- •190604.51 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»
- •Раздел 1 - Ознакомление с предприятием (тема 1)
- •Раздел 2 - Работа на рабочих местах на постах диагностики, контрольно-технического пункта и участках ежедневного обслуживания (тема 2)
- •Раздел 3 - Работа на рабочих местах на посту (линии) технического обслуживания № 1 (тема 3)
- •Раздел 4 - Работа на рабочих местах на посту (линии) технического обслуживания № 2 (тема 4)
- •Раздел 5 - Работа на посту текущего ремонта автомобилей (тема 5)
- •Раздел 6 - Работы на рабочих местах производственных отделений и участков (тема 6)
- •Раздел 1. Ознакомление с предприятием
- •Раздел 2. Работа на рабочих местах на постах диагностики, контрольно-технического пункта и участках ежедневного обслуживания.
- •2.1. Посты диагностики
- •1.5. Содержание вводного инструктажа по охране труда на предприятии.
- •2.3. Зона уборочно-моечных работ:
- •2.4. Зона ежедневного технического обслуживания:
- •Раздел 3. Работа на рабочих местах на посту (линии) технического обслуживания № 1.
- •3.1. Организация работ на постах то-1 данного предприятия.
- •3.2. Основное оборудование, имеющееся на постах то-1:
- •3.4. Недостатки в проведении работ и предложения по их устранению:
- •3.6. Перечень требований по охране труда при проведении то-1:
- •Раздел 4. Работа на рабочих местах на посту (линии) технического
- •4.6. Перечень требований по охране труда при проведении то-2:
- •Раздел 5. Работа на посту текущего ремонта автомобилей
- •5.1. Участки и посты, которые должны быть в зоне ремонта, их назначение:
- •5.2. Организация работ на постах текущего ремонта.
- •5.3. Оборудование и приспособления, применяемые при выполнении работ по текущему ремонту:
- •5.7. Основные недостатки в организации и выполнении работ по текущему ремонту автомобилей и предложения по их устранению.
- •5.8 Перечень требований по охране труда при проведении тр:
- •Раздел 6. Работы на рабочих местах производственных отделений и участков.
- •6.3 Стандартное оборудование
- •6.4 Нестандартное оборудование.
Раздел 6 - Работы на рабочих местах производственных отделений и участков (тема 6)
6.1 Разработка производственного участка
6.2 Технология работ на выбранном производственном участке
6.3 Стандартное оборудование
6.4 Нестандартное оборудование
6.5 Эскизы нестандартных приспособлений
6.6 Основные недостатки в организации и проведении работ на участке и предложения по их устранению
6.7 Перечень требований по охране труда на данном участке
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Раздел 1. Ознакомление с предприятием
1.1. Общая характеристика предприятия.
Автосалон «RENAULT» предназначен для продажи новых автомобилей, а также имеет на своей территории автомойку и автосервис. Автосервис является авто обслуживающим предприятиям (авторемонтным). Деятельность автосервиса заключается в выполнении работ (услуг) по поддержанию и восстановлению работоспособности автомобилей, а именно контролю технического состояния (диагностирование), техническому обслуживанию (гарантийное, регламентное, послегарантийное, сезонное) и ремонту (автомобилей, агрегатов, кузовов).
Количество работников 10.
Таблица 1. Количество работников.
Руководитель |
Главный механик |
4 разряд |
Работник |
Слесарь по рем.электро оборудования |
3 разряд |
Работник |
Слесарь по рем.электро оборудования |
3 разряд |
Заведующий |
Механик |
3 разряд |
Заведующий |
Механик |
3 разряд |
Работник |
Слесарь |
4 разряд |
Работник |
Слесарь |
3 разряд |
Работник |
Слесарь |
3 разряд |
Работник |
Слесарь |
3 разряд |
Медицинский работник |
|
|
Предприятие, развиваясь должно в первую очередь увеличить площадь, путем пристройки новых помещений (боксов). Закупка стендов для специализированных участков. Увеличения количества подъемников и специальных инструментов.
