- •Выбор инструмента
- •Расчет глубины резания , мм
- •3. Выбор подачи , мм/об
- •4. Расчет скорости резания
- •Для чернового прохода:
- •Для чистового прохода:
- •1. Выбор инструмента
- •2.Расчет глубины резания
- •3. Расчет подачи , мм/об
- •5. Проверочный расчет режимов резания
- •5.6. Проверка выбранной подачи
- •6. Определение основного времени обработки
- •3. Расчет скорости резания
- •1. Выбор инструмента
- •1. Выбор инструмента
5. Проверочный расчет режимов резания
Проверка выбранной
скорости резания по критерию
,
где
– мощность, потребляемая на резание,
–
мощность на шпинделе
,кВт, где
0,75,
кВт
=
5.1. Расчет тангенциальной составляющей силы резания
[Н]
=
,
=
,
=
,
=
,
= ,
=
,
=
,
=
,
=
,
=
=
=
=
=
5.2. Расчет
,
кВт
=
5.3. Проверка
критерия
Вывод:
5.5. Если условие
не выполняется, то есть
кВт,
то пересчитываем.
Расчет наибольшей
скорости
резания, допускаемой станком
,
м/мин
Определяем частоту вращения
,
об/мин
Принимаем ближайшее
меньшее по паспорту и пересчитываем
,
об/мин
Пересчитываем (коэффициенты те же)
Пересчитываем , если , то END
5.6. Проверка выбранной подачи
Из расчета
прочности державки резца на изгиб
(только при черновом точении)
(предельное значение)
МПа
– допускаемое напряжение для материала
державки резца;
Н, В – размеры выбранного сечения резца.
=
,
=
,
=
,
=
,
=
Из
расчета жесткости державки резца
(только для чистового точения)
,
МПа
– модуль упругости державки резца
м
– допустимая стрела прогиба.
Проверка по заданной шероховатости (чистовое и п/чистовое точение)
,
мм/об
где
,
–
главный и вспомогательный углы в плане,
в
рад;
– радиус при
вершине резца (мм);
=
,
=
,
=
,
=
u
=
(табл. 5, МУ, стр.33)
6. Определение основного времени обработки
,
мин
– заданная длина
обработки
–
врезание резца,
мм
–
перебег резца,
равный 3 мм
Общее время
,
где
для чернового прохода,
для чистового прохода.
1. Выбор инструмента
Тип сверла, сверло спиральное с коническим хвостовиком, ГОСТ 10903-77,
материал сверла Р6М5 или Р18
Геометрические размеры сверла:
Ø=
мм,
длина
=
м режущей части, общая длина
=
мм
Геометрические параметры режущей части сверла
Стойкость сверла Т=75 мин
2.Расчет глубины резания
3. Расчет подачи , мм/об
Выбрать из
,
,
,
наименьшего значения и согласовать с
паспортом станка:
– по нормативам = мм/об
– по прочности
сверла
=
мм/об,
=
по табл. 8, МУ
– по прочности механизма подачи стола (при рассверливании)
=
– максимальная
осевая сила, допускаемая механизмом
подачи;
Н
=
,
=
,
=
,
=
,
=
– по прочности коробки скоростей
=
,
=
,
=
,
=
– максим. крутящий
момент станка;
,
Нм,
=
,
=
,
.
=
= , = , = , =
Наименьшее из четырех значений подачи, равное мм/об
согласовываем с паспортом станка
= мм/об
