Размеры составных элементов исследуемых балок
№ |
Наименование, геометрические параметры, эскиз, размеры, см |
||||||||
1 |
Лист 240L |
|
11 |
Швеллер №10 |
16 |
Ребро |
|||
|
F=10,9 см2 Jу=174 см4 Jz=20 см4 |
|
|
|
|||||
2 |
Лист 430L |
||||||||
3 |
Лист 230L |
||||||||
4 |
Лист 140L |
||||||||
5 |
Лист 120L |
||||||||
6 |
Труба |
|
|||||||
|
|
12 |
Швеллер №40 |
17 |
Ребро |
||||
|
F=61,5 см2 Jу=15260 см4 Jz=760 см4 |
|
|
|
|||||
7 |
Стальная горячекатаная полоса |
||||||||
|
|
||||||||
18 |
Ребро |
||||||||
8 |
Рельс крановый КР70 |
|
|
||||||
|
F=67,2 см2 Jy=1083,3 см4 |
13 |
Диафрагма |
||||||
|
|
||||||||
9 |
Уголок №7 |
14 |
Диафрагма |
||||||
|
F=8,15 см2 Jх=37,6 см4 Jхо=59,6 см4 Jуо=15,5 см4 |
|
|
19 |
Ребро |
||||
|
|
||||||||
10 |
Двутавр №10 |
20 |
Ребро |
||||||
|
F=12 см2 Jу=198 см4 Jz=17,9 см4 |
|
|
||||||
15 |
Ребро |
||||||||
|
|
||||||||
Таблица 3
Исходные данные для исследуемых балок
Цифра в зачетной книжке |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Предпоследняя цифра |
Толщина ребер Sр, мм |
8 |
10 |
10 |
8 |
8 |
10 |
8 |
10 |
10 |
8 |
Катет К, мм |
6 |
8 |
8 |
6 |
6 |
8 |
6 |
8 |
8 |
6 |
|
Последняя цифра |
Расстояние между ребрами жесткости, мм |
400 |
400 |
450 |
500 |
600 |
600 |
500 |
450 |
500 |
400 |
Длина балки, м |
15 |
16 |
18 |
20 |
24 |
25 |
26 |
30 |
32 |
36 |
|
Материал |
Ст3 |
08Х18Н9Т |
Ст3 |
ВТ1 |
08Х18Н9Т |
АМг5В |
Ст3 |
ВТ1 |
Ст3 |
АМг5В |
|
ной на величину пр, а технология сборки и сварки должна быть такой, чтобы прогиб после сварки был в допустимых по нормативным документам пре-
делах. Кроме указанных пр и f при сварке балок образуются и другие виды перемещений: поперечное сужение стенок и полок, угловая деформация полок (грибовидность) и др., но в настоящем задании их расчетное определение не рассматривается как перемещений, имеющих местный характер.
Прогиб балки от продольных швов
Прогиб j-го технологического узла или всей балки от наложения i-х поясных швов можно определить по формуле
, (1)
где zi-j=zi-zj – расстояние от центра продольного шва zi до центра тяжести свариваемой балки (технологического узла) zj, см;
Jyj – момент инерции свариваемой балки (узла) относительно оси y-y, см4;
L – длина балки (продольного шва), см;
– коэффициент, зависящий от теплофизических свойств свариваемого материала (табл.4);
– погонная энергия сварки i-го
продольного шва, Дж/см;
Iсв – сварочный ток, А;
Uд – напряжение дуги, В;
Vсв – скорость сварки, см/с;
– КПД сварочной дуги (при сварке в среде защитных газов можно принять равным 0,7). Рекомендуемые параметры режимов сварки представлены в табл.5.
Таблица 4