2.4.2 Лабораторная работа №2
Тема: «Автоматическое регулирование температурного режима»
Ход работы:
Включаем в сеть стенд НТЦ – 35 вилкой в розетку и тумблером SA1;
На измерителе – регуляторе устанавливаем температуру нагрева (С°)
Устанавливаем точность измерителя при помощи кнопок регулятора;
Делаем первоначальный замер температуры с показателей температуры;
Включаем тумблер SA5 ( включается нагревательный элемент в термокамере). Начинается нагрев камеры до заданной температуры.
При этом включается секундомер, при каждом измерении температуры на измерителе – регуляторе на 5°С снимаем показания с секундомера (замеряем, какое время потребовалось для нагревания датчиков на 5°С)
Когда температура на измерителе – регуляторе достигает требуемой, рекомендуется производить замеры времени при каждом повышении (понижении) температуры на 1°С.
При автоматическом включении нагревателя элемента, который продолжает отдавать тепло в камеру, датчик температуры измерителя – регулятора будет регистрировать повышение температуры свыше установленной.
Пример проведения работы:
1) Включаем в сеть стенд НТЦ – 35 тумблером SA1;
2) На измерителе – регуляторе устанавливаем температуру нагрева 75°С;
3) Устанавливаем погрешность измерения равную 0,1°С;
4) Делаем первоначальный замер температуры;
5) Включаем нагревательный элемент в термокамере тумблером SA5;
6) Включаем секундомер и делаем замеры времени нагрева до заданной температуры.
7) Полученные показатели сводим в таблицу.
Таблица 2.2 – Показатели датчика температуры и времени на нагрев
№п/п |
|
|
|
|
1 |
19 |
19 |
19 |
0 |
2 |
30 |
30 |
30 |
2,46 |
3 |
40 |
41 |
30 |
3,39 |
4 |
50 |
51 |
37 |
4,43 |
5 |
60 |
61 |
44 |
5,39 |
6 |
70 |
74 |
50 |
6,36 |
7 |
75 |
78 |
54 |
7,06 |
8 |
80 |
82 |
57 |
7,39 |
(C)
(C)
(C)
По полученным данным строим график:
Рисунок 2.5 – Графики нагрева камеры
Таблица 2.3 – Показатели датчика температуры и времени в установившемся режиме
№п/п |
(C) |
(C) |
(C) |
|
1 |
75 |
72 |
56 |
13.72 |
2 |
73 |
72 |
55 |
14.56 |
3 |
72.4 |
72 |
55 |
15.33 |
4 |
73 |
72 |
55 |
15.64 |
5 |
75 |
74 |
56 |
16.21 |
6 |
77 |
76 |
58 |
16.9 |
7 |
79 |
78 |
61 |
17.47 |
8 |
80.2 |
78 |
61 |
18.56 |
9 |
79 |
77 |
60 |
20.24 |
10 |
77 |
74 |
58 |
21.32 |
11 |
74.8 |
73 |
57 |
22.34 |
12 |
73 |
73 |
56 |
23.21 |
13 |
75 |
75 |
57 |
23.44 |
14 |
77 |
76 |
60 |
24.99 |
15
|
79.7 |
78 |
61 |
26.49 |
Рисунок 2.6- Графики зависимости температуры от времени для каждого из датчиков в установившемся режиме
Для каждого из датчиков строим таблицу погрешностей в установившемся режиме.
Таблица 2.4 – Погрешности показаний датчика №2
№ показания |
Показание |
Погрешность |
А. Показания датчика №2, средняя температура 75˚С |
||
6 |
76 |
1 |
7 |
78 |
3 |
8 |
78 |
3 |
9 |
77 |
2 |
14 |
76 |
1 |
15 |
78 |
3 |
Сумма повышения температуры ∑=13 |
||
1 |
72 |
-3 |
2 |
72 |
-3 |
3 |
72 |
-3 |
4 |
72 |
-3 |
5 |
74 |
-1 |
10 |
74 |
-1 |
11 |
73 |
-2 |
12 |
73 |
-2 |
13 |
75 |
0 |
Сумма понижения температуры ∑=-18 |
||
Общая сумма ∑=-5, мах погрешность 3, средняя погрешность 0.33˚
Таблица 2.5 – Погрешности показаний датчика №1
№ показания |
Показание |
Погрешность |
Б.Показания датчика №1, средняя температура 76.5˚С |
||
6 |
77 |
0,5 |
7 |
79 |
2,5 |
8 |
80 |
3,5 |
5 |
79 |
2,5 |
10 |
77 |
0,5 |
14 |
77 |
0,5 |
15 |
80 |
3,5 |
Сумма повышения температуры ∑=13.5 |
||
1 |
75 |
1,5 |
2 |
73 |
2,3 |
3 |
72.5 |
4 |
4 |
73 |
3,5 |
5 |
75 |
1,5 |
11 |
75 |
1,5 |
12 |
73 |
3,5 |
13 |
75 |
1,5 |
Сумма понижения температуры ∑=-20.5 |
||
Общая сумма ∑=-7, мах погрешность 4,средняя погрешность 0.46
Таблица 2.6 – Погрешности показаний датчика №3
№ показания |
Показание |
Погрешность |
В.Показания датчика №3, средняя температура 58˚С |
||
7 |
61 |
3 |
8 |
61 |
3 |
9 |
60 |
2 |
10 |
58 |
0 |
14 |
60 |
2 |
15 |
61 |
3 |
Сумма повышения температуры ∑=13 |
||
1 |
56 |
2 |
2 |
55 |
3 |
3 |
55 |
3 |
4 |
55 |
3 |
5 |
56 |
2 |
11 |
57 |
1 |
12 |
56 |
2 |
13 |
57 |
1 |
Сумма понижения температуры ∑=-17 |
||
Общая сумма ∑=-4, мах погрешность 3,средняя погрешность 0.26
Вывод. Автоматическое регулирование температуры дает расхождение за счёт потери энергии на нагрев внешней среды. Погрешность на третьем датчике наименьшая, в силу удаления от нагревательного элемента. Элемент, температуру которого необходимо регулировать, необходимо располагать именно там, ввиду наименьших погрешностей при регулировании.
