3.3.3. Чертёж детали типа «колесо зубчатое»

Особенностью деталей этого типа является наличие элементов зацепления в виде зубьев различного профиля, которые на чертеже детали изображаются условно в соответствии с ГОСТ 2.402-68. Условные изображения зубчатых колёс, реек и звёздочек цепных передач. На рис. 3.6 показана часть венца цилиндрического зубчатого колеса и указаны некоторые элементы венца.

На рис. 3.7 приведены изображения зубчатого колеса, условное изображение зубьев на разрезе и виде.

В

Рис. 3.6

качестве основного параметра зубчатого колеса принят параметр, названный модулем.

Г

Рис. 3.7

ОСТ 9563-60. Значения модулей для цилиндрических и реечных заземлений, устанавливает следующие значения модулей, мм:

1; 1,25; 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 6. . . – 1 ряд

1,125; 1,375; 1,75; 2,25; 2,75; 3,5; 4,5... – 2 ряд.

Расчет параметров зубьев для наружного зацепления (рис. 3.6):

h'= m, h" =1,25m, h = 2,25m;

(h' = 0,5m; h" = 0,7 m – для эвольвентных шлицев)

d = mz,

D

Рис. 3.8

_е = d + 2h' = m (z + 2),

Di = D ─ 2h = m (z ─ 2,5).

Параметры зубчатого колеса указываются в таблице на чертеже. На рис. 3.8 приведены размеры и расположение элемента таблицы параметров. Из трех окружностей зубьев на чертеже наносится числовое значение только диаметра окружности выступов (D_е).

Размеры шпоночного паза выбираются по справочникам (например [10,

с. 418-426]) в зависимости от диаметра отверстия под вал.

3.3.4. Чертёж детали, заготовка для которой изготовлена литьём или штамповкой

Особенностью конструкции таких деталей является наличие плавных сочленений между собой необработанных поверхностей по литейным (штамповочным) радиусам и наличие на некоторых поверхностях литейных (штамповочных) уклонов.

Н

Рис. 3.9

еуказанные на изображениях литейные (штамповочные) радиусы и уклоны допускается записывать в технических требованиях, над основной надписью, например, по следующему типу:

1 Литейные радиусы 2…5 мм

2 Литейные уклоны 3...5^°.

В случаях, когда уклон или конусность указываются на изображениях, но отчетливо не выявляются, их изображают условно [7, пункт 6.7]. В этом случае проводят только одну линию, соответствующую меньшему размеру элемента с уклоном или меньшему основанию конуса (вид сверху на рис. 3.9).

К

Рис. 3.10

орпусные детали принято располагать на главном виде так, чтобы их основные базовые опорные поверхности занимали горизонтальное или (реже) вертикальное положение.

Размеры на чертежах деталей наносятся с учетом последовательности изготовления детали.

Перед нанесением размеров следует выбрать литейную базу (поверхность «А» рис. 3.10) и основную размерную базу (поверхность «Б»).

Нанесение размеров ведется в следующей последовательности (рис. 3.10):

а) наносятся размеры, определяющие взаимное расположение литых (механически необработанных) поверхностей (размер l_1, l₂ );

б) наносятся размеры, определяющие взаимное расположение механически обработанных поверхностей (размер К₁);

в) основную размерную базу «Б» связывают координирующим размером m с литейной базой «А».