- •5 Показ наиболее характерных, технически и экономически обоснованных случаев применения электротехнических материалов в практике.
- •Обозначение основных величин, принятые в книге.
- •Раздел I. Основы металловедения.
- •§1. Строение и свойство металлов.
- •§ 2. Железо и его сплавы.
- •§ 3. Классификация и маркировка углеродистой стали и чугунов.
- •§ 4. Классификация чугунов.
- •§ 5. Легированные стали.
- •§ 6. Термическая и химико-термическая обработка металлов.
- •§ 7. Диффузионная металлизация.
- •§ 8. Коррозии металлов и сплавов. Понятие о коррозии, ее виды.
- •§ 9. Цветные металлы и сплавы. Общие понятия о цветных металлах и сплавах. Медь и ее сплавы.
- •Проводниковые материалы и изделия.
- •§ 10. Классификация проводниковых материалов.
- •§11. Проводниковая медь и ее свойства.
- •§ 12. Проводниковые сплавы на основе меди (бронзы и латуни).
- •§13. Проводниковый алюминий и его свойства.
- •§ 14. Проводниковые железо и сталь.
- •§ 15. Свинец и его свойства.
- •§ 16. Благородные металлы, применяемые в электротехнике.
- •§ 17. Тугоплавкие металлы применяемые в электротехнике.
- •§ 18. Проводниковые материалы с большим удельным сопротивлением.
- •§19.Проводниковые сплавы высокого сопротивления на основе меди и никеля.
- •§ 20. Жаростойкие проводниковые сплавы.
- •§ 21. Свойства сверхпроводников.
- •§ 22. Электроугольные материалы и изделия.
- •§ 23. Основные свойства электроугольных изделий.
- •§ 24. Экранные материалы.
- •§ 25. Проводниковые изделия.
- •§ 26. Монтажные провода.
- •Установочные провода
- •§ 27. Контрольные кабели.
- •§ 28.Силовые кабели с резиновой изоляцией.
- •§29. Кабели с бумажной изоляцией.
- •Раздел III
- •§30. Поляризация диэлектриков.
- •§ 31. Потери энергии в диэлектриках.
- •§ 32. Пробой диэлектриков.
- •§ 33. Способы измерения электрических характеристик диэлектриков.
- •§ 34. Тепловые характеристики и способы их измерения.
- •§ 35. Физико-химические характеристики электроизоляционных материалов.
- •§ 36. Влажностные свойства диэлектриков.
- •§ 37. Газообразные диэлектрики. Значение газообразных диэлектриков.
- •1 В состав воздуха входят: Таблица 22
- •§ 38. Жидкие диэлектрики. Классификация и назначение жидких диэлектриков.
- •§ 39. Синтетические жидкие диэлектрики.
- •§ 40. Твердые органические диэлектрики . Основные понятия о высокополимерных материалах.
- •§ 41. Полимеризационные органические диэлектрики.
- •§ 42. Поликонденсационные органические диэлектрики.
- •§ 43. Нагревостойкие высокополимерные диэлектрики.
- •§ 44. Пленочные электроизоляционные материалы.
- •§ 45. Воскообразные диэлектрики
- •§ 46. Электроизоляционные резины.
- •§ 47. Электроизоляционные лаки.
- •§ 48. Основные сведения о волокнистых электроизоляционных материалах.
- •§ 49. Древесина и ее свойства.
- •§ 50. Волокнистые диэлектрики.
- •§ 51. Текстильные электроизоляционные материалы.
- •§ 52. Электроизоляционная слюда и материалы на ее основе.
- •§ 53. Миканиты.
- •§ 54. Микафолий, микалента.
- •§ 55. Слюдинитовые электроизоляционные материалы.
- •§ 56. Электрокерамические материалы.
- •§ 57. Изоляторная керамика.
- •§ 58. Фарфоровые изоляторы.
- •§ 59. Стекло и стеклянные изоляторы.
- •§ 60. Основные характеристики изоляторов.
- •§ 61. Конденсаторные керамические материалы.
- •§ 62. Сегнетокерамика.
- •§ 63. Минеральные диэлектрики.
- •Раздел IV
- •§ 64. Электропроводность полупроводников
- •§ 65. Основные характеристики и свойства
- •§ 66. Полупроводниковые материалы и изделия.
- •§ 67. Основные полупроводниковые изделия.
- •Раздел V
- •§ 68. Основные характеристики магнитных материалов.
- •§ 69. Классификация магнитных материалов.
- •§ 70. Влияние химического состава и технологии на
- •§ 71. Магнитно -мягкие материалы.
- •§ 72. Магнитно-мягкие сплавы
- •§ 73. Ферриты.
- •§ 74. Основные свойства магнитно-твердых материалов.
- •§ 75. Магнитные стали.
- •§ 76. Магнитно-твердые сплавы.
- •§ 77. Магнитно-твердые ферриты.
- •Раздел VI. Способы обработки материалов.
- •§ 78. Сварка металлов.
- •§ 79. Классификация способов сварки.
- •§ 80. Обработка давлением.
- •§ 81. Литье и литейное производство.
- •Виды литья.
- •Специальные виды литья.
- •§ 82. Паяние.
- •§ 83. Флюсы.
- •§ 84. Паяльные лампы.
- •§ 85. Инструменты для паяния. Виды паянных соединений.
- •§ 86. Паяние мягкими припоями.
- •§ 87. Лужение.
- •§ 88. Паяние твердыми припоями.
§ 48. Основные сведения о волокнистых электроизоляционных материалах.
