- •Содержание
- •Введение
- •1 Основы технической эксплуатации подвижного состава автомобильного транспорта
- •1.1 Надежность и техническое состояние автомобилей
- •1.2 Система технического обслуживания и ремонта подвижного состава автомобильного транспорта
- •Стоимость проведения операции определяется по формуле
- •1.3 Основы диагностирования технического состояния подвижного состава автомобильного транспорта
- •2. Технология технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей
- •2.1 Ежедневное обслуживание автомобилей
- •2.2 Общее диагностирование двигателя
- •2.3 Техническое обслуживание и текущий ремонт кривошипно-шатунного и газораспределительного механизмов
- •2.4 Техническое обслуживание и текущий ремонт системы охлаждения
- •2.5 Техническое обслуживание и текущий ремонт системы смазки
- •2.6 Техническое обслуживание и текущий ремонт системы питания бензиновых двигателей
- •2.7 Техническое обслуживание и текущий ремонт системы питания дизельных двигателей
- •2.8 Техническое обслуживание и текущий ремонт системы питания двигателей, работающих на газовом топливе
- •1 Диафрагма; 2 пружина; 3 вакууметр; 4 кран
- •2.9 Техническое обслуживание и текущий ремонт кузовов, кабин и платформ
- •2.10 Техническое обслуживание и текущий ремонт агрегатов трансмиссии
- •2.11 Техническое обслуживание и текущий ремонт ходовой части
- •2.12 Техническое обслуживание и текущий ремонт механизмов управления автомобилем
- •2.13 Техническое обслуживание и текущий ремонт электрооборудования автомобилей
- •2.14 Диагностирование автомобилей на постах общей и поэлементной диагностики
- •3 Организация производства по техническому обслуживанию и текущему ремонту автомобилей и управление им
- •3.1 Характеристика производственно-технической базы предприятий автомобильного транспорта
- •3.2 Управление производством технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей
- •3.3 Организация технического обслуживания автомобилей
- •3.4 Организация текущего ремонта автомобилей
- •4 Технологическое оборудование для технического обслуживания и ремонта автомобилей
- •4.1 Оборудование для уборочно-моечных работ
- •4.2 Осмотровое и подъемно-транспортное оборудование
- •4.3 Оборудование для смазочно-заправочных работ
- •4.4 Оборудование для разборочно-сборочных работ
- •5 Материально-техническое обеспечение на атп
- •5.1 Факторы, влияющие на расход запасных частей
- •5.2 Нормирование расхода запасных частей
- •5.3 Обеспечение запасными частями и материалами
- •5.4 Организация складского хозяйства на атп
- •5.5 Транспортировка, хранение и выдача горюче-смазочных материалов
- •6 Организация хранения автомобилей
- •6.1 Особенности запуска двигателя при низких температурах воздуха
- •6.2 Хранение подвижного состава на открытых стоянках
- •6.3 Хранение автомобилей в закрытых помещениях
- •6.4 Выбор способов хранения автомобилей
- •7 Влияние автомобильного транспорта на персонал, население и окружающую среду
- •8 Особенности организации и технологии то и тр легковых автомобилей на предприятиях автосервиса
- •9 Основы проектирования производственных зон и участков автотранспортных предприятий, предприятий автосервиса
- •9.1 Расчет производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава
- •9.2 Выбор, корректировка и определение годовых объёмов работ и их распределение
- •9.3 Определение численности производственных рабочих
- •9.4 Проектирование зон, линий и постов диагностики, обслуживания и ремонта автомобилей
- •9.5 Технологическое проектирование
- •9.6 Особенности технологического расчета бцто и па
- •Список литературы
1.2 Система технического обслуживания и ремонта подвижного состава автомобильного транспорта
Знание количественных и качественных характеристик закономерностей изменения параметров технического состояния автомобилей и их элементов позволяет управлять их работоспособностью и техническим состоянием. На практике это реализуется путем выполнения двух видов воздействий: технического обслуживания и ремонта.
