Завантажувальний пристрій поршневого типу для мікробіологічних ферментерів
На основі класифікації і техніко – технологічної характеристики обладнання для подачі побічних органічних продуктів тваринництва і птахівництва (Додаток 1); агротехнічних і експлуатаційних вимог до пристроїв для завантаження органічної маси у мікробіологічні ферментери (Додаток 2) та пристрою для подачі органічної маси, який входить до складу установки для одержання сухого органічного добрива, і який складається із гвинтового насосу та приводу (патент України на винахід № 58789А кл. C02F3/06, 2003) було створено установку поршневого типу для подачі органічної маси у ферментер УП - 10. Ця установка, що містить насос, привод насосу, бункер, патрубок відведення, відрізняється тим, що завантажувач виконаний у вигляді поршневого насосу, що має два або більше поршні, робота яких узгоджена таким чином, що забезпечується безперервна подача органічної маси, додатково обладнана клапанами та приводом клапанів; клапани виконано у вигляді циліндру, який має взаємно-перпендикулярні наскрізні отвори, кількість взаємно-перпендикулярних наскрізних отворів відповідає кількості поршнів поршневого насосу.
Установка для подачі органічної маси складається (рис.1.3, 1.4) з корпусу 1, над яким розташовано бункер 2 та всередині якого розміщено поршневий насос 3 з двома або більше поршнями 4, привод поршневого насосу 5, клапан 6, що має взаємно-перпендикулярні наскрізні отвори 7, привод клапану 8. До корпусу 1 під’єднано патрубок відведення 9, який може з’єднуватись із трубопроводом 10, що направляє органічну масу у розподілювач 11 апарату для переробки органічної маси 12.
Установка для подачі органічної маси працює наступним чином. Органічна маса (рідка, сипка або в’язка) з бункеру 2 потрапляє в робочі камери поршневого насосу 3. При роботі приводу поршневого насосу 5 поршні 4 виконують зворотно-поступальний рух, причому рухаються вони почергово (якщо поршнів 2 – то вони рухаються у протифазі, якщо поршнів 3– то цикли їх рухів зміщені між собою по фазі на 1/3 величини робочого циклу). Органічна маса захоплюється поршнями 4 та направляється ними до патрубку відведення 9. Належну роботу поршневого насосу 3 забезпечує клапан 6, який може бути виконаний у вигляді циліндру із взаємно-перпендикулярними наскрізними отворами 7. Клапан 7 приводиться у обертання приводом клапану 8, причому забезпечується переривчасте обертання клапану 7 (наприклад – за допомогою мальтійського механізму, що може входити до складу приводу клапану 8). Робота клапану 7 та поршнів 4 узгоджена таким чином, що у кожний момент часу навпроти поршня, який виконує рух подачі, знаходиться наскрізний отвір 7, вісь якого розташована у напрямку вісі даного поршня 4, а навпроти поршня, який виконує рух всмоктування, знаходиться наскрізний отвір 7, вісь якого
розташована перпендикулярно вісі даного поршня 4.
Таким чином забезпечується безперервна подача органічної маси через патрубок відведення 9 у трубопровід 10 і далі – у розподілювач 11 апарату для переробки органічної маси 12.
Рис.1.3.
Конструктивно-технологічна схема
установки для подачі органічної
маси (вид зверху)
Використання поршневого насосу призводить до можливості надійної високопродуктивної подачі органічної маси із будь-якими фізико-механічними властивостями.
Використання у поршневому насосі два і більше поршнів дозволяє забезпечити безперервну подачу органічної маси, причому чим більша кількість поршнів – тим менші пульсації потоку органічної маси, що подається.
Використання клапанів дозволяє забезпечити надійну роботу установки, що пропонується.
Рис.1.4.
Конструктивно-технологічна схема
установки для подачі органічної маси
(вид збоку)
Виконання клапанів у вигляді циліндру, який має взаємно-перпендикулярні наскрізні отвори, дозволяє зробити роботу клапанів надійною при подачі будь-якої сировини за знизити потужність, необхідну для приводу клапанів.
РОЗДІЛ ІІ. МЕТОДИКА ЕкспериментальнИХ дослідженЬ подачі органічної маси різної вологості у ферментер