Приложение
Таблица 1 – Характеристика скребковых конвейеров типа СП-СУОК
Показатели |
СУОКП70 |
СУОКП70Б |
СУ3ОКП70Б |
СУ4ОКП70Б |
Производительность,т/мин |
9,35 |
12,6 |
9,35 |
9,35 |
Длина доставки, м |
100 |
100;150 |
100 |
100 |
Скорость цепи , м/с |
1,1 |
1,1 |
1,1 ; 1,24 |
1,1 |
Электродвигатель: тип; мощность, кВт; число |
ЭДКО43-4 55 2 |
2ЭДКОФВ250В4 110 3 |
ЭДКОФ43-4 55 2;3 |
ЭДКОФ43-4 55 2;3 |
Скребковая цепь: тип калибр масса 1 пог, метра, кг/м |
Кругло- звенная 1864-С 6,6 |
Круглозвенная
2486 С 11,6 |
Кругло-звенная
1864-С 6,6 |
Кругло- звенная 1864-С 6,6 |
Параметры рештака, мм : ширина длина высота забойного борта высота завального борта |
620 1100 330 800 |
620 1100 388 1190 |
620 1100 330 880 |
620 1100 330 800 |
Шаг скребков, мм |
1022 |
1022 |
1022 |
1022 |
Таблица 2 – Характеристика скребковых конвейеров типа СПМ
Показатели |
СПМ46 |
СПМ48М |
СП202М |
СП202В1М |
|
Производительность, т/мин |
2 |
4,2 |
7,2; 8,8; 10 |
7,2; 8,8; 10 |
|
Скорость цепи, м/с |
0,8 |
1,12 |
1,0; 1,25; 1,4 |
1,0; 1,25; 1,4 |
|
Длина доставки, м |
170 |
150; 200 |
150; 170 |
170 |
|
Электродвигатель: мощность, кВт число |
22 2; 3 |
55 2; 3 |
55 3 |
110 2 |
|
Скребковая цепь: Тип
калибр число цепей шаг скребков, мм |
кругло-звенная 14*50-С2 2 1000 |
круглозвенная 18*64-С-2 2 1022 |
круглозвенная 18*64-С-2 2 1022 |
круглозвенная 18*64-С-2 2 1022 |
|
Размеры рештаков,мм: длина ширина высота : забойного борта завального борта |
1100 484
145 245 |
1350 488
183 270 |
1500 642
190 350 |
1500 642
190 305 |
|
Таблица 3 – Характеристика скребковых конвейеров типа СПЦ
Показатели |
СПЦ162 |
СП87ПМ |
СП301М |
СПЦ271,38 |
Производительность, т/мин |
7,2 |
7;8;9;10 |
12,5;13,2;14,6;16,4 |
12 |
Скорость цепи, м/с |
1,0 |
1,0;1,12;1,24;1,4 |
1,0;1,12;1,24;1,38 |
1,0 |
Длина доставки, м |
180 |
150; 200 |
120 |
200 |
Электродвигатель: мощность, кВт число напряжение, В |
90; 110 2 380/660 |
55; 110 2; 3 660/1140 |
55; 110 3; 4 660/ 1140 |
110 2 1140 |
Скребковая цепь: тип калибр число шаг скребков, мм |
круглозвенная 20*80-С-2 2 800 |
круглозвенная 18*64-С-2 2 1024 |
круглозвенная 24*86-С-2 2 600 |
круглозвенная 26*92-С-2 2 920 |
Размеры рештаков, мм ширина высота: забойного борта завального борта |
632 170 290 |
642 214 546 |
754 285 560 |
732 228 700 |
Таблица 4 – Характеристика скребковых разборных конвейеров
Показатели |
1С50 |
2СР70М |
2СР70м-05 |
СРЦ70 |
Производительность, т/мин |
3; 4 |
8,75; 12 |
4; 5,2 |
8,75; 12 |
Скорость цепи, м/с |
0,8; 1,07 |
1,0; 1,37 |
0,77; 1,0 |
0,96; 1,28 |
Длина доставки, м |
120; 150 |
100; 150; 200 |
100 |
150; 200 |
Электродвигатель: мощность, кВт число |
55 1 |
55 1; 2 |
55 1 |
55 1; 2 |
Скребковая цепь: тип
калибр число шаг скребков, мм |
разборная или круглозвенная Р2-80; 18*80- 1 640-800 |
круглозвенная
18*64-С-2 2 1024 |
круглозвенная
18*64-С-2 2 1024 |
круглозвенная
20*80-С-2 2 960-1120 |
Размеры рештаков, мм: ширина высота: забойного борта завального борта
|
550
270 380 |
660
210 380 |
525
210 380 |
660
230 380 |
Таблица 5 – Характеристика цепей скребковых конвейеров
Типоразмер цепи |
Ширина, мм |
Радиус звена цепи, мм |
Масса погонного метра, кг/м |
Максимальная нагрузка на звено, кН |
Р2-80 |
80 |
28 |
3,6 |
200 |
14*50 |
48 |
22 |
4,0 |
250 |
18*64 |
60 |
28 |
6,6 |
410 |
18*80 |
60 |
28 |
6,0 |
410 |
20*80 |
66 |
31 |
7,7 |
500 |
24*86 |
79 |
37 |
11,6 |
720 |
26*92 |
85 |
40 |
13,7 |
850 |
28*100 |
93 |
41,5 |
15,8 |
980 |
30*108 |
97 |
46 |
18,0 |
1130 |
32*114 |
106 |
49 |
20,6 |
1285 |
34*126 |
109 |
52 |
22,7 |
1450 |
Таблица 6 – Характеристика грузов
Грузы |
Насыпная плотность,
т/м
|
Угол естественного откоса груза при движении, градус |
Коэффициент трения по почве, Н/Н |
Коэффициент трения по стали, Н/Н |
Уголь бурый |
0,65 – 0,75 |
17 - 26 |
0,7 – 0,8 |
0,35 – 0,55 |
Уголь каменный |
0,6 – 1,0 |
16 - 25 |
0,6 – 0,75 |
0,25 – 0,30 |
Глина сухая |
1,4 – 1,9 |
19 - 30 |
0,6 – 0,8 |
0,25 – 0,40 |
Земля сухая |
1,1 – 1,3 |
30 - 42 |
0,7 – 0,8 |
0,30 – 0,45 |
Алевролит |
1,4 – 1,9 |
25 - 40 |
0,7 – 0,85 |
0,30 – 0,50 |
Песчанник |
1,6 – 2,0 |
28 - 36 |
0,7 – 0,9 |
0,30 – 0,50 |
Песок сухой |
1,4 – 1,65 |
24 - 32 |
0,75 – 0,85 |
0,60 |
Гравий |
1,6 – 1,9 |
30 - 45 |
0,7 – 0,9 |
0,60 |
Известняк |
1,2 – 1,5 |
26 - 32 |
0,55 – 0,65 |
0,50 |
Щебень |
1,7 – 2,0 |
35 - 45 |
0,7 – 0,8 |
0,50 – 0,65 |
Шлак каменноугольный |
0,6 – 0,9 |
35 - 50 |
0,9 – 1,2 |
0,7 – 0,9 |
Руда мягкая |
1,5 – 2,2 |
30 - 45 |
1,1 – 1,35 |
0,9 – 1,1 |
Руда крепкая |
1,8 – 2,7 |
35 - 55 |
1,25 – 1,70 |
1,0 – 1,25 |
Зола сухая |
0,4 – 0,6 |
40 - 50 |
0,8 – 0,9 |
0,65 – 0,75 |
Скальные породы |
1,5 – 2,5 |
30 - 50 |
1,3 – 1,6 |
0,7 – 1,2 |
Сталь |
- |
- |
0,5 – 0,8 |
0,35 – 0,45 |
Таблица 7 – Ходовые удельные сопротивления движению тяговых элементов по роликам
Тип конвейера |
, Н/Н |
Ленточный стационарный |
0,025 – 0,030 |
Ленточный полустационарный |
0,035 – 0,045 |
Ленточный канатный |
0,012 – 0,025 |
Пластинчатый по прямой |
0,013 – 0,028 |
Пластинчатый по кривой |
0,022 – 0,058 |
Ленточный цепной |
0,070 – 0,120 |
Элеватор одноцепной |
0,060 – 0,135 |
Элеватор многоцепной |
0,055 – 0,115 |
Примечание: сопротивления приведены для грузовой ветви, для порожней принимаются на 20 – 25 % больше.
