Вивчення роботи основних і допоміжних цехів.

Головна лінія дозування і змішування.

Дозують компоненти і попередні суміші за масою із застосуванням багатокомпонентних вагових дозаторів різної вантажопідйомності, макрокомпонентів, попередніх сумішей і мікрокомпонентів.

Ваги повинні працювати в автоматичному режимі із застосуванням мікропроцесора. Розвантажують ваги після набору заданої програмою мікропроцесора кількості компонентів.

До головного змішувача надходять наповнювач, макрокомпоненти, попередня суміш мікроелементів, середні компоненти, які не потребують попередньої підготовки, а також попередня суміш мікрокомпонентів.

Змішують компоненти преміксів на головній лінії за параметрами, які заперечують однорідність суміші, відповідно до технологічного регламенту. Премікс після змішування подають на лінію безпосереднього зберігання і відпуску готової продукції або на лінію упакування у мішки чи контейнери.

Лінія підготовки попередніх сумішей мікроелементів.

Для підвищення точності дозування рівномірного розподілу мікроелементів у преміксі і скорочення вологості дозування по головній лінії дозування – змішування при виробництві преміксів з нормою введення 1 і 0,5%, готують попередні суміші мікроелементів. До складу попередньої суміші мікроелементів входять: вітаміни В2, Вс, С, вітамінні препарати В1, D3, Е, К, В6, мікровітамін А, кобальт хлористий, кобальт вуглекислий, солі йоду із стабілізаторами, лікарські препарати в дозах.

Підготовляють попередні суміші мікроелементів за два етапи:

• приготування суміші кожного компонента з вилученим наповнювачем;

• приготування суміші мікрокомпонентів за рецептурою.

Готують попередню суміш кожного компонента з наповнювачем у співвідношенні 1:3 до 1:20 залежно від його в рецепті. Це потрібно для точного дозування на наступному етапі при використанні вітчизняних багатокомпонентних дозаторів типу АД-500-2К з нижньою метою зважування 5 кг.

Зважують кожний компонент і наповнювач відповідно до рецепту по черзі на вагах і подають на змішувач для попереднього змішування з наповнювачем. Підготовка йодистого калію має за мету запобігати його розкладанню при контакті з солями мікроелементів. Як стабілізуючий засіб використовують стеорот кальцію в кількості 10% від маси йодичного калію або суміші тіосульфату і бікарбонату кальцію в кількості 2% і 6% від маси йодистого калію відповідно.

Одержанні суміші послідовно подрібнюють на молотковій дробарці і подають у бункери над дозатором другого етапу ліній для підготовки попередніх сумішей.

Готову попередню суміш мікрокомпонентів направляють в бункера, закріплені над дозатором головної лінії, для дозування – змішування.

Гранулювання комбікормів, концентратів і білково-вітамінних добавок.

Гранульовані комбікорми і БВД виробляють для всіх видів сільськогосподарських тварин, птиці і риби.

Лінія гранулювання включає послідовне виконання таких операцій:

• кондиціювання;

• пресування в гранули;

• подрібнення гранул в крупу;

• просіювання гранул;

• сортування крупки;

• зважування гранульованого комбікорму.

На підприємствах, де розсипні комбікорми або БВД передають на гранулювання не в потоці, а з корпусу готової продукції, для уникнення пошкодження прес-гранулятора від попадання випадково покраплених

домішок установлюють магнітні апарати та просію вальні машини. В просіювачах застосовують полотна решітні №60-80 або сітки дрожеві №5-7.

На процес гранулювання великий вплив має крупність розсипного комбікорму краще ущільнюються і цим самим поліпшується зовнішній вплив гранул, а також підвищується продуктивність преса. Охолоджують гранули за вдосконаленою охолодженою системою. Гранульований комбікорм і БВД можна виробляти і без застосування пари, при використанні гідролу.