Волокнистые материалы состоят из волокон. По своему происхождению волокна могут быть природные, искусственные и синтетические. К природным относятся асбестовые, хлопковые, льняные, натуральный шелк и другие волокна растительного происхождения, например волокна различных деревьев (сосна, ель), идущие на изготовление бумаги. Асбестовые, хлопковые и льняные волокна извлекают механической обработкой асбеста, хлопка, льняные и др. Древесные же волокна получают путем химической обработки древесины (древесной щепы).
Группу искусственных волокон составляют ацетатный и медно-аммиачный шелка. Эти волокна получают химической обработкой целлюлозы и вытягиванием из нее непрерывных нитей. Такое же вытягивание тонких нитей можно осуществить из растительного стекла. Искусственное стеклянное волокно имеет большое применение в качестве основе нагревостойкой изоляции.
Большое распространение в электрической изоляции получили волокна, изготовленные из синтетических смол и называемые синтетическими волокнами. Они, как и стеклянное волокно, изготавливаются методом вытягивания через фильеры непрерывной нити из капрона, лавсана и других синтетических смол.
Волокна растительного происхождения (древесные, хлопковые и др.) внутри имеют канал весьма малого диаметра, называемый капилляром. Наличие капилляра в волокнах создает возможность попадания в него влаги, что ухудшает их электрические свойства. Материалы, легко поглощающие влагу из окружающей среды, называются гигроскопичными. Синтетические и стеклянные волокна внутреннего капиллярного канала не имеют. Поэтому они менее гигроскопичны по сравнению с растительными волокнами. Однако эти волокна могут покрываться пленкой воды с поверхности, что также ухудшает их электрические свойства. В целях снижение гигроскопичности все волокнистые материалы подвергают пропитке электроизоляционными лаками и различными пропиточными свойствами. Пропиточные лаки и составы (компаунды) заполняют капиллярные каналы и покрывают поверхность волокон тонкой пленкой, предохраняющей волокнистый материалов влияния на него влаги. Таким образом, каждый волокнистой электроизоляционный материал должен быть обработан пропиточными лаками и составами. Это повышает нагревостойкость и снижает гигроскопичность волокнистых материалов. К волокнистым материалам относятся древесина, бумаги, картоны и различные ткани и ленты.
§ 49. Древесина и ее свойства.
Древесина обладает очень высокой гигроскопичностью, поэтому электроизоляционные свойства ее очень низки. Свежесрубленные лиственные деревья (дуб, бук, граб) содержат от 35 до 45% воды, а хвойные деревья- 65% воды по отношению к всему абсолютно сухого вещества. В воздушно- сухом состоянии древесина отличается достаточно высокими механическими характеристиками. Поэтому в электротехнике она используется не как электроизоляционный, а главным образом как конструкционный материал.
Учитывая горючесть древесины, ее применяют преимущественно в устройствах низкого напряжения и в аппаратах высокого напряжения, наполненных маслом. Из дерева изготавливают пазовые клинья для закрепления обмоток в пазах электрических машин. Кроме того, дерево может быть применено на телефонных, телеграфных линиях и даже высоковольтных линиях электропередач в качестве столбов и опор. Непропитанные деревянные опоры и столбы быстро загнивают, поэтому ту часть столбов, которая находится в земле, пропитывают различными антисептиками (например, креозотом), что удлиняет срок их службы.
Механические и диэлектрические свойства древесины неодинаковы по различным направлениям. Вдоль ствола древесина обладает наибольшими механическими наименьшими электрическими характеристиками. Это объясняется тем, что волокна располагаются преимущественно вдоль ствола. Электрические свойства определяются влагой капилляров волокон, а механическая прочность- их сплетением.
В табл. 36 приведены физико-механические и электрические характеристики некоторых пород древесины в воздушно- сухом состоянии.
Основные характеристики некоторых пород древесины в воздушно- сухом состоянии
Таблица 36
Дерево |
Удельный вес, г/см3 |
Предел прочности, кг/см2 |
Удельное объемное сопротивление ρυ=ом*см |
Электричес-кая прочность Епр, кВ/мм |
|||
При растяжении |
При сжатии вдоль волокон |
При изгибе |
|||||
Вдоль волокон |
поперек |
||||||
Дуб Бук Граб Сосна |
0,78 0,70 0,87 0,56 |
1500 1200 1100 1200 |
600 630 650 500 |
460 420 590 425
|
840 860 1100 800
|
8*1010 2*1010 5*1010 8*10-9
|
3,5-5,5 3,0-1,5 2,8-4,5 2,4-3,5 |
Как видно из табл. 36, электрические характеристики древесины в воздушно-сухом состоянии невысоки, а влажное дерево можно считать полупроводником.
Так как древесина, применяемая в электротехнических устройствах, может ухудшить изоляцию, то детали из нее предварительно пропитывают льняным маслом, олифой, парафином или лаком. Пропитку проводят при 120-130۫° С и охлаждают до 60° С, после чего сушат при температуре 110-130°С до полного запекания льняного масла. В ляном масле пропитку можно вести и без нагрева в течении 20- 30 час. После того как масло пропитает изделия, его запекают при 135°С в течении 5-8 час.
Детали из дерева пропитывают также бакелитовым лаком без нагрева и запекают при температуре 110-130°С, затем снова погружают в лак и снова запекают. После пропитки и запечки механическую обработку древесины производить не рекомендуется, так как пропиточное вещество проникает на небольшую глубину. В этом случае при обработке, например при сверлении, обнаруживаются непропитанные части древесины. Пропитку изделий из древесины следует производить после механической обработки их.