Таблица 8 – Удельное сопротивление движению вагонеток
Вместимость кузова вагонетки, м |
Удельное сопротивление движению порожнего состава,
|
Удельное сопротивление движению груженного состава
|
|||
0,8 – 1,4 |
1,5 – 2,1 |
2,2 – 3,2 |
Более 3,2 |
||
0,8 – 1,6 |
11,0 |
9,0 |
8,0 |
7,0 |
6,5 |
2,2 – 2,5 |
10,0 |
8,0 |
7,0 |
6,0 |
5,5 |
3,3 – 4,0 |
8,0 |
6,0 |
5,5 |
5,0 |
4,5 |
5,6 – 8,0 |
7,0 |
5,5 |
5,0 |
4,5 |
4,0 |
10,0 и более |
6,0 |
4,5 |
4,0 |
3,5 |
3,0 |
при насыпной плотности груза , т/м
Таблица 9 – Коэффициенты увеличения натяжения тягового элемента К
|
||
Тип тягового элемента |
При угле обхвата 900
|
При угле обхвата 1800
|
Конвейерная лента |
1,01 – 1,02 |
1,03 – 1,05 |
Тяговый канат |
1,02 – 1,03 |
1,04 – 1,06 |
Тяговая цепь |
1,06 – 1,07 |
1,10 – 1,15 |
Таблица 10 – Тяговый фактор eµα при угле обхвата α , градус
Коэффициент сцепления μ |
Углы обхвата |
|||||||
180 |
240 |
300 |
360 |
400 |
450 |
480 |
540 |
|
0,10 |
1,37 |
1,52 |
1,69 |
1,88 |
2,01 |
2,19 |
2,32 |
2,56 |
0,15 |
1,60 |
1,88 |
2,20 |
2,57 |
2,85 |
3,25 |
3,51 |
4,10 |
0,20 |
1,88 |
2,31 |
2,85 |
3,52 |
4,05 |
4,84 |
5,34 |
6,52 |
0,25 |
2,20 |
2,85 |
3,71 |
4,82 |
5,74 |
7,05 |
8,17 |
10,65 |
0,30 |
2,57 |
3,52 |
4,82 |
6,60 |
8,14 |
10,50 |
12,37 |
17,00 |
0,35 |
3,01 |
4,34 |
6,27 |
9,05 |
11,55 |
15,60 |
18,78 |
27,30 |
0,40 |
3,52 |
5,35 |
8,14 |
12,39 |
16,37 |
23,30 |
28,56 |
43,60 |
0,45 |
4,10 |
6,62 |
10,65 |
16,92 |
23,30 |
34,40 |
43,45 |
68,90 |
0,50 |
4,84 |
8,10 |
13,75 |
23,30 |
32,85 |
49,60 |
66,30 |
113,00 |
0,55 |
5,30 |
10,85 |
18,05 |
32,15 |
54,85 |
89,78 |
124,75 |
218,00 |
0,60 |
6,50 |
12,30 |
23,30 |
43,60 |
66,10 |
110,00 |
153,00 |
289,00 |
Таблица 11 – Коэффициент сцепления тягового элемента с барабаном или шкивом
Элемент сцепления с тяговым органом |
|
|
Коэффициент сцепления μ |
Барабан стальной гладкий сухой чистый |
|
|
0,35 – 0,40 |
Барабан стальной гладкий сухой пыльный |
|
|
0,25 – 0,30 |
Барабан стальной гладкий мокрый грязный |
|
|
0,09 – 0,12 |
Барабан с резиновой футеровкой чистый |
|
|
0,45 – 0,50 |
Барабан с резиновой футеровкой пыльный |
|
|
0,40 – 0,42 |
Барабан с резиновой футеровкой грязный |
|
|
0,13 – 0,15 |
Барабан с полиуретановой футеровкой чистый |
|
|
0,50 – 0,60 |
Барабан с полиуретановой футеровкой мокрый |
|
|
0,30 – 0,35 |
Барабан с полиуретановой футеровкой грязный |
|
|
0,10 – 0,15 |
Шкив стальной без футеровки |
|
|
0,12 – 0,14 |
Шкив с футеровкой деревом или кожей |
|
|
0,16 – 0,18 |
Шкив с зажимными кулаками |
|
|
0,42 – 0,50 |
Таблица 12 – Характеристика конвейерных тканевых лент
Тип ленты |
Тип основы прокладок |
Тип обкладки |
Число прокладок |
Прочность Н/см ширины ленты |
Масса 1м ,кГ |
2УБ - 820 |
Хлопчатобумажная Б - 820 |
Резиновая |
4 - 8 |
550 |
7 – 12 |
2НБКНЛ - 100 |
Бельтинговая |
Резиновая |
3 - 8 |
1000 |
8,5 – 16
|
ПВХ - 120 |
Комбинированная |
Поливинилхлоридная |
4 - 7 |
1200 |
9 – 15 |
2УЛХ - 120 |
Комбинированная |
Резиновая |
4 - 9 |
1200 |
13 – 21 |
2К – 300Н |
Капрон |
Резиновая |
2 - 8 |
3000 |
12 – 18 |
2А – 300Н |
Анид |
Резиновая |
2 - 8 |
3000 |
13 - 20 |
Таблица13 – Характеристика конвейерных резинотросовых лент
Тип ленты |
Прочность Н/см ширины ленты |
Ширина ленты, см |
Масса 1 м ленты, кГ |
2РТЛО - 500 |
4900 |
80 |
20,5 |
2РТЛО - 1000 |
9800 |
80 - 100 |
25,0 |
2РТЛО - 1500 |
14700 |
80 - 120 |
28,0 |
2РТЛО - 2500 |
24500 |
100 - 200 |
37,0 |
2РТЛО - 3150 |
31500 |
120 - 250 |
43,2 |
2РТЛО - 4000 |
39200 |
120 - 315 |
48,0 |
1РТЛ - 5000 |
49000 |
160 - 315 |
43,0 |
1РТЛ - 6000 |
59300 |
160 - 315 |
48,0 |
1РТЛ - 4000 |
39800 |
120 - 250 |
39,0 |
Примечание: ленты типа 1РТЛ с тканевыми прокладками и тросами.
Таблица 14 – Характеристика подземных ленточных конвейеров
Тип конвей-ера |
Ширина ленты, см |
Прием- ная спо- собность ,м /мин |
Произво- дитель-ность т/ч |
Длина м |
Мощ-ность привода кВт |
Число привод-ных бараба-нов
|
Скорость ленты, м/с |
Углы наклона, град. |
1Л80 |
80 |
6,5 8,15 |
270 340 |
620 |
40/55 |
2 |
1,6 2,0 |
-3 - 6 |
2Л80 |
80 |
6,5 8,15 |
270 340 |
1100 |
255 |
2 |
1,6 2,0 |
-3 - 6 |
1Л100К |
100 |
11,0 |
420 |
1100 |
2×100 |
1 |
1,6 |
-3 - 6 |
1Л100 |
100 |
11,0 |
420 |
1770 |
2100 |
2 |
1,6 |
-3 - 6 |
1ЛТ80 |
80 |
6,5 8,15 |
270 340 |
500 |
40/55 |
2 |
1,6 2,0 |
-10- 10 |
1ЛТ100 |
100 |
9,2 14,4 |
470 735 |
1500 |
3100 |
2 |
1,6 2,0 |
-10-10 |
2ЛТ100 |
100 |
16,8 |
850 |
3000 |
2×250 |
2 |
2,5 |
-12-10 |
1ЛБ80 |
80 |
6,2 7,7 |
270 340 |
1000 |
40 |
1 |
1,6 2,0 |
0 - -16 |
2ЛБ80 |
80 |
6,2 7,7 |
270 340 |
1600 |
2×55 |
2 |
1,6 2,0 |
0 - -16 |
1ЛБ100 |
100 |
11,0 |
420 |
1600 |
100 |
1 |
1,6 |
0 - -16 |
2ЛБ100 |
100 |
13,7 |
500 |
3800 |
250 |
1 |
2,0 |
0 - -16 |
2ЛБ120 |
120 |
29 |
1500 |
2900 |
4250 |
2 |
3,15 |
0 - -16 |
1ЛУ100 |
100 |
11,0 |
420 |
680 |
2×100 |
1 |
1,6 |
0 - 18 |
2ЛУ100 |
100 |
13,7 |
500 |
1140 |
2250 |
1 |
2,0 |
0 - 18 |
1ЛУ120 |
120 |
23 |
1200 |
2300 |
4×125 |
2 |
2,5 |
0 - 18 |
2ЛУ120А |
120 |
29 |
1500 |
2600 |
2500 |
2 |
3,15 |
0 - 18 |
2ЛУ120Б |
120 |
29 |
1500 |
2900 |
3×500 |
3 |
3,15 |
0 - 18 |
2ЛУ120В |
120 |
29 |
1500 |
2600 |
4250 |
2 |
3,15 |
0 - 18 |
2ЛУ160В |
160 |
65 |
2300 |
4000 |
4×500 |
2 |
3,15 |
0 - 18 |
2ЛЛ100 |
100 |
11,0 |
420 |
1500 |
2250 |
1 |
1,6 |
6 - 16 |
2Л80У |
80 |
8,2 10,2 |
420 520 |
1270 1020 |
355 |
3 |
2,0 2,5 |
-3 - 8 -16-18 |
2ЛТ80У |
80 |
8,2 10,2 |
420 520 |
1320 1070 |
355 |
3 |
2,0 2,5 |
-3-10 10 |
2ЛТП80У |
80 |
8,2 10,2 |
420 520 |
865 695 |
255 |
2 |
2,0 2,5 |
10 |
2Л100У |
100 |
13,2 16,5 |
680 850 |
1210 800 |
275 3110 |
2 3 |
2,0 2,5 |
-3-18 -16-18 |
3Л100У |
100 |
16,5 13,2 |
850 680 |
1700 1500 |
2250 |
2 |
2,5 2,0 |
-3-18 |
1ЛТ100У |
100 |
13,2 |
680 |
416 |
75 |
1 |
2,0 |
-3 - +6 |
2ЛТ100У |
100 |
16,5 |
850 |
1180 |
2110 |
2 |
2,5 |
10 |
2ЛН100 |
100 |
12,2 |
