Основные механизмы привода главного движения токарного станка
Устройство приводов главного движения токарного винторезных станков движители, клиноременные передачи, механизмы включения и выключения привода, механизмы реверсы, множительные механизмы, тормоза. На рис.6.7 приведены основные элементы приводов главного движения станков с вращательным движением
Рис.6.7. Основные элементы приводов главного движения станков с вращательным главным движением:1- электродвигатель; 2- клиноременная передача; 3- механизма включения и выключения привода при работающем двигателе; 4- механизмы реверсирования; 5- механизм регулирования частоты шпинделя; 6- тормоз; 7-шпиндель
Уравнение кинематического баланса кинетической цепи главного движения n шп = i кс . n эд ,где n шп - частота вращения шпинделя; i кс - общее
передаточное отношение коробки скоростей; n эд - частота вращения электродвигателя.
Основные механизмы приводов подач металлорежущих станков
Приводы подач металлорежущих станков состоят из взаимосвязанных механизмов, обеспечивающих непрерывную или периодическую подачу режущего инструмента или обрабатываемой заготовки, а также изменение скорости подач, реверсирования, включение и включение подачи. По сравнению с приводами главного движения приводы подач более тихоходны.
Приводы подач обеспечивают:
непрерывную или периодическую подачу металлорежущего инструмента или заготовки;
изменение скорости подачи Vs ( Vs = So . n );
реверсирование, включение и выключение привода;
обеспечивают жесткую кинематическую связь с механизмами главного движения.
По используемому источнику движения приводы подачи разделяют на зависимую и независимую. Зависимые приводы подачи получают непосредственно от шпинделя станка или вала. Примером зависимого привода подач является привод подачи токарно-винторезного станка.
Основные элементы привода подачи токарно-винторезного станка приведены на рис.6.8.
В этих станках привод подач получает движение непосредственно от шпинделя 1 через зубчатую передачу с постоянным передаточным отношением 2. Механизм 3 предназначен для изменения направления подачи. Сменные зубчатые колеса 4 предназначены для настройки станка при нарезании различного вида резьб (гитара). Коробка подач предназначена для изменения величины подач. Предохранительные муфты 6 исключают повреждение привода при случайных перегрузках. Ходовой вал 7 и ходовой винт 8 передают вращательное движение механизмам 9.1 и 9.2 (реечной передачи или винтовой передачи), преобразующих его в поступательное движение суппорта.
Рис.6.8. Основные элементы привода подачи токарно-винторезного станка:
1-шпиндель; 2- зубчатая передача с постоянным передаточным отношением; 3- механизм, предназначенный для изменения направления подачи; 4- сменные зубчатые колёса; 5- коробка подач; 6- предохранительные муфты; 7- ходовой вал; 9.1, 9.2 – механизмы преобразования вращательного движения в поступательное; 9 - суппорт
Механизмы реверсирования движения подач и множительные механизмы приводов подач по своей конструкции принципиально не отличаются от применяемых в приводах главного движения.
На рис.6.9 приведены реверсивные механизмы с цилиндрическими (а) и коническими (б) зубчатыми колёсами
Рис.6.9. Реверсивные механизмы с зубчатыми колёсами
В ступенчатых коробках подач используются также характерные для приводов механизмов подач. Одним из таких механизмов является конусный набор шестерен с накидной шестерней (механизм Нортона). Механизм Нортона иногда применяется как составная часть коробок подач в токарно-винторезных станках. Переключение подач в этом механизме производится путем перемещения вилки с колесами шр1 и zн. На рис. 6.10 приведена схема механизма Нортона.
Рис.6.10. Механизм Нортона
