- •3.1 Капитальный ремонт двигателей КамАз-740
- •3.2 Маршрутная схема технологического процесса текущего ремонта автомобиля КамАз.
- •Глава 1. Конструктивные особенности и характеристика двигателей КамАз.
- •Глава 3. Технология ремонта двигателей КамАз.
- •3.1 Капитальный ремонт двигателей КамАз-740
- •3.2. Маршрутная схема технологического процесса текущего ремонта автомобиля КамАз.
- •Глава 4. Неисправности двигателей КамАз.
- •Глава 5. Сборка двигателя.
- •5.1 Сборка и установка головок цилиндров
- •5.2 Сборка и установка деталей газораспределительного механизма
- •5.3 Сборка и установка масляного насоса и поддона картера
- •5.4 Сборка коленчатого вала и установка его в блок цилиндров
- •5.5 Технологический процесс сборки двигателей после капитального ремонта
- •5.6 Установка генератора
- •5.7 Установка распределительных шестерен на задний торец блока цилиндров
- •5.8 Установка сцепления
- •5.9 Установка топливной аппаратуры
- •5.10 Установка цилиндро-поршневой группы в блок цилиндров
- •7) Машков е.А. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей КамАз-5320, 53211, 53212, 53213, 5410, 54112, 55111, 55102/Иллюстрированное издание-Издательство «Третий Рим», 1997-88с
- •8) Осыко в.В. И др. Устройство и эксплуатация автомобиля КамАз-4310:Учебное пособие / Осыков в.В., Петриченко и.Я., Алленов ю.А., Цветков в.Н., Лысов м.А.-м.: Патриот, 1991.-351 с.
5.2 Сборка и установка деталей газораспределительного механизма
Сборка и установка распределительного вала, газораспределительного механизма во втулки, запрессованные в блок цилиндров. Перед установкой в блок цилиндров распределительный вал собирается с корпусом заднего подшипника и распределительной шестерней. Перед сборкой с корпусом подшипника опорная шейка вала и втулка корпуса протираются салфеткой и смазываются чистым дизельным маслом. Шестерня после предварительного нагрева до температуры (100+-10) °С напрессовывается на шейку вала до упора. Зазор между шестерней и корпусом подшипника должен быть 0,25—0,30 мм.
Распределительный вал в сборе показан на рис. 9.
Перед установкой распределительного вала в блок цилиндров внутренняя поверхность опорных втулок и опорные шейки распределительного вала смазываются чистым дизельным маслом. Распределительный вал устанавливается аккуратно без повреждения рабочих поверхностей втулок.
Установка деталей газораспределительного механизма, передающих усилия от распределительного вала к коромыслам. Направляющие толкателей в комплекте с толкателями устанавливаются на штифты блока цилиндров и крепятся к блоку болтами. Болты затягиваются моментом затяжки 70—90 Н*м.
Штанги перед установкой в блок цилиндров протираются, а наконечники смазываются чистым дизельным маслом. Стойка с коромыслами клапанов в сборе должна легко без ударов войти на установочные штифты и шпильки. Коромысла клапанов устанавливаются так, чтобы сфера регулировочного винта была совмещена с наконечником штанги. Регулировочные винты должны быть ввернуты в коромысло до упора.
Рис.
9. Распределительный вал в сборе:
1 — распределительный вал; 2 — корпус подшипника; 3 — распределительная шестерня; 4 — шпонка; 5 — подшипник
Затяжка гаек и крепления стойки с коромыслами в сборе производится моментом затяжки 40—60 Н*м, после чего регулируется зазор между носком коромысла и торцом клапана.
5.3 Сборка и установка масляного насоса и поддона картера
Масляный насос перед установкой на двигатель собирается с ведомой шестерней привода масляного насоса, с всасывающей трубкой и трубкой клапана системы смазки. Затяжка болтов фланцев трубок масляного насоса и болтов крепления масляного насоса производится в два приема (момент затяжки 50—60 Н*м).
После установки масляного насоса нижняя часть картера закрывается поддоном.
Установка передней крышки блока цилиндров, коллекторов и трубопроводов.
Передняя крышка блока цилиндров устанавливается на блок в сборе с гидромуфтой привода вентилятора и шкивом привода генератора. Перед этим на коленчатый вал надевается полумуфта мощности и шайба носка коленчатого вала. В полумуфту отбора мощности вводится вал привода гидромуфты. Затяжка болтов крышки производится моментом затяжки 50—60 Н*м.
Впускные и выпускные коллекторы и водяные трубы системы охлаждения перед установкой на двигатель тщательно обдуваются сжатым воздухом. Затяжка болтов их крепления производится последовательно в 2 приема (предварительная и окончательная).
