Характеристики типов производств

Тип производства представляет собой комплексную характеристику технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных степенью специализации, сложностью и устойчивостью изготовляемой номенклатуры изделий, размером и повