- •Курсовой проект
- •Содержание.
- •Введение.
- •Расчет выручки от продаж товаров, продукции, работ, услуг и затрат, тыс. Руб.
- •Расчет прибыли, направляемой на погашение задолженности, тыс. Руб.
- •Состав машинотракторного парка мтп.
- •2. Расчетно-технологическая часть.
- •Исходные данные к проекту.
- •Количество ремонтов и то тракторов на планируемый год.
- •Трудоемкость технического обслуживания, текущего ремонта и технического диагностирования тракторов на планируемый год.
- •Распределение трудоемкости по видам работ.
- •2.4 Расчет количества производственных рабочих.
- •2.5 Расчет (подбор) оборудования для участка ремонта двигателей.
- •Перечень оборудования участка ремонта двигателей.
- •2.6. Расчет производственных площадей, выбор типового проекта пто.
- •2.7. Разработка технологии технического диагностирования силовой передачи(муфты сцепления).
- •Операционно – технологическая карта Диагностирование муфты сцепления трактора т-150
- •3. Организационная часть.
- •3.1. Организация работ по техническому обслуживанию и ремонту тракторов.
- •3.2. Планирование и организация проведения то и ремонта тракторов.
- •Распределения механизированных работ и топлива по месяцам года в процентном отношении.
- •Годовой план график проведения то и ремонтов тракторов на планируемый год.
- •4.Охрана труда.
- •4.1. Расчет освещения.
- •4.2. Расчет вентиляции.
- •4.3. Мероприятия по тб, противопожарные и по охране окружающей среды.
- •Техника безопасности при работе с электрооборудованием
- •5. Экономическое часть.
- •5.1 Определение затрат на то и текущий ремонт тракторов.
- •5.2 Определение экономической эффективности то и ремонта тракторов.
- •6. Заключение.
- •7. Список используемой литературы.
Трудоемкость технического обслуживания, текущего ремонта и технического диагностирования тракторов на планируемый год.
Таблица 3.
Марка трактора |
Количество |
Трудоемкость чел/ч. Тто Ттр Тд Тм Туо |
||||
Т-150 |
7 |
1176 |
586 |
337,5 |
2099,5 |
27,8 |
МТЗ-102 |
3 |
184,3 |
359,5 |
101,8 |
645,6 |
17,4 |
ДТ-75В |
9 |
2376 |
1358,2 |
555 |
4289,2 |
19,4 |
ЮМЗ-6АЛ |
5 |
1192,6 |
579,6 |
357,1 |
2129,3 |
96 |
2.3
Распределение суммарной трудоемкости
по видам работ.
При техническом обслуживании и текущем ремонте машин соотношение затрат труда рабочих различных специальностей разное, которую определяю по процентному соотношению видов работ к общей трудоемкости данного вида ремонта или технического обслуживания
(14)
где
– трудоемкость данного вида работ,
чел-час;
– трудоемкость работ текущих ремонтов
или технических обслуживаний тракторов,
чел-час (табл. 10);
– процент данного вида работ.
Распределение трудоемкости по видам работ.
Таблица 4.
Наименование работ |
Общая трудоемкость |
станочное |
слесарное |
сварочные |
кузнечные |
|||||||
% |
Чел/ч |
% |
Чел/ч |
% |
Чел/ч |
% |
Чел/ч |
|||||
Ремонт тракторов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
гусеничные |
1944,2 |
13,5 |
262 |
75,6 |
1458 |
2,9 |
58 |
4 |
77 |
|||
колесные |
939,1 |
11,5 |
108 |
80 |
751 |
2 |
18 |
3,5 |
33 |
|||
ТО тракторов |
4928,9 |
5 |
247 |
86 |
4239 |
5 |
247 |
3 |
148 |
|||
Итого |
7812,2 |
30 |
617 |
241 |
6448 |
9 |
323 |
10 |
258 |
|||
Станочные
работы.
Тст=1944,2*0,135+939,1*0,115+4928,9*0,05=617 чел/ч.
Слесарные работы.
Тсл=1944,2*0,75+939,1*0,8+4928,9*0,86=6448 чел/ч.
Сварочные работы.
Тсв=1944,2*0,04+939,1*0,035+4928,9*0,03=323 чел/ч.
Кузнечные работы.
Ткз=1944,2*0,04+939,1*0,035+4928,9*0,03=258 чел/ч.
2.4 Расчет количества производственных рабочих.
Числиность основных производственных рабочих(Ро) определяю делением трудоемкости слесарно- монтажных работ(Тсл) на действительный фонд времени рабочего.
(15)
Исходя и принятого режима работы предприятия под действующем нормативом устанавливают номинальные фонды времени рабочих и оборудования значения которых определены основными положениями трудового законодательства.
Действительный фонд времени рабочих можно рассчитать по формуле:
Фдр=Тсмhр(Дкг-До-Дв)-Дпп (16)
где, Тсм- продолжительность рабочей смены.
Дкг-число календарных дней в году.
До,Дв,Дпп–число дней календарных, выходных, праздничных, отпусков.
Hp- коэффициент рабочего времени использования рабочего времени.
Определяю действительный фонд времени рабочего.
Фдр=7*0,9*(366-52-20)=1852 часов
Определяю количество основных производственных рабочих, для проведения технического обслуживания.
Принимаю
одного мастера наладчика с привлечением
тракториста.
Определяю количество рабочих для выполнения текущего ремонта тракторов.
Принимаю
одного слесаря с привлечением
тракториста-машиниста.
Определяю количество рабочих для проведения технического диагностирования тракторов.
Принимаю
одного человека (мастера-диагноста).
Трудоемкость станочных, сварочных и кузнечных работ незначительно, поэтому эти работы планирую проходить в (ЦРМ) хозяйства.