Назначением ТО является поддержание работоспособности автомобиля мероприятиями, снижающими темп изнашивания сопряженных деталей (например, смазкой), а также предупреждающими внезапные отказы в работе отдельных узлов, механизмов и агрегатов (путем диагностических, регулировочных, крепежных и других работ), обеспечивающими экономию эксплуатационных материалов и уменьшающими отрицательное воздействие на окружающую среду. Таким образом, ТО автомобиля представляет собой мероприятие профилактического характера, проводимое систематически принудительно через установленные периоды и включающее определенный комплекс работ.
Цель ремонта — восстановление утраченной работоспособности или исправности автомобиля устранением возникших в его агрегатах, механизмах и узлах отказов и неисправностей. Выполнение ремонта автомобиля организуется по потребности при появлении отказа или обнаружении неисправности в процессе его эксплуатации или контроля.
Формой организации ТО и Р автомобилей, отвечающей принципам плановости производства, является планово-предупредительная система. Положениями такой системы ТО и Р, являются: выполнение в принудительном порядке комплекса работ по ТО через установленный период (в километрах пробега); выполнение Р автомобиля (агрегата) по потребности, которая определяется техническим осмотром после установленного межремонтного пробега или выявляется в процессе ТО.
Принципиальные основы организации и нормативы ТО и ремонта регламентируются «Положением о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта».
Действующая система технического обслуживания предусматривает следующие виды ТО, отличающиеся по периодичности (табл.1.4), перечню и трудоемкости выполняемых работ: ежедневное техническое обслуживание (ЕО); первое техническое обслуживание (ТО-1); второе техническое обслуживание (ТО-2); сезонное обслуживание (СО).
Таблица 1.4 – Периодичности ТО, км
-
Автомобили
ТО-1
ТО-2
Легковые
5000
20000
Автобусы
5000
20000
Грузовые и автобусы на их базе
4000
16000
Следует иметь в виду, что заводы-изготовители устанавливают свои нормативы. Например, периодичности ТО-1 и ТО-2 для автомобиля ГАЗ-33021 «ГАЗель» 10 и 20 тыс.км.
Указанные нормативы установлены для 1 категории условий эксплуатации и умеренной климатической зоны, базовой модели автомобиля, пробеге его 50…70% от пробега до КР и предприятий, имеющих 150…300 единиц подвижного состава. В других случаях периодичности ТО должны быть скорректированы.
ЕО выполняется ежедневно в межсменное время и включает контрольно-осмотровые работы по механизмам управления, приборам освещения и сигнализации, кузову, кабине, уборочно-моечные и обтирочно-сушильные операции, а также заправку топливом, маслом и охлаждающей жидкостью.
ТО-1 заключается в наружном техническом осмотре всего автомобиля и выполнении в установленном объеме контрольно-диагностических, крепежных, регулировочных, смазочных, электротехнических и заправочных работ с проверкой работы двигателя, рулевого управления, тормозной системы, приборов освещения и сигнализации.
ТО-2 включает более углубленную проверку всех механизмов и приборов автомобиля (со снятием приборов питания, электрооборудования и др. для их контроля и регулировки в цехах), выполнение в установленном объеме крепежных, регулировочных, смазочных и других работ, а также проверку действия агрегатов, механизмов и приборов в процессе их работы.
СО включает работы по подготовке автомобиля к зимней или летней эксплуатации и выполняется при очередном ТО-2 два раза в год и составляет 20 % от трудоемкости ТО-2.
