Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Конспект лекцій ЕТ.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
10 Мб
Скачать
☆

Технологічні датчики та апаратура для реалізації сак.

Для автоматичного контролю роботи та захисту стрічкових конвеєрів застосовують наступний набір апаратури:

1) Датчики та реле швидкості;

2) Датчики наявності руди на стрічці;

3) Пристрої плавного пуску та інш;

4) Д'пчики потужності;

5) Конвеєрні ваги.

Вимоги до датчиків:

Датчики є первинними засобами контролю технологічних параметрів і тому основна вимога, яка висувається до них — достовірне відображення стану технологічних процесів виробництва. За цими даними формується структура та можливість створення якісної системи управління та формування адекватної інформаційної бази.

Друга важлива умова — працездатність джерел інформації протягом тривалого часу (їх надійність повинна бути високою), інакше вони можуть призвести до значних промислових та економічних втрат.

Відбір оперативної технологічної інформації про хід виробничого процесу повинен здійснюватися неперервно, без значних витрат і не вимагати постійного спостереження.

Первинні перетворювачі повинні бути легко доступні для профілактичного обслуговування та проведення при необхідності їх оперативного ремонту чи заміни.

Датчики повинні задовольняти загальним технічним вимогам: мати необхідну точність, чутливість, стабільність показань і стійкість до перешкод, викликаних зовнішніми виробничими факторами добрі якості, стандартні вихідні сигнали.

Первинні перетворювачі знаходяться у безпосередній близькості з технологічними середовищами, повинні мати виконання захищене від агресивності середовища та потрапляння в середину води, вологи (до 100 %) та вібрації.

При створенні систем управління технологічними процесами необхідно використовувати однотипні первинні перетворювачі, оскільки вони дозволяють уніфікувати обробку отриманої інформації, підвищити надійність функціонування АСУТП та спростити обслуговування її елементів.

Технологічні датчики

На випадок зниження швидкості руху конв е єра при нормально працюючому приводі, що може бути спричинено наявністю пробуксовки, перекосом або результатом слабкого натягу стрічки, треба застосовувати засоби неперервного контролю швидкості — за допомогою реле швидкості, які працюють у парі з тахогенераторними датчиками УПДС.

1) Датчик швидкості типу УПДС — десятиполюсний генератор однофазного змінного струму. Його ротор представляє собою постійний магніт, що через муфту з'єднується з приводним роликом, який пружиною прижат до стрічки конвеєра,

Напруга, що розвивається датчиком при русі стрічки конвеєра зі швидкістю 0,67 м/с та навантаженні 10 кОм, не менш 7,5 В.

Датчик треба встановлювати біля приводної головки конвеєра на порожній гілці строго за напрямком руху стрічки.

2) Реле швидкості рс-67 забезпечує:

• витримку часу на включення;

• контроль швидкості пробуксовки та поперечного пориву стрічки конвеєра;

• контроль руху та зупинки;

• автоматичне відключення привода конвеєра при аварійних режимах, що зв'язані з пробуксовкою та знижують швидкість руху більш ніж на 25%, поперечних поривах стрічки;

• витримку часу на відключення після зникнення сигналу з датчика.

Технічні характеристики:

1) при застосуванні з датчиком .УПДС діапазон контролю швидкості становить від 0,6 до 3 мІс;

2) напруга живлення — 127, 220 або 380 В;

3) споживана потужність — не більш 6 В. А;

4) витримка часу на включення — від 2 до 6 с,

5) габаритні розміри — 215 х 145 х 175 мм.

6) комутуєма напруга — до 250 В (для замикаючих та розмикаючих контактів);

7) розривна потужність — 500 В. А;

8) комутуєма напруга — 'до 36 В (для перемикаючих контактів);

9) розривна потужність — 72 В. А;

3) Датчик СБР-1063м — сигналізатор наявності руди. Складається 3 електродного датчика ДЭ-63м та електронного сигналізатора ЭС-1011м.

Сигналізатор СНР -1063м дозволяє контролювати наявність матеріалу при омічному опорі ланки електрод — матеріал — земля до 20 МОм. При цьому товщина шара матеріалу повинна бути не менш за 30 мм, максимальна відстань від датчика до електронного сигналізатора — не більш 500м.

4) Кабель-тросовий вимикач КТВ-2 — використовується для екстрених припинень пуску та останова конвеєрних приводів із любого місця технологічної лінії.

Технічні характеристики:

1) напруга — 30 В;

2) максимальна активна потужність, що комутується - 6 Вт;

3) кількість кіл, що розриваоться — 1;

4) хід штоку вимикача — 15 мм;

5) сила натягу кабель-тросу — 40-150Н;

6) температура оточуючого середовища — від -15 до+50 С;

7) розміри — 300 х 220 х 90 мм;

8)маса — 2,8кг.