620 |
840 |
250 |
2 |
2,0 |
-25-+18 |
1Л120-01 |
120 |
24,8 |
1260 |
1950 |
2250 |
2 |
2,5 |
-3-+18 |
2ЛБ120М |
120 |
31,2 |
1590 |
2200 |
2250 |
2 |
3,15 |
-3 --16 |
Таблица 15 – Значение коэффициента С при угле естественного откоса груза, градус
Тип роликоопоры конвейера |
15 |
20 |
25 |
Однороликовая |
250 |
330 |
420 |
Двухроликовая с углом наклона роликов , град. 20 45 |
500 570 |
580 615 |
660 660 |
Трехроликовая с углом наклона роликов , град. 20 30 35 45 |
470 550 590 635 |
550 625 660 690 |
640 700 730 750 |
Пятироликовая с углом наклона роликов , град. 18 /54 |
600 |
675
|
755 |
Четырехроликовая с углом наклона роликов , град. 18 /54 |
650 |
715
|
795 |
Таблица 16 – Масса вращающихся частей роликоопор подземных ленточных конвейеров, кГ
Ширина ленты конвейера, мм |
Однороликовой |
Трехроликовой |
Пятироликовой |
800 |
7,7 |
8,5 |
-- |
1000 |
19 |
22 |
28 |
1200 |
40 |
57 |
73 |
1600 |
48 |
116 |
132 |
2000 |
66 |
156 |
212 |
2500 |
83 |
198 |
260 |
3150 |
-- |
256 |
408 |
Таблица 17 – Необходимый запас прочности m для конвейерных лент
Тип конвейерной ленты |
Число прокладок |
Угол наклона конвейера до 10 |
Угол наклона конвейера более 10 |
С хлопчатобумажной или бельтинговой основой |
3 – 5 6 – 8 9 - 12 |
9,5 10 10,5 |
10 10,5 11 |
С синтетической основой |
3 – 5 6 - 12 |
8,5 9,5 |
9 10,5 |
Резинотросовая |
-- |
7 |
8 |
Таблица 18 – Характеристика рельсов
Тип рельса |
Высота,мм |
Ширина подошвы |
Ширина головки |
Толщина шейки,мм |
Площадь поперечного сече- ния рельса, см |
Масса погонного метра,кГ |
Р18 |
90 |
80 |
40 |
10 |
23,07 |
18,06 |
Р24 |
107 |
92 |
51 |
10,5 |
32,7 |
24,04 |
Р33 |
128 |
110 |
60 |
12 |
42,76 |
33,48 |
Р38 |
135 |
114 |
68 |
13 |
49,06 |
38,4 |
Р43 |
140 |
114 |
70 |
14,5 |
57 |
43,8 |
Р50 |
152 |
132 |
70 |
16 |
65,99 |
51,67 |
Р65 |
162 |
140 |
70 |
18 |
82,45 |
64,56 |
Р75 |
192 |
160 |
70 |
20 |
95,9 |
75,1 |
Таблица 19 – Характеристики вагонеток ВГ для угольных шахт
Параметры |
ВГ 1,0 |
ВГ 1,3 |
ВГ 1,6 |
ВГ 2,5 |
ВГ 3,3 |
Вместимость кузова , м |
1,0 |
1,3 |
1,6 |
2,5 |
3,3 |
Колея , мм |
600 |
600 |
600 |
900 |
900 |
Жесткая база , мм |
500 |
550 |
800 |
800 |
1100 |
Диаметр колеса , мм |
300 |
300 |
300 |
350 |
350 |
Высота оси сцепки от головки рельса, мм |
320 |
320 |
320 |
365 |
365 |
Основные размеры , мм: длина ширина кузова высота от головки рельса |
1500 850 1300 |
2000 880 1300
|
2700 850 1200 |
2800 1240 1300 |
3450 1320 1300 |
Масса вагонетки , кГ |
509 |
610 |
706 |
1140 |
1270 |
Таблица 20 – Характеристика вагонеток ВГ для рудных шахт
Параметры |
ВГ 0,7 |
ВГ 1,2 |
ВГ 2,0 |
ВГ 2,2 |
ВГ 4,5А |
ВГ 9А |
ВГ 10А |
Вместимость кузова , м |
0,7 |
1,2 |
2,0 |
2,2 |
4,5 |
9,0 |
10,0 |
Грузоподъемность , т |
1,8 |
2,5 |
5,0 |
5,5 |
13,5 |
27 |
30 |
Колея , мм |
600 |
750 |
900 |
750 |
900 |
900 |
900 |
Жесткая база , мм |
500 |
600 |
1000 |
1000 |
1250 |
4000 |
4000 |
Диаметр колеса , мм |
300 |
350 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
Высота оси сцепки от головки рельса , мм |
290 |
320 |
365 |
365 |
365 |
365 |
365 |
Основные размеры , мм: длина ширина высота |
1250 850 1220 |
1850 1000 1300 |
3070 1250 1200 |
2950 1200 1300 |
4100 1350 1550 |
8000 1350 1550 |
7300 1800 1600 |
Масса вагонетки , кГ |
550 |
807 |
1510 |
1450 |
4500 |
7900 |
9500 |
Таблица 21 – Характеристика рельсовых саморазгружающихся вагонеток с донной разгрузкой
Параметры |
ВДК 2,5 |
ВД3,3М |
ВД5,6М |
Вместимость кузова , м |
2,5 |
3,3 |
5,6 |
Колея , мм |
900 |
900 |
900 |
Жесткая база , мм |
1650 |
1100 |
1500 |
Диаметр колеса , мм |
350 |
350 |
400 |
Высота оси сцепки от головки рельса , мм |
365 |
365 |
395 |
Основные размеры , мм: длина ширина высота |
2900 1240 1400 |
3575 1350 1400 |
4900 1350 1550 |
Масса вагонетки , кГ |
1360 |
1660 |
2600 |
Таблица 22 – Характеристика аккумуляторных электровозов
Параметры |
АРП7 |
АРВ7 |
АМ8Д |
2АМ8Д |
АРП10 |
АРП14 |
АРП28 |
Масса , т |
7 |
7 |
8 |
17,6 |
10 |
14 |
28 |
Колея , мм |
600 750 900 |
600 750 900 |
600 900 |
600 900 |
600 |
900 |
900 |
Тяговое усилие при часовом режиме , Н |
9300 |
9100 |
11600 |
23200 |
12500 |
18000 |
35600 |
Скорость при часовом режиме,км/ч |
8,8 |
7,5 |
7,2 |
7,2 |
7,2 |
9,4 |
9,4 |
Суммарная часовая мощность двигателей , кВт |
20 |
20 |
24 |
48 |
26 |
47 |
94 |
Основные размеры , мм: длина ширина высота |
4200 1350 1500 |
4200 1350 1500 |
4550 1345 1415 |
9470 1345 1415 |
5500 1060 1650 |
5865 1350 1650 |
10870 1350 1650 |
Исполнение: электрооборудования батарейного ящика |
РВ РП |
РВ РВ |
РВ РП |
РВ РП |
РВ РП |
РВ РП |
РВ РП |
Таблица 23 – Характеристика контактных электровозов
Параметры |
К4 |
7КР |
К10 |
К14 |
Масса , т |
4 |
7 |
10 |
14 |
Сила тяги в часовом режиме , кН |
12 |
16,8 |
19 |
27 |
Скорость движения при часовом режиме , км/ч |
11 |
12,2 |
12,2 |
11,5 |
Суммарная мощность двигателей в часовом режиме , кВт |
24 24 |
66 |
66 |
90 |
Тип тягового двигателя |
ДТН12 |
ДТН33 |
ДТН33 |
ДТН45 |
Габаритные размеры , мм : длина ширина высота |
3300 1350 1515 |
4200 1350 1500 |
4930 1350 1650 |
5800 1350 1650 |
Тип тормоза |
Ручной |
Ручной |
Пневматический |
Пневматический |
Таблица 24 – Характеристика лебедок для маневровых и откаточных работ
Параметры |
МК7 |
ЛШВ25 |
1ЛШВ |
ЛП |
ЛВ25 |
ШВ2000 |
ЛПК10Б |
ШВП14 |
ШМП14 |
Натяже-ние каната , кН |
18 |
25 |
14 |
9,5 |
24 |
2 |
130 |
14 |
14 |
Скорость каната , м/с |
0,29 |
1,23 |
0,7 |
0,5 |
1,0 |
0,5 |
0,15 |
0,75 |
0,75 |
Канато-ем- кость , м |
300 |
1200 |
300 |
150 |
1200 |
120 |
140 ; 60 |
250 |
250 |
Диаметр каната , мм |
12 |
15 |
12 |
9,7 |
15 |
6,4 |
20 ; 27 |
12,5 |
12,5 |
Двига-тель : энергия тип
мощность,кВт |
Электро 2ВР132S4
7,5 |
Электро ВРП180М4
30 |
Электро 2ВР132М4У5
30 |
Электро 2ВР132М4 6,3
|
Электро ВРП180М4У5
30 |
Электро ВРП180S4 22 |
Электро Спец.