В соответствии с «Положением о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта» предусматриваются: текущий (ТР), сопутствующий (СР), капитальный (КР) и восстановительный (ВР) ремонты автомобиля (прицепа) и его агрегатов. ТР выполняется в автотранспортных предприятиях или на станциях технического обслуживания и заключается в устранении неисправностей и отказов, способствуя выполнению установленных норм пробега автомобиля или агрегата до КР. ТР выполняется путем проведения разборочно-сборочных, слесарных, сварочных и других работ и замены или восстановления узлов, агрегатов и деталей (кроме базовых) автомобиля. Производится ТР по потребности, выявленной в результате осмотра автомобиля во время работы на линии или после возвращения с линии, при ТО. ТР должен обеспечивать безотказную работу отремонтированных агрегатов, узлов и деталей на пробеге, не меньшем, чем до очередного ТО-2.
СР – это ремонт малой трудоемкости, выполняемый совместно с ТО (при ТО-1 — до 5…7 челмин, при ТО-2 до 20…30 челмин) допускается выполнять одновременно с ТР.
КР автомобилей и агрегатов производится на специализированных ремонтных предприятиях. КР предусматривает восстановление работоспособности автомобилей и агрегатов в целях обеспечения их пробега не менее 80% от норм пробега для новых автомобилей и агрегатов до последующего КР или списания.
Агрегат направляется в КР если: базовая и основные детали требуют ремонта с полной разборкой агрегата; работоспособность агрегата не может быть восстановлена в АТП; его восстановление экономически нецелесообразно путем проведения ТР. Легковые автомобили и автобусы следует направлять в КР при необходимости КР кузова. Грузовые — в случае необходимости КР рамы, кабины, а также не менее трех основных агрегатов.
Восстановительный ремонт осуществляется с целью восстановления функциональной исправности подвижного состава, не подлежащего техническим условием КР.
Наиболее целесообразная периодичность профилактических операций и их перечень должны обеспечивать наименьшее число отказов как по причине естественного изнашивания деталей механизмов автомобиля, так и в результате их поломки и повреждений. Периодичность и объем ТО могут быть установлены лишь на основе изучения потребности в крепежных, диагностических, регулировочных, смазочных и других работах.
Для этого необходимо знать закономерность изменения параметра технического состояния (у), характеризующего работоспособность автомобиля (агрегата, механизма и др.), от пробега (l), начальное ( ун), допустимое (упд) и предельное (уп) значение параметра (рис.1.5). При этом пробегу (lо) до ТО должно соответствовать значение параметра (yо), меньшее, чем допустимое (yпд). При ТО параметр доводится до своего начального значения (ун). Предельное значение параметра (уп) соответствует такому состоянию объекта, при котором его эксплуатация становится невозможной или нецелесообразной по технико-техническим соображениям. Допустимое значение параметра является ужесточенным предельным.
Однако реальная задача установления оптимального режима ТО достаточно сложна, так как имеет ряд особенностей: включает в себя 8…10 видов работ (смазочные, крепежные, регулировочные, контрольные, диагностические и др.); более 200 конкретных объектов обслуживания (агрегатов, механизмов, узлов); различные режимы и условия их работы, требующие различных режимов ТО.
Рисунок 1.5 Изменение параметра технического состояния
Каждый узел, механизм, соединение имеет свою оптимальную периодичность ТО. Если следовать этим периодичностям, то автомобиль в целом практически непрерывно должен направляться для ТО каждого узла, механизма, агрегата, что вызовет большие сложности с организацией работ и дополнительные потери рабочего времени, особенно на подготовительно-заключительных операциях. Поэтому, после выделения из всей совокупности воздействий тех, которые должны выполняться при ТО и определении оптимальной периодичности каждой операции, производят группировку операций в виды ТО. Это дает возможность уменьшить число заездов автомобиля на ТО и время простоев. Однако надо иметь в виду, что группировка операций неизбежно связана с отклонением периодичности ТО данного вида от оптимальной периодичности ТО отдельных операций.
Целесообразность проведения операций ТО с контролем или без него определяется соотношением затрат на устранение и предупреждение отказов, на контрольную и исполнительскую части операции, вариацией (k) случайных величин и другими факторами.