Полное фирменное наименование:
Место нахождения: Российская Федерация, город Котлас, Архангельской области.
Почтовый адрес:165300 г. Котлас, ул. Маяковского, 42
Тел. (81837)22-333
Сайт: http://renault-arh.ru/index.php/contacts
Тел./факс: (81837) 20-444
ИНН/КПП 7728660710/772801001
1.2. Характеристика производственно-технической базы предприятия:
Таблица 1.1 - Здания.
Здание автосалона (2 этажа) |
(2 этажа) |
Категория помещения «Д» пониженная пожароопасность |
Здание автосервиса
|
(1 этаж) |
Категория помещения «В2» пожароопасная. |
Здание автомойки
|
(1 этаж) |
Категория помещения «Д» пониженная пожароопасность |
Здание проведения Технического осмотра
|
(1 этаж) |
Категория помещения «Д» пониженная пожароопасность |
Таблица 1.2 - Сооружения.
Открытая автостоянка |
|
|
Огороженная автостоянка |
|
|
Оградительный забор |
|
|
Автомобильная парковка |
|
|
Таблица 1.3 - Технологическое оборудование.
Наименование оборудования |
Тип или модель, кол-во |
Технические характеристики |
Манометр для проверки давления в шинах |
Blue-Point |
От 0 до 4,2 атмосфер |
Компрессор |
DARI Mistral 150 |
|
пуско-зарядное устройство |
WBC1 |
|
Пневматический гайковерт |
Hazert |
- |
Тележка – ванна для слива масла |
Maclube |
Вместимость 60 л. |
Кран-балка |
- |
Грузоподъемность 5т. |
Сварочный аппарат |
Eurolux IWM160 |
Максимальный сварочный ток 160А |
Мультиметр |
Fluke 115 |
- |
гидравлический пресс |
1 шт. |
Развиваемое усилие 10тонн |
Домкраты подкатные |
3 шт. Torin T82003S |
|
нагнетатель смазки |
1 шт. |
|
гидравлический станок для стяжки пружин
|
1 шт. JTC-1404A |
|
Подъемник двух стоечный |
2 шт. ПГВ2-4.0 |
Грузоподъемность 4 тонны |
Подъемник четырех стоечный |
1 шт. ПГП-4 |
Грузоподъемность 4 тонны, электрогидравлический, под "Сход-развал" |
шиномонтажный стенд |
1 шт. Monty 3300GP |
|
балансировочный станок |
1шт. APOLLO Light СБМП-60 |
|
Состав технической службы: Главный механник, Слесарь по ремонту электрооборудования (2 чел), Слесарь по ремонту авто(4 чел), механник ( 2 чел).
Форма оплаты труда работников – сдельная.
1.3. Характеристика подвижного состава
1.3.1. Подвижной состав компании «Флагман авто» состоит из: легковых единиц подвижного состава (представленный в виде таблицы 1.1.).
Таблица 1.4
Марка, модель автомобиля |
Тип ТС |
Год выпуска |
Среднесуточный пробег, км |
Пробег с начала эксплуатации, км. (тыс.км) |
Renault Duster (Пробная поездка) |
Легковой
|
2013 |
32 |
9000км |
Renault Duster Временный автомобиль(навремя ремонта) |
Легковой
|
2013 |
35,4 |
11200км |
Renault Fluence (Пробная поездка) |
Легковой |
2013 |
29 |
7540км |
Renault Sandero (Пробная поездка) |
Легковой
|
2012 |
30,7 |
19400км |
Renault Megane 2 |
Легковой |
2008 |
37,7 |
68000км |
Renault Logan |
Легковой |
2011 |
28,2 |
20340км |
Renault Megan classic |
Легковой |
2009 |
33,1 |
48965км |
Renault Clio |
Легковой |
2007 |
28,5 |
60000км |
Renault Symbol |
Легковой |
2009 |
21,8 |
38970км |
УАЗ 3741 |
Грузовой |
2004 |
47,1 |
155000км |
Ин данных приведенных в таблице мы видим, что автомобили обслуживаемые автосервисом, в основном марки Renault.Наиболее часто обслуживаемыми являются автомобили Renault Logan и Renault Duster ,ввиду их наибольшей популярности среди марки Renault. Самым интенсивно эксплуатируемым автомолилем является УАЗ 3741.