1,6 |
Пневмо К18МЛ |
Пневмо К18МЛ |
Размеры,мм : длина ширина высота |
117 850 765 |
236 1222 1110 |
940 1175 820 |
455 800 520 |
1070 2200 1100 |
630 355 520 |
2365 808 1090 |
1300 807 820 |
1100 800 820 |
Масса,кГ |
810 |
2600 |
700 |
235 |
2400 |
60 |
2203 |
845 |
665 |
Таблица 25 – Характеристика тяговых канатов
Показатели |
ГОСТ 2688-80 |
ГОСТ 16828-81 |
ГОСТ 3062-80 |
ГОСТ 3063-80 |
ГОСТ 3066-80 |
ГОСТ 3069-80 |
Свивки:
|
двойной |
двойной |
одинарной |
одинарной |
двойной |
двойной |
Тип |
ЛК - Р |
ЛК-О;ЛК-Р |
ЛК - О |
ТК |
ЛК - О |
ЛК – О |
Диаметр каната, мм минимальный максимальный |
3,6 56 |
20 50 |
0,65 11,5 |
1,0 19,0 |
1,9 27,5 |
2,2 29,0 |
Суммарное разрывное усилие ; кН : всех проволок; каната в целом |
18,65-1980 15,80- 1635 |
230-1370
184-1095 |
0,476- 142 0,431- 127,5 |
2,115- 382 1,9- 334 |
5,535- 692 4,69- 562 |
4,75- 593 4,21- 511 |
Примечание: канаты по ГОСТ 2688 – 80 и ГОСТ 16828 – 81 грузолюдские.
Таблица 26 – Характеристика несущих канатов
Конструкция каната |
Диаметр каната, мм |
Масса 1 м каната, кГ |
Суммарное разрывное усилие всех проволок при пределе прочности 1200 Н/мм , кН |
Без клиновидных проволок |
30,5 32,0 35,5 |
5,0 5,6 7,0 |
715 790 955 |
С одним слоем клиновидных проволок |
38,5 42,5 45,0 47,0 |
8,6 10,3 11,5 12,5 |
1200 1450 1620 1750 |
С двумя слоями клиновидных проволок |
50,0 55,0 60,0 65,0 70,0 |
15,0 17,7 19,8 23,7 27,2 |
2148 2490 2870 3420 3950 |
Таблица 27 – Характеристика опрокидных вагонеток для подвесных канатных дорог
Емкость вагонетки, м |
0,5 |
0,65 |
0,8 |
1,0 |
1,25 |
2,0 |
Масса вагонетки, кГ: двухколесной четырехколесной |
395 485 |
420 510 |
450 540 |
480 570 |
- 600 |
- 690 |
Таблица 28 – Скорости движения конвейерных лент для карьеров
Расчетная объемная производительность конвейера , м /ч |
Скорость для рыхлых пород и нетяжелых грузов , м/с |
Скорость для скальных пород и руд , м/с |
400 – 800 800 – 2500 2500 – 5000 5000 – 8000 8000 – 12000 свыше 12000 |
2,0 – 2,5 2,5 – 3,5 3,0 – 4,5 3,5 – 5,5 4,0 – 6,0 4,5 – 7,0 |
1,5 – 2,5 2,0 – 3,0 2,5 – 3,5 2,5 – 3,5 3,0 – 4,0 3,0 – 5,0 |
Таблица 29 – Масса вращающихся роликоопор ленточных конвейеров для карьеров для легких/ для тяжелых грузов , кГ
Ширина ленты |
Одно и двухроликовые опоры(негрузовые) |
Трехроликовые опоры |
Четырехроликовые опоры |
Пятироликовые опоры |
500 - 800 |
93 - 165 |
195/ 318 |
-- |
-- |
1000 |
198 |
228/ 393 |
-- |
-- |
1200 |
240 |
456/ 783 |
808/ 1272 |
-- |
1600 |
467 |
549/ 849 |
912/ 1656 |
1010/ 1590 |
2000 |
753 |
981/ 1086 |
1656/ 1812 |
1590/ 2095 |
2500 |
2419 |
-- |
1812/ 2136 |
2095/ 3915 |
3150 |
2500 |
-- |
1962/ 3012 |
3915/ 5340 |
Таблица 30 – Расстояние между роликоопорами для грузовой/холостой ветви конвейеров для карьеров для грузов с насыпной плотностью т/м , мм
Ширина ленты конвейера , мм |
≤ 1,0 |
1,0 – 2,0 |
≥ 2,0 |
800 |
1400 / 3500 |
1300 / 3500 |
1200 / 3500 |
1000 |
1300 / 3500 |
1200 / 3300 |
1100 / 3300 |
1200 |
1300/ 3300 |
1200 / 3300 |
1100 / 3300 |
1600 |
1200 / 3000 |
1100 / 3000 |
1000 / 3000 |
2000 |
1100 / 2500 |
1000 / 2500 |
900 / 2500 |
2500 |
1000 / 2500 |
900 / 2000 |
800 / 2000 |
3150 |
900 / 2000 |
800 / 2000 |
800 / 2000 |
Таблица 31 – Характеристика колесно-рельсовых погрузочных машин
Параметры |
ППН1 |
1ППН5 |
1ППН5П |
ППМ4У |
Вместимость ковша, м |
0,25 |
0,32 |
0,32 |
0,32 |
Фронт погрузки, мм |
2200 |
4000 |
4000 |
4000 |
Максимальная крупность кусков породы, мм |
350 |
400 |
400 |
350 |
Энергия |
Электро |
Электро |
Пневмо |
Электро |
Мощность приводов, кВт |
21 |
21,5 |
23,5 |
21,5 |
Габариты, мм: длина ширина высота |
2250 1150 1500 |
7535 1700 2250 |
7535 1700 2250 |
8200 1800 2350 |
Масса, т |
3,8 |
9 |
9 |
10 |
Таблица 32 – Характеристика гусеничных легких погрузочных машин
Параметры |
МПК3 |
1ПНБ2 |
1ПНБ2У |
1ПБ2Б |
Вместимость ковша, м |
1,0 |
_ |
_ |
_ |
Производительность погрузки ,м / мин |
_ |
2,2 |
1,25 |
2,2 |
Скорость передвижения, м/с |
0,8 |
1,7 |
1,7 |
1,7 |
Ширина захвата , мм |
1900 |
1800 |
1800 |
1800 |
Максимальная крупность кусков породы, мм |
800 |
550 |
550 |
550 |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт |
55 |
33,5 |
50,5 |
44,5 |
Габариты, мм: длина ширина высота |
5200 1800 2200 |
7280 1800 2300 |
7280 1800 2300 |
7280 1800 2000 |
Масса, т |
10 |
7 |
7,5 |
9 |
Таблица 33 – Характеристика гусеничных тяжелых погрузочных машин
Параметры |
2ПНБ2 |
2ПНБ2У |
2ПНБ2Б |
ПНБ3Д2М |
Производительность погрузки , м /мин в выработках с углом до 10 в выработках с углом 10 - 18 |
2,5
|
1,25 |
2,5 |
5,0 |
Ширина захвата, мм |
2000 |
2000 |
2000 |
2700 |
Скорость передвижения , м/мин |
9 |
6 |
9 |
10 |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт |
67 |
67 |
78 |
134 |
Габариты , мм: длина ширина высота |
7800 2000 1450 |
7800 2000 1450 |
7800 2000 2340 |
9000 2700 1900 |
Масса , т |
12,4 |
17,5 |
15,2 |
27 |
