- •Лабораторная работа №1 Моделирование технологической схемы установки переработки природного газа (16 часов)
- •Описание процесса
- •Создание нового набора единиц измерения
- •Выбор компонент
- •Просмотр свойств компонент
- •Расчетная среда
- •Использование Рабочей тетради
- •Задание сырьевых потоков
- •Задание состава сырья
- •Другие способы задания потока
- •Построение фазовой диаграммы
- •Задание модульных операций Задание смесителя
- •Задание сепаратора
- •Задание теплообменника
- •Дополнительные возможности рабочей тетради
- •Доступ к операциям из рабочей тетради
- •Добавление новой закладки к рабочей тетради
- •Использование графического экрана pfd
- •Статус расчета
- •Задание холодильника
- •Задание низкотемпературного сепаратора
- •Определение точки росы товарного газа
- •Задание второго смесителя
- •Задание колонны депропанизации
- •Задание спецификаций колонны
- •Подсхема колонны
- •Результаты
- •Использование навигатора объектов
- •Использование книги данных
- •Определение ключевых переменных
- •Дополнительные возможности
- •Использование электронной таблицы
- •Использование операции Подбор
- •Контрольная работа №1 Моделирование установки стабилизации газового конденсата (4 часа)
- •Лабораторная работа №2 Моделирование технологической схемы установки первичной переработки нефти (12 часов)
- •Введение
- •Характеризация нефтяной смеси
- •Задание экспериментальных данных
- •Задание свойств образца нефти
- •Задание состава газовой части
- •Задание разгонки
- •Задание кривой молекулярных масс
- •Задание кривой плотности
- •Задание кривых вязкости
- •Разбивка на псевдокомпоненты (задание смеси)
- •Потенциальное содержание продуктов
- •Инсталляция подготовленной смеси
- •Просмотр свойств компонентов
- •Задание потока сырья
- •Задание аппаратов
- •Задание сепаратора
- •Дополнительные возможности рабочей тетради
- •Доступ к аппаратам из рабочей тетради
- •Добавление новой закладки к рабочей тетради
- •Использование графического экрана pfd Задание печи
- •Подсоединение потоков к операции
- •Если создано неправильное соединение
- •Задание смесителя
- •Задание вспомогательных потоков
- •Изменение размеров в графическом экране pfd
- •Добавление энергетического потока
- •Задание атмосферной колонны
- •Питания и число тарелок
- •Оценочные параметры
- •Спецификации
- •Задание дополнительного оборудования
- •Задание циркуляционных орошений
- •Спецификации
- •Расчет колонны
- •Кривые разгонок продуктов
- •Работа в подсхеме колонны
- •Pfd в подсхеме колонны
- •Результаты
- •Использование навигатора объектов
- •Утилита Кривые разгонок
- •Использование книги данных
- •Добавление переменных в книгу данных
- •Лабораторная работа №3 Моделирование технологической схемы осушки газа с помощью тэг (4 часа)
- •Описание процесса
- •Начало расчета
- •Определение точки росы
- •Задание реакций
- •Выбор компонент реакции
- •Задание реакции
- •Задание набора реакций
- •Добавление набора реакций в пакет свойств
- •Работа в рабочей тетради
- •Работа в графическом экране pfd
- •Задание колонны
- •Расчет схемы в динамическом режиме
- •Упрощение схемы, рассчитанной в статике
- •Использование динамического помощника
- •Моделирование реактора с выходом в атмосферу
- •Лабораторная работа №5 Моделирование технологической установки очистки кислых стоков (4 часа)
- •Описание схемы
- •Моделирование схемы
- •Операции
- •Описание технологического процесса
- •Исходные данные для моделирования
- •Задание
- •Расчетное исследование
- •Контрольная работа №2 Моделирование колонны дебутанизации
- •Лабораторная работа №6 Оптимизатор на примере колонны дебутанизации
- •Построение модели
- •Задание оптимизатора
- •Определение целевой функции
- •Завершение конфигурирования оптимизатора
Если создано неправильное соединение
Нажмите кнопку Разрыв в линейке кнопок PFD.
Подведите указатель мыши к линии, соединяющей два объекта. Указатель изменит свою форму, давая понять, что разрыв данного соединения возможен.
Нажмите основную клавишу мыши, чтобы разорвать соединение.
Откройте специализированное окно нагревателя, для чего дважды щелкните по его изображению (Рис.3.39). Обратите внимание, что страница Соединения уже заполнена. В поле Имя напишите новое имя операции - Печь.
Рис.3.39. Специализированное окно нагревателя
6. Перейдите на страницу Параметры и задайте значение Сопротивление, равное 0.7 кг/см2.
7. Закройте специализированное окно нагревателя.
Чтобы завершить моделирование печи, необходимо задать либо температуру на выходе, либо тепловую нагрузку. Зададим значение температуры выходного потока равным 340°С.
