Штукатурка растворами

Штукатурные работы состоят из следующих основных процессов: 1) подготовка поверхности к оштукатуриванию, состоящая в провешивании поверхности, уста­новке марок и маяков; 2) приготовление и подача раствора, нанесение обрызга и грунта с разрав­ниванием штукатурного намета, 3) вытягивание или установка сухих карнизов; 4) разделка углов, откосов; 5) нанесение накрывочного слоя.

Состав и консистенция растворов должны соответствовать материалам оштукатуриваемых поверхностей с таким расчетом, чтобы растворы прочно сцеплялись с этими поверхностями. Известково-песчаные растворы состава 1 : 3—4 (одна часть извести и 3—4 части песка) применяются для оштукатуривания камен­ных стен внутри зданий, известково-цементные—состава 1:1: 9— для бетонных поверхностей и для отделки внутренних помещений с повышенным влажностным режимом эксплуатации. Цементны­ми растворами состава 1 : 3—4 покрывают бетонные поверхности. Известково-песчаными растворами с добавкой гипса оштукатури­вают поверхности деревянных стен, перегородок и потолков. Из­вестковые растворы могут быть приготовлены из извести-кипелки или гашеной извести в виде теста, известкового молока или пушонки. Штукатурный слой следует наносить в соответствии с разработанными технологическими правилами, с разрывами во времени, зависящими от качества поверхностей, рода раствора, а также от температурных условий.

Для того чтобы получить надлежащее сцепление штукатурно­го слоя с покрываемой поверхностью, каменные и деревянные поверхности предварительно обрабатывают и тем самым предо­храняют штукатурный слой от возможных деформаций. Для того чтобы сцепление штукатурного слоя с поверхностью стены было прочным, последняя должна быть шероховатой. Характер обра­ботки и подготовки поверхности зависит от материала оштука­туриваемой поверхности. На деревянные поверхности набивают дрань толщиной около 2—4 мм, шириной 5—25 мм и длиной от 1 до 2 м в два ряда, с наклоном к поверх­ности пола в 45°.

Подготовка кирпичных поверхностей под штукатурку состоит в расчистке швов кладки пневматическими зубилами или штука­турными молотками. При перекрывании штукатурным слоем бо­розд, каналов, предназначенных для размещения труб, натяги­вают мелкую металлическую сетку, на которую затем наносят штукатурный намет.

Бетонные или железобетонные поверхности, не имеющие достаточной шероховатости, насекают пневматическими зубилами или натягивают на их поверхности сетку по заранее втопленным штырям.

Штука­турка может быть однослойной и многослойной. Однослойную толщиной 10 мм наносят за один прием. Многослойная подразде­ляется на простую, улучшенную и высококачественную. Простая штукатурка устраивается из двух слоев: обрызга и грунта, улучшен­ная — из трех: обрызга, грунта и накрывочного слоя; высококаче­ственная — из четырех слоев: обрызга, двух слоев грунта и накрывки.

Технологические операции при производстве штукатурных работ

Технологические операции	Виды штукатурки
	простая	улуч­шенная	высококачест­венная
Подготовка поверхностей под оштукатуривание	+	+	+
Провешивание поверхностей	+	+	+
Установка маяков	—	—	+
Нанесение набрызга	+	+	+
Нанесение грунта	+	+	+
Разравнивание грунта	+	+	+
Нанесение второго слоя грунта	—	—	+
Разравнивание грунта	—	-г-	+
Разделка углов	+	+	+ •
Разделка потолочных рустов	+	+	+
Нанесение покрывочного слоя	—	+	+
Затирка	+	+	+
Отделка откосов и заглушин	+	+	+

Средняя толщина штукатурного слоя при простой, улучшенной и высококачественной штукатурках не должна превышать соответ­ственно 12, 15 и 20 мм. Обрызг толщиной 5 мм из более прочного раствора связывает штукатурку с поверхностью. Грунт служит для выравнивания поверхностей. Толщина каждого слоя грунта не дол­жна превышать 7 мм при известковых и 5 мм - при цементных ра­створах. Накрывочным слоем (толщиной до 2 мм) окончательно выравнивают поверхность.