Среднесуточный пробег автомобиля Ксс определяется отношением общего пробега автомобиля за определенный период времени t к автомобиле-дням работы автомобиля на линии за тот же период:
Ксс = Ltобщ/Σ АДtp
Коэффициент технической готовности = 0,94»
где Dэ – число дней эксплуатации за цикл нахождения автомобиля в исправном состоянии.
-
Действительный пробег автомобилей до
капитального ремонта вычисляем по
формуле
где
K1=0.9-коэффициент
корректирования нормативов в зависимости
от условий эксплуатации
K1= 1- коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации состава и организации его работы
K3=0.9-
коэффициент корректирования нормативов
в
зависимости
от природно-климатических условий
-
среднесуточный пробег автомобилей
-Корректированный
удельный простой на ТО и ТР
-
нормативный удельный простой в ТР
-
коэффициент корректирования нормативов
простоя в техническом обслуживании и
ремонте в зависимости от пробега с
начала эксплуатации
-
число дней простоя в КР
Коэффициент выпуска автомобилей на линию = 0,86»
1.4. Общая схема и описание технического процесса по диагностированию, техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава.
Техническое обслуживание подвижного состава подразделяются:
- ежедневное техническое обслуживание (ЕО);
- первое техническое обслуживание (ТО-1);
- второе техническое обслуживание (ТО-2);
- сезонное техническое обслуживание (СО).
На предприятии автомобили, пребывающие с линии, проходят контрольно-пропускной пункт. Здесь на автомобили, требующие технического обслуживания или текущего ремонта, выписывают листок учёта с указанием неисправности или требуемого по плану-графику вида обслуживания.
Автомобили, требующие по графику ТО-1 или ТО-2, направляют сначала на выполнение ежедневного обслуживания. После выполнения ЕО автомобили направляют в соответствующие производственные зоны предприятия, а после выполнения диагностирования, технического обслуживания или ремонта – в зону хранения.
Согласно «Положения о ТО и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта», водители по прибытии в АТО сообщают механикам, принимающим автомобили с линии, о замеченных неисправностях. Механики АТО субъективно и при помощи средств диагностирования определяют техническое состояние автомобилей. По результатам диагностирования в АТО оформляют «Ремонтный листок». При необходимости дальнейшего уточнения диагноза автомобили после проведения уборочно-моечных работ (УМР) направляют на посты диагностики Д-1 или Д-2. Для этой цели могут быть использованы эксперты (высококвалифицированные ремонтные рабочие). Исправные автомобили, не подлежащие плановому обслуживанию, направляют в зону хранения, а подлежащие ТО-1 или ТО-2 – соответственно на Д-1 или Д-2.
В основу организации технологического процесса положена функциональная единая схема.
Автомобиль, прибывающий на станцию для проведения ТО или ремонта, поступает на участок приемки, где определяют необходимый объем и стоимость работ. После чего он получает наряд с описанными в нем необходимыми работами. С этим нарядом, автомобиль поступает на необходимый ему участок.
Если возникают проблемы на участке приемке с определением с объемом не обходимых работ, то он уточняется после прохождения, а/м участка диагностики также по наряду, в котором записываются необходимые работы.
Участок приемки-выдачи и диагностики с точки зрения выдачи информации является управляющим и контролирующим блоком. Здесь определяется объем, стоимость, сроки работ, а также осуществляют контроль за качеством.
После прохождения участка приемки, а/м поступает на нужный ему участок (ТО или ТР). После прохождения ТО или ТР, автомобиль поступает на участок ожидания. Расплатившись и показав квиток, клиент забирает, автомобиль с участка ожидания.
