжения не более 2%.
Электронные магаомметры и тераомметры. Представляют собой усилитель постоянного тока с большим коэффициентом усиления, охваченный глубокой обратной связью, в прямую или обратную цепь которого включается измеряемое сопротивление.
Схемы измерения объемного и поверхностного сопротивлений, где Л- высокоомный входной зажим, К - входной зажим, Э - экран (электрический нуль прибора):
Здесь: R3 - неизменно, R2 - регулируется плавно и R3 - дискретно. Класс точности 0,05 - 10 в зависимости от диапазона.
Косвенные методы измерения сопротивлений. Наибольшее распространение получил метод измерения тока, протекающего через исследуемый образец при фиксированном напряжении на образце.
Для получения требуемой точности измерения Rx погрешность установки напряжения U не должна превышать 0,5%, такой же должна быть погрешность шунта, погрешность резистора R0 - 1%:
Отсчет показаний гальванометра должен производиться после определенной выдержки после подачи напряжения, что вызвано установлением сквозного тока. Сопротивление R0 порядка 107 Ом.
Расчет удельных электрических сопротивлений.
r = RS/l, где R - измеренное объемное сопротивление, S - эффективная площадь измерительного электрода, l - средняя толщина образца.