8. Дважды щелкните мышкой по потоку 1, соединенному с выходом печи. Откроется его специализированное окно (Рис.3.40). Измените имя потока с заданного по умолчанию на более подходящее название – Горячая нефть, затем задайте его температуру 340°С. Теперь Unisim рассчитает этот поток и тепловую нагрузку печи.
Рис.3.40. Специализированное окно потока
Щелкните дважды по изображению энергетического потока, чтобы открыть его специализированное окно (Рис.3.41). Требуемая нагрузка печи была рассчитана программой и соответствующее значение помещено в ячейку Нагрузка. Переименуйте этот поток в Нагрузка печи, затем закройте специализированное окно.
Рис.3.41. Специализированное окно энергетического потока
Задание смесителя
Потоки Верхний отбора сепаратора и Горячая нефть смешиваются в один поток. Чтобы добавить смеситель сделайте следующее:
Щелкните по кнопке Смеситель в Кассе объектов.
Щелкните по графическому экрану PFD, чтобы поместить смеситель на схему.
Нажмите и удерживайте клавишу <Ctrl> на клавиатуре, чтобы временно перейти в режим Соединения объектов.
Соедините потоки Верхний отбор сепаратора и Горячая нефть со смесителем, как описано выше. Из точки соединения смесителя со всплывающей подсказкой «Product» вытяните новый поток. Программа автоматически присвоит ему имя 1.
Отпустите клавишу <Ctrl>, чтобы выйти из режима Соединения объектов.
Дважды щелкните по изображению созданного выходного потока смесителя (1), чтобы открыть его специализированное окно. Обратите внимание, поток полностью рассчитан. Переименуйте поток в Питание колонны, а затем закройте специализированное окно потока.
Перед тем как начать задавать колонну, необходимо задать все поступающие в колонну потоки. Кроме основного питания в колонну подается водяной пар (в низ колонны и в два боковых стриппинга). Чтобы создать эти потоки водяного пара, откройте Рабочую тетрадь.
Задание вспомогательных потоков
1. В поле **Новый** на закладке Material Streams введите имя нового потока - Греющий пар (водяной пар в куб колонны).
Unisim создаст новый поток с именем, которое Вы только что ввели.
2. Зададим параметры потока (температура 190°С и давление 10 kg/cm2).
3. Задайте массовый расход этого потока - 3400 кг/час (задается в поле Mass Flow).
4. Аналогичным образом создайте поток Греющий пар ДС (водяной пар в дизельный стриппинг). Параметры данного потока: температура 150°С, давление 3.5 kg/cm2 и массовый расход 1300 kg/h. Рабочая тетрадь должна выглядеть примерно следующим образом (Рис.3.42):
Рис.3.42. Параметры потока в Рабочей тетради
Теперь необходимо задать составы потоков.
Перейдите на закладку Compositions (состав) в Рабочей тетради, щелкнув по ней мышкой или нажав клавиши <Ctrl><Shift><N> (переход на следующую закладку). По умолчанию состав компонент задается в мольных долях.
Перейдите в ячейку ввода для потока Греющий пар, соответствующую первому компоненту, Н20 и введите 1. Unisim откроет окно редактирования состава потока.
Нажмите кнопку Нормализовать, и Unisim задаст доли остальных компонентов равными нулю. Нажмите кнопку ОК, Вы вернетесь в окно Рабочей тетради.
Аналогично задайте состав другого потока Греющий пар ДС.
Кроме описанного выше способа создания потоков, имеются и другие способы:
Нажать клавишу <F11>
В меню Схема выбрать пункт Добавить поток.
Дважды щелкнуть мышкой по синей стрелке, обозначающей материальный поток, в Кассе объектов.
В любом случае откроется специализированное окно вновь созданного потока, причем программа назовет его в соответствии с настройкой Автоматическое поименование объектов (меню Инструменты, пункт Настройка, страница Имена в закладке Расчет). Установленные по умолчанию настройки будут именовать потоки с помощью чисел, начиная с 1 (энергетические потоки именуются, начиная с Q-100).
Воспользуйтесь одним из описанных способов, чтобы создать еще один поток водяного пара Греющий пар ГС (водяной пар в газойлевый стриппинг).
Замените 1 в поле Имя потока на Греющий пар ГС. Нажмите <Enter>.
Задайте параметры потока (температура 150°С, давление 3.5 кг/см2, массовый расход 1100 кг/час).
Перейдите на страницу Состав, чтобы задать состав потока. Нажмите кнопку Правка..., на экране возникнет окно редактирования состава потока.
В ячейке, соответствующей компоненту Н20, введите значение 1. Нажмите кнопку Нормализовать, и Unisim задаст нули для остальных компонентов.
Нажмите кнопку ОК, чтобы закрыть окно ввода состава и вернуться в специализированное окно потока (Рис.3.43).
Рис.3.43. Специализированное окно потока