Таблица 34 – Характеристика отечественных самоходных погрузочно-транспортных машин типа ПД с дизельным приводом
Параметры |
ПД - 3 |
ПД – 5А |
ПД – 8Б |
ПД – 12 |
Грузоподъемность, т |
3 |
5 |
8 |
12 |
Вместимость ковша, м : основного сменного |
1,5 1,0 |
2,5 1,5 |
4 3; 4,5 |
6 4,5; 8 |
Мощность привода , кВт/л.с. |
90/122 |
118/160 |
140/190 |
185/251 |
Габариты, мм: длина ширина высота |
7300 1600 1840 |
8000 2200 1850 |
9250 2500 2350 |
9600 2500 2500 |
Наибольшая высота разгрузки ковша, мм |
1600 |
1800 |
1700 |
2400 |
Масса , т |
11 |
15 |
24 |
28 |
Таблица 35 – Характеристика зарубежных погрузочно-транспортных машин
Параметры |
Торо-150 |
Торо-200 |
Торо-350 |
Торо-500 |
926 |
920НС |
СТ11 |
Грузоподъемность, т |
3 |
4 |
7,3 |
12 |
13,6 |
18,1 |
18,5 |
Вместимость ковша, м |
1,3-1,75 |
1,5-2,4 |
3,5-4,3 |
4,3-4,7 |
5,4-6,9 |
10,7-12,2 |
8,5 |
Скорость , км/ч |
24 |
21 |
27 |
26 |
Н.д. |
Н.д. |
25 |
Мощность привода,кВт/ л.с. |
52 71 |
63 86 |
138 188 |
204 277 |
205 279 |
298 405 |
163 222 |
Габариты, мм: длина ширина высота |
6740 1420 1700 |
7540 2000 2250 |
9170 2440 2300 |
10300 2600 2600 |
10800 2490 2540 |
11320 3640 2900 |
10424 3280 1910 |
Масса, т |
7,2 |
11,5 |
22,5 |
33 |
30,4 |
47,7 |
19 |
Таблица 36 – Характеристика погрузочно-транспортных машин типа ПТ
Параметры |
ПТ-2,5 |
ПТ-4 |
ПТ-6 |
ПТ-10 |
ПТ-16 |
Грузоподъемность, т |
2,5 |
4 |
6 |
10 |
16 |
Вместимость , м : кузова(максимальная) ковша(минимальная) |
1,0 0,12 |
1,5 0,2 |
2,5 0,5 |
4 1 |
6 1,5 |
Мощность , кВт/л.с. |
44/60 |
66/90 |
96/130 |
147/200 |
220/300 |
Габариты , мм: длина ширина высота |
3150 1400 2120 |
3850 1800 2120 |
8000 2360 2240 |
8500 2500 2250 |
11800 2800 2650 |
Рекомендуемая длина доставки, м |
60-150 |
100-230 |
150-320 |
200-450 |
300-600 |
Масса, т |
5 |
7,1 |
14 |
16 |
25 |
Таблица 37 – Характеристика вибропитателей
Параметры |
ВДПУ-4ТМ |
ВДПМ-6 |
ВВДР-5 |
ПВРА-4,5/1,4 |
ПВУ |
ПШВ-4,75 |
РПУ |
Производительность,т/ч |
250-400 |
300-600 |
500-900 |
1200 |
800-1000 |
1200 |
2000 |
Число колебаний в мин. |
1460 |
1500 |
980 |
1500 |
1400 |
1200 |
30-60 |
Амплитуда, мм |
2 |
2 |
3-4 |
2-4 |
3-5 |
3-5 |
150-350 |
Угол наклона, градус |
15-20 |
10 |
0-20 |
10-20 |
0-10 |
0-10 |
0 |
Мощность привода, кВт |
22 |
30 |
22 |
30 |
21 |
26,5 |
6 |
Габариты, мм: длина ширина высота |
6300 1200 720 |
6000 1200 620 |
6000 1700 1380 |
4650 1690 1105 |
5000 1790 935 |
5000 2000 1100 |
4800 1500 2160 |
Масса, т |
4,5 |
4,5 |
6 |
4,5 |
4,5 |
5,2 |
5,9 |
Примечание: РПУ – качающийся питатель
Таблица 38 – Характеристика вибролюков и виброконвейеров
Параметры |
АШЛ |
1АШЛ |
ЛВО-2Э |
ВР-80 |
ВУР-80М1 |
Производительность, т/ч |
400 |
1200 |
300 |
250 |
220 |
Число колебаний в мин. |
2800 |
940 |
2800 |
826 |
930 |
Амплитуда , мм |
0,75 |
3-5 |
0,3-0,5 |
3 |
4 |
Угол наклона, градус |
10-12 |
0-10 |
5-20 |
0-5 |
0-5 |
Мощность привода, кВт |
6 |
17 |
1,2 |
15 |
17 |
Габариты, мм: длина ширина высота |
1650 1450 705 |
3400 1800 1285 |
1720 1070 620 |
2030 500 960 |
2070 830 730 |
Масса, т |
1,1 |
3,2 |
0,25 |
0,18 |
0,25 |
Таблица 39 – Характеристика шахтных насосов
Марка насоса |
Число типоразмеров |
Подача, м /ч |
Полный напор, м |
Мощность, кВт |
3В-2002 |
12 |
250-540 |
64-119,5 |
125-175 |
3В-2004 |
12 |
250-540 |
156-239 |
250-350 |
ЦНС |
23 |
180 |
85-900 |
60-800 |
ЦНС |
4 |
400 |
1160-1600 |
2500-3150 |
ЦНС |
10 |
500 |
240-880 |
400-2000 |
10НМК2 |
5 |
720-1000 |
170-206 |
470-650 |
14М-124 |
3 |
700-1200 |
240-350 |
920-1009 |
14М-84 |
1 |
600 |
380 |
1050 |
НДв |
8 |
200-720 |
36-90 |
20-190 |
Д |
3 |
900-1600 |
30-90 |
120-580 |
Таблица 40 – Характеристика грунтовых насосов
Параметры |
Гр800 (10Гр-8) |
ГрТ1250/7 1 312Гр-8 |
ГрУ1600/5 0(12Гр-8) |
Гр2000/63 (16ГрУТ-8М) |
ГрУ4000/71 (20ГрУТ-8М) |
Гр8000/71 (26Гр-8) |
Подача воды, м /ч |
800 |
1200 |
1600 |
2000 |
4000 |
8000 |
Напор, м |
40 |
71 |
50 |
63 |
71 |
71 |
Высота всасывания,м |
6 |
8 |
7 |
7 |
8 |
8 |
Размер проходного сечения, мм |
115 |
120 |
140 |
180 |
230 |
310 |
Кпд насоса, |
65 |
67 |
66 |
68 |
70 |
74 |
Мощность при работе на воде,кВт |
170 |
420 |
360 |
650 |
1300 |
2400 |
Масса , т |
2,5 |
5,3 |
4,65 |
8 |
17 |
28 |
Примечание : для получения мощности насоса при работе на пульпе значение мощности при работе на воде умножить на плотность пульпы.
Таблица 41 – Характеристика землесосов
Параметры |
8Н3У |
3ГМ-!М |
3ГМ-2М |
12Н3У |
20Р-11 |
20Р11МВ |
Подача воды, м /ч |
800 |
1500 |
1900 |
2200 |
4500 |
3800 |
Напор, м |
28 |
37 |
53 |
54 |
60 |
62 |
Высота всасывания, м |
6,8 |
6,0 |
5,7 |
5,9 |
5,0 |
6,0 |
Размер проходного сечения, мм |
150 |
200 |
190 |
220 |
220 |
220 |
КПД насоса, |
60 |
66 |
65 |
72 |
71 |
59 |
Мощность при работе на воде, кВт |
130 |
320 |
630 |
500 |
1100 |
1250 |
Масса, т |
2,8 |
3,8 |
3,56 |
5,9 |
9,25 |
10,532 |
Примечание : для получения мощности насоса при работе на пульпе значение мощности при работе на воде умножить на плотность пульпы.
Таблица 42 – Характеристика земснарядов
Параметры |
12А-4М |
12А-5М |
12А-5Д |
180-60 |
300-40 |
300-40М |
850-50Д |
400-70 |
Грунтовый насос; тип |
12Н3У |
3ГМ-1М |
3ГМ-1м |
ГрУТ2000/63 (16ГрУТ-8М) |
20Р-11
|
20ГрУТ-8М |
20Р-11М |
ГрУТ4000/71 (20ГрУТ-8М) |
Диаметр рабочего колеса, мм |
1000 |
700 |
700 |
1030(980) |
1250(1100) |
1250(1100) |
1250 |
1360 (1250) |
Напор, м |
54 |
37 |
40 |
60(45) |
60(45) |
60(45) |
60 |
70(60) |
Производи-тельность по пульпе,м /ч |
1600 |
1200 |
1300 |
2200 |
3600 |
4000 |
4000 |
4000 |
Осадка, м |
0,65 |
0,57 |
0,88 |
0,85 |
0,85 |
1,2 |
1,1 |
1,2 |
Длина, м |
30 |
25 |
30 |
36,5 |
41 |
46 |
44 |
51 |
Диаметр фрезы, м |
1,25 |
1,25 |
1,25 |
1,25
|
1,75 |
1,9 |
1,9 |
1,9 |
Установ-ленная мощность, кВт |
750 |
420 |
Диз. 340 |
900 |
1400 |
2030 |
1500 |
2520 |
Масса земснаряда, т |
95 |
90 |
87 |
155 |
218 |
310 |
281 |
350 |
Таблица 43 – Характеристика труб стальных горячедеформированных бесшовных (по ГОСТ 8732-78) , линейная плотностьтруб в кг/м при толщине стенки трубы, мм
Наружный диаметр, мм |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
219 |
46,21 |
51,54 |
56,43 |
61,26 |
68,04 |
70,78 |
273 |
58,60 |
64,86 |
71,07 |
77,24 |
83,36 |
89,42 |
325 |
70,14. |
77,58 |
85,18 |
92,63 |
100,03 |
107,38 |
377 |
81,66 |
90,51 |
99,29 |
108,02 |
116,70 |
125,33 |
426 |
92,56 |
102,59 |
112,58 |
122,52 |
132,41 |
142,25 |
450 |
97,88 |
108,51 |
119,09 |
129,62 |
140,10 |
150,53 |
480 |
104,54 |
115,91 |
126,83 |
138,50 |
149,72 |
160,89 |
500 |
108,98 |
120,84 |
132,65 |
144,42 |
156,13 |
167,80 |
530 |
115,64 |
128,24 |
140,97 |
153,30 |
165,75 |
178,16 |
560 |
122,30 |
135,64 |
148,93 |
162,17 |
175,37 |
188,51 |
600 |
131,17 |
145,50 |
159,78 |
175,01 |
188,19 |
202,32 |
630 |
137,83 |
152,90 |
167,92 |
182,89 |
197,81 |
212,88 |
720 |
157,81 |
175,10 |
192,34 |
209,52 |
226,66 |
243,75 |
820 |
180,0 |
199,76 |
219;:46 |
239,12 |
458,72 |
278,28 |
Таблица 44 – Характеристика труб стальных электросварных , линейная плотность труб в кг/м при толщине стенки трубы , мм
Наружный диаметр , мм |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
219 |
21,53 |
26,70 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
273 |
26,93 |
33,54 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
325 |
32,14 |
40,05 |
47,91 |
-- |
-- |
-- |
-- |
377 |
37,55 |
46,56 |
55,71 |
-- |
-- |
-- |
-- |
426 |
42,25 |
52,69 |
63,08 |
73,41 |
84,70 |
-- |
-- |
480 |
47,66 |
59,45 |
71,18 |
82,87 |
94,51 |
-- |
-- |
530 |
52,66 |
65,70 |
78,69 |
91,63 |
104,5 |
117,4 |
-- |
630 |
-- |
78,22 |
93,71 |
109,1 |
124,5 |
139,9 |
155,2 |
720 |
-- |
79,48 |
107,2 |
124,9 |
142,6 |
160,2 |
177,7 |
820 |
-- |
102,0 |
122,3 |
142,4 |
162,6 |
182,7 |
202,7 |
920 |
-- |
-- |
-- |
-- |
182,8 |
205,2 |
227,8 |
1020 |
-- |
-- |
152,3 |
177,5 |
202,6 |
227,7 |
252,8 |
Таблица 45 – Характеристика труб прямошовных по ГОСТ 10704-76 , линейная плотность труб в кг/м при толщине стенки трубы, мм
Наружный диаметр, м |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
325 |
31,67 |
39,46 |
47,2 |
54,9 |
62,54 |
70,14 |
-- |
377 |
36,8 |
45,87 |
54,9 |
63,87 |
77,73 |
81,68 |
86,67 |
426 |
41,63 |
51,91 |
62,15 |
72,33 |
82,47 |
92,56 |
102,59 |
480 |
-- |
58,57 |
70,14 |
81,65 |
93,12 |
104,54 |
115,91 |
530 |
-- |
-- |
-- |
90,28 |
102,99 |
115,64 |
128,24 |
680 |
-- |
-- |
-- |
107,55 |
122,72 |
137,83 |
152,90 |
720 |
-- |
-- |
-- |
123,09 |
140,5 |
157,8 |
175,1 |
820 |
-- |
-- |
-- |
140,3 |
160,2 |
180,0 |
199,8 |
920 |
-- |
-- |
-- |
157,6 |
179,9 |
202,0 |
224,4 |
1020 |
-- |
-- |
-- |
-- |
199,7 |
224,4 |
240,1 |
Таблица 46 – Характеристика одноковшовых фронтальных погрузчиков
Параметры |
ТО-10А |
ТО-24А |
ТО-18А |
ТО-25 |
ТО-11 |
ТО-21-1 |
Базовый трактор |
ТО-130.1Г |
ТО-330 |
Спец- шасси |
Т-150К |
К-702 |
Опытный тягач |
Вместимость ковша, м |
2,0 |
5,0 |
1,5 |
1,5 |
2,0 |
7,5 |
Грузоподъемность, т |
4 |
10 |
3 |
3 |
4 |
15 |
Высота разгрузки, мм |
3200 |
3900 |
2700 |
2760 |
3200 |
4500 |
Ширина ковша , мм |
2900 |
3724 |
2440 |
2500 |
2800 |
4400 |
Скорость движения,км/ч |
12,2 |
13,4. |
44 |
37 |
40 |
25 |
Мощность двигателя, кВт |
|
|
100 |
|
|
405 |
Габариты, мм: длина ширина высота |
7500 2900 3087 |
8650 3720 3510 |
7200 2440 3045 |
7000 2580 3355 |
5330 2800 3535 |
13600 4180 5010 |
Масса , т |
21,5 |
53,0 |
10,6 |
10,0 |
19,9 |
73,2 |
Примечание: тракторы ТО-1301Г иТО-330 на гусеничном ходу.
Таблица 47 – Характеристика автосамосвалов с гидромеханической передачей
Параметры |
БелАЗ 7540 |
БелАЗ 75405 |
БелАЗ 75407 |
БелАЗ 7548 |
БелАЗ 75485 |
БелАЗ 75489 |
БелАЗ 75487 |
БелАЗ 7555 |
Грузоподъемность, т |
30 |
30 |
30 |
42 |
42 |
40 |
42 |
55 |
Мощность, кВт л.с. |
309 420 |
265 360 |
265 360 |
405 550 |
368 500 |
368 500 |
368 500 |
525 713 |
Вместимость кузова, м |
15 |
15 |
19 |
21 |
21 |
31,5 |
27,5 |
25 |
Максимальная скорость, км/ч |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
55 |
Габариты , м: длина ширина высота |
7,13 3,48 3,56 |
7,13 3,48 3,56 |
7,32 3,48 3,84 |
8,12 3,79 3,8 |
8,12 3,79 3,8 |
8,41 3,79 4,25 |
8,29 3,79 4,25 |
8,85 5,30 4,315 |
Масса без груза, т |
27,75 |
21,5 |
21,36 |
29,5 |
29,5 |
29,5 |
29,5 |
37 |
Таблица 48 – Характеристика автосамосвалов с электромеханической передачей
Параметры |
БелАЗ 7549 |
БелАЗ 7512 |
БелАЗ 75128 |
БелАЗ 75214 |
БелАЗ 7530 |
БелАЗ 75501 |
Грузоподъемность, т |
80 |
120 |
110 |
180 |
200-220 |
280 |
Мощность, кВт/л.с. |
809/1100 |
956/1300 |
956/1300 |
1691/2300 |
1641/2200 |
2317/3106 |
Вместимость кузова, м |
35 |
47 |
90 |
85 |
86 |
110 |
Габариты, м: длина ширина высота |
10,1 5,42 5,0 |
11,27 6,14 5,7 |
11,58 6,98 5,7 |
14,58 7,76 6,4 |
13,38 7,78 6,13 |
15,25 8,0 6,75 |
Масса , т |
67 |
90 |
95 |
157 |
143 |
200 |
Таблица 49 – Характеристика автосамосвалов-углевозов
Параметры |
БелАЗ-7510 (БелАЗ-7526) |
БелАЗ-7525 (БелАЗ-7527) |
БелАЗ-75199 |
Грузоподъемность, т |
27 |
40 |
105 |
Вместимость кузова, м |
19 |
27,3 |
82 |
Преодолеваемый подъем, |
25 |
16 |
12 |
Габариты, м: длина ширина высота |
7,44 3,48 3,62 |
8,4 3,79 4,14 |
11,52 6,1 4,5 |
Масса , т |
48,1 |
68,8 |
132 |
Мощность двигателя, кВт/л.с. |
264/367 |
367,7/512 |
809/1126 |
Таблица 50 – Значения коэффициента сопротивления движению автомашин, Н/кН
Виды дорог |
Для груженых машин |
Для порожних машин |
Главные откаточные дороги : бетонные и гудронированные гравийные щебеночные |
15 – 20 25 – 30 25 - 40 |
18 – 25 30 – 38 30 – 50 |
Забойные проезды : укатанные на скальныхпородах укатанные на рыхлых породах неукатанные рабочие площадки |
35 – 50 50 – 65 65 - 105 |
44 – 63 62 – 82 82 - 130 |
Таблица 51 – Значения коэффициента разрыхления грузов в кузове или вагоне
Груз |
Насыпная плотность, т/м |
Коэффициент разрыхления |
Угол естественного откоса при движении, градус. |
Коэффициент крепости |
Антрацит |
0,8 – 1,0 |
1,4 |
23 - 28 |
2,5 |
Уголь каменный |
0,7 – 0,95 |
1,3 – 1,4 |
16 - 25 |
2 |
Уголь бурый |
0,8 – 1,1 |
1,2 – 1,3 |
18 - 26 |
1,5 – 2,5 |
Угольная пыль |
0,4 – 0,6 |
1,1 |
14 - 17 |
1,0 – 1,5 |
Торф сухой |
0,3 – 0,5 |
1,4 |
20 - 28 |
1,3 |
Руда железная |
2,0 – 3,5 |
1,4 – 1,6 |
30 - 37 |
14 – 16 |
Руда марганцевая |
1,5 – 2,0 |
1,3 |
25 - 30 |
3 |
Руда шеелитовая |
2,0 – 2,5 |
1,5 |
30 - 37 |
14 – 16 |
Известняк |
1,2 – 1,5 |
1,3 |
28 - 32 |
2,8 |
Глина углистая |
1,2 |
1,6 |
20 - 28 |
3 |
Глина плотная |
1,6 |
1,2 |
25 - 32 |
4 |
Глина серая |
1,9 |
1,2 |
30 - 35 |
4,5 |
Суглинки (лес) |
1,6 |
1,2 |
28 |
4 |
Песок |
1,4 – 1,7 |
1,15 |
25 - 30 |
-- |
Сланцы |
1,9 – 2,0 |
1,6 |
30 - 35 |
4,5 |
Скальные породы |
1,8 – 2,5 |
1,6 |
30 - 38 |
7 - 16 |
Таблица 52 – Характеристика полувагонов
Параметры |
ПС-63 |
ПС-94 |
ПС-125 |
ПС-69 |
ПС-71 |
ПС-129 |
Для медной руды |
ПС-75 |
Грузоподъемность, т |
63 |
94 |
125 |
69 |
71 |
129 |
115 |
75 |
Вместимость, м |
73 |
106 |
140,3 |
76 |
83 |
141 |
71 |
85 |
Число осей |
4 |
6 |
8 |
4 |
4 |
8 |
8 |
4 |
Габариты , м: длина ширина высота |
13,92 3,13 3,484 |
16,4 3,2 3,79 |
20,24 3,134 3,87 |
13,92 3,134 3,491 |
13,92 3,134 3,474 |
20,5 3,194 3,97 |
15,8 3,1 3,4 |
13,92 3,220 3,746 |
Число люков |
14 |
16 |
22 |
14 |
Пол |
22 |
Пол |
14 |
Масса , т |
22,4 |
33 |
46 |
22,5 |
21,3 |
48,4 |
46 |
25 |
Таблица 53 – Характеристика думпкаров
Параметры |
6ВС-60 |
ВС-66 |
ВС-85 |
2ВС-105 |
ВС-145 |
ВС-180 |
Грузоподъемность, т |
60 |
66 |
85 |
105 |
145 |
180 |
Вместимость, м |
26,2 |
35,2 |
38 |
48,5 |
68 |
69,5 |
Число осей |
4 |
4 |
4 |
6 |
8 |
8 |
Габариты думпкара, м длина ширина высота |
11,83 3,215 2,68 |
12,45 3,197 2,7 |
12,17 3,52 3,236 |
14,9 3,75 3,24 |
17,63 3,5 3,635 |
17,58 3,46 3,285 |
Габариты кузова, м длина ширина высота |
9,48 2,9 0,96 |
10,0 2,92 1,0 |
10,58 2,62 1,28 |
13,4 3,15 1,3 |
16,2 3,15 1,495 |
16,216 3,3 1,315 |
Масса , т |
29 |
27,5 |
35 |
48 |
78 |
68 |
Таблица 54 – Характеристика карьерных электровозов
Параметры |
EL1 |
EL2 |
26E |
Д94 |
Напряжение, кВ |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
10 |
Сцепная масса, т |
150 |
100 |
180 |
94 |
Нагрузка на оси, кН |
245,3 |
245,3 |
294,3 |
230,5 |
Часовой режим : мощность, кВт сила тяги, кН скорость, км/ч |
2100 242,3 30,5 |
1350 161,9 30 |
2480 311 28,7 |
1635 196,2 30 |
Длина по осям автосцепок, м |
21,32 |
13,77 |
21,47 |
16,4 |
Таблица 55 – Характеристика тяговых агрегатов
Параметры |
ПЭ2У |
ПЭ2М |
ПЭ3Т |
ОПЭ1 |
ОПЭ1А |
ОПЭ1Б |
ОПЭ2 |
EL10 |
Напряжение, кВ |
3,0/1,5 |
3,0/1,5 |
3,0/1,5 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
Состав локомотива |
ЭУ+МД +МД |
ЭУ+МД +МД |
ЭУ+ДС +МД |
ЭУ+ДС +МД |
ЭУ+ДС +МД |
ЭУ+ДС +МД |
ЭУ+ДС +МД |
ЭУ+ДС +МД |
Сцепная масса, т |
368 |
368 |
372 |
360 |
372 |
372 |
372 |
366 |
Грузоподъем- ность мотор- ного думпка- ра, т |
45,5 |
44 |
44 |
45 |
44 |
44 |
44 |
55 |
Нагрузка на оси, кН |
310 |
310 |
310 |
300 |
310 |
310 |
310 |
300 |
Часовой режим: мощность, кВт сила тяги,кН скорость,км/ч |
5520 663 29,5 |
5460 694 28,9 |
6480 662 30 |
5325 810 28,5 |
5325 662 29,8 |
5325 662 29,8 |
5325 662 29,8 |
4770 668 25,7 |
Длина, м |
51,306 |
51,306 |
51,306 |
51,306 |
51,3 |
51,3 |
51,3 |
52,3 |
Мощность дизеля, кВт/л.с |
-- |
-- |
1471 2048 |
1471 2048 |
1108 1543 |
1471 2048 |
1471 2048 |
552 768 |
Таблица 56 – Характеристика тепловозов с гидромеханической передачей
Параметры |
ТГМ3А |
ТГМ4 |
ТГМ6А |
ТУ6А |
ТУ7 |
Сцепная масса, т |
68 |
80 |
90 |
14 |
24 |
Мощность дизеля, кВт/л.с. |
550/765 |
550/765 |
890/1239 |
93,5/130 |
294,4/410 |
Длина, м |
12,6 |
12,6 |
14,6 |
18,49 |
9,2 |
Таблица 57 – Характеристика тепловозов с электромеханической передачей
Параметры |
ТЭМ1 |
ТЭМ2 |
ТЭМ3 |
ТЭ3 секция |
ТЭМ7 |
ТЭ10М Секция |
Сцепная масса, т |
120 |
122,4 |
120 |
127 |
180 |
138 |
Мощность дизеля, кВт/л.с. |
735/1023 |
880/1225 |
880/1225 |
1470/2046 |
1470/2046 |
2208/3074 |
Длительный режим: сила тяги, кН скорость, км/ч |
200 9 |
205,5 11 |
210 11 |
205,5 20 |
350 10,3 |
245 24,6 |
Мощность, кВт/л.с : главного генератора тягового двигателя |
625/870 87/121 |
780/1086 112/156 |
780/1086 112/156 |
1350/1880 206/287 |
1310/1824 135/188 |
2000/2784 305/425 |
Длина, м |
16,97 |
16,97 |
16,9 |
16,97 |
21,5 |
16,06 |