3.2 Определение размеров подошвы фундаментов

R₀=250 кПа для супеси (СП 50-101-2004 примечание Д таблица Д3)

R = R₀[1 + k₁(b - b₀)/b₀] ´ (d + d₀)/2d₀ =

R = 250*(1+0,05*(1,5-1,3))*(1,05+1,0)/2/1,0 =258 кПа

1. Под колонной А-2

А₁ = 15/2*6  = 45 м2

N_К-1= А₁*g_ПОК+N_СТ + N_РИГ + N_ОК

N_СТ¹=t*h*l*_СР*1,2*(1-Кпр)*L = 0,15*3,9*1,0*12*1,2*(1-0,14)*6 = 43,5 кН/м

Кпр=А_ПР/Н_УЧ*L_УЧ= (1,8*0,9*2)/6/3,9 = 0,14

N_К-1= 45*(3,008+1,5)+43,5+1,6+0,5 = 248 кН

А_ФУН= N_К-1/1,15/( R_MIN-_СР*d)= 248/1,15/(258-20*1,05) =0,9 м2

а_ФУН=в_ФУН=√А_ФУН=√0,9=0,95 м

Принимаем фундаменты размерами 1,2х1,0 м А_ФУН=1,2 м2

2. Под колонной Б-1

N_К-2= N_СТ + N_РИГ + N_ОК

N_К-2= 28,7+4,01+0,75 = 33,5 кН

N_СТ²=t*h*l*_СР*1,2*(1-Кпр)*L = 0,15*3,9*1,0*12*1,2*(1-0,18)*4,5 = 31,1 кН/м

Кпр=А_ПР/Н_УЧ*L_УЧ= (1,8*0,9*2)/3,9/4,5 = 0,18

А_ФУН= N_К-1/1,15/( R_MIN-_СР*d)= 31,1/1,15/(258-20*1,05) =0,11 м²

а_ФУН=в_ФУН=√А_ФУН=√0,2=0,5м

Принимаем фундаменты размерами 0,9х0,6 м А_ФУН=0,54 м2

4. Технология и организация

СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

4.1 Технологическая карта

Область применения

Технологическая карта разработана на монтаж надземной части здания. Основные производственные процессы: монтаж колонн, ригелей, прогонов, связей, ферм покрытия, сендвич панелей и профлиста.

4.1.1 Описание технологии производства монтажных работ

4.1.2 Выбор и технико-экономическое обоснование способа производства работ и ведущего механизма.

При монтаже каркаса здания используют поточный метод организации строительного производства.

При поточном методе организации строительства специализированные подразделения, оснащенные соответствующими инструментами и механизмами, выполняют одни и те же работы с цикличной повторяемостью: При технико-экономической оценке эффективности опре­деленных решений поточного строительства сравнитель­ными показателями являются: ритмичность ввода объекта в эксплуатацию, трудовые затраты, производительность труда, производительность кранов.

В целом, применение поточного метода строительства способствует повышению эффективности работы строи­тельства.

4.1.2.1 Выбор грузозахватных приспособлений

Монтируемый элемент		Грузозахватные устройства				Масса подмостей и др.. т
Наимено-вание	Характери -стика	Эскизы	Грузо-подъем-ность,т	Масса, кг	Расчетная высота, м
Опалубка, Бадья с бетоном, арматура,	Канатные стропы: Четырех-ветвевой типа 4СК		5	56	4,5	-
Колонны	Фрикционный захват		10	250	0,5	0,1
Фермы	Траверса		20	182	3,2	-

4.1.2.2 Схема монтажа

Требуемая высота подъёма крюка (Ферма):

Н_ТР = h_ЗД+h_ЗП+h_КОНСТР+h_СТР+h_П =

Н_ТР = 4,2+1+1,5+3,2+2,5 = 12,4 м

h_ЗД - высота здания 3,75+0,45 = 4,2 м

h_ЗП - высота запаса 1 м

h_КОНСТР - высота конструкции 2,5 м

h_СТР - высота строповки 4,5 м

h_П - высота полиспаста 2,5 м

Вылет крюка требуемый:

В_кр=[(c+d)(H_кр+h_п-h_ш)/(h_п+h_с)]+а=

В_кр= ((1,0+7,5)*(12,4-1,5)/(2,5+3,2))+1,5=17,8м

Требуемая длина стрелы:

L_стр.=√(Н_кр-h_ш)²+(В_кр-а)= √(12,4-1,5)²+(17,8-1,5)²=19,6 м

Схема монтаж ферм покрытия

4.1.2.3 Выбор крана

Монтируемый элемент	Высота Элем., м	Масса элем-та т.	Характеристика грузозахватных устройств		Требуемые параметры				Марка принятого крана		Рабочие параметры
			Высота строповки, м	Масса строповки,т	QТР т	НТР м	ВТР м	НКР м			LКРстр м
Колонны	3,8	0,5	0,5	0,25	0,75	10	10	МКГ-20		24,8		20
Фермы покрытия	2,2	0,9	3,2	0,182	1,082	12,4	19,6

По полученным данным выбираем Гусеничный кран МКГ-25БР с башней 18.5 м и гуськом 12 Нкр=26,8м Вкр=20м Qкр=5,1т