Оштукатуривание начинают после полной осадки стен и перего­родок, установки и закрепления оконных и дверных блоков, задел­ки отверстий, установки средств крепления санитарно-технических устройств, выполнения всех видов проводок и других работ по под­готовке поверхности. Все технологические операции при оштукату­ривании необходимо выполнять только механизированным спосо­бом, а вручную - только в порядке исключения (в стесненных усло­виях, при небольших объемах работ).

Штукатурный раствор наносят на подготовленную поверхность набрасыванием или нама­зыванием. Для нанесения и разравнивания раствора применяют специальные штукатурные инструменты - штукатурные лопатки, ковши, совки, совки-лопатки, соколы, полутерки, гла­дилки, рустовки и др. Раствор обрызга и первого слоя грунта вручную набрасывают чаще всего ковшом или совком (рис. 3), а иногда лопаткой из ящика, для того чтобы он лучше проник во все шероховатости и прочнее сцепился с поверхностью. Второй и следующие слои грун­та, а также накрывку набрасывают или намазывают. Раствор разрав­нивают с помощью сокола, полутерки или правила, а заглаживают гладилками.

Рис. 3. Штукатурный ковш

Рис. 4. Полутерки: а - большая, б - средняя, в - малая, г – потолочная

Полутерки (рис. 4) бывают большие для разравнивания намета на значительных поверхностях, средние — на небольших участках, малые скошенные — для разравнивания незначительных по разме рам поверхностей и зачистки углов, потолочные — для выравнива­ния намета на потолках.

Большим правилом — контрольным — проверяют правильность плоскостей, прикладывая его в разных направлениях.

Накрывочный слой отделывают деревянными или обитыми ре­зиной терками и стальными гладилками (рис. 5).

Рис. 5. Инструменты для отделки накрывки:

а - терка деревянная, б - стальная одноручная гладилка, в - резиновый полутерок, г - стальная двуручная гладилка

Для подачи раствора на этажи или на рабочее место штукатуров, а также его нанесения на поверхности используют растворонасосы и растворонагнетатели, а также специальные штукатурно-смесительные агрегаты (рис. 6, а). Раствор подают по инвентарным растворопроводам, которые могут быть однотрубными (тупиковыми и кольцевыми) (рис. 6, б). В помещениях раствор для обрызга, грунта и накрывки наносят ров­ным слоем на оштукатуриваемые поверхности с помощью форсун­ки (рис. 6, в, г). Разравнивают штукатурный слой, нанесенный по инвентарным маякам, правилом, а чаще всего малкой. Затирают по­верхности специальными электрическими или пневматическими затирочными машинками.

Рис. 6. Механизированные процессы нанесения штукатурных растворов:

а — штукатурно-смесительный агрегат; б — подача штукатурного раствора на этажи по растворопроводам; в — форсунка; г — нанесение раствора; 1 — нип­пель; 2 — воздушный шланг; 3 — растворосмеситель; 4 — вибросито; 5 — бун­кер; б — кран; 7 — компрессор; 8 — растворонасос; 9 — ресивер; 10 — инвен­тарный растворопровод; 11 — форсунка; 12— гибкий шланг; 13— поэтажный бункер; 14 — штуцер; 15 — направление раствора в форсунке; 16 — сменный ко­нус форсунки; 17— гайка; 18 — патрубок

Рис. 7. Сетки для однослойного нанесения намета

а — способ укрепления сетки на маяках; 6 — вид сеток

1,2 – трубчатые маяки, 3 – сетчатые каркасы, 4, 5 – сетки для узких мест и углов.

При механизированном оштукатуривании поверхностей воз­можно нанесение раствора одним слоем на всю толщину намета через переставные проволочные сетки (рис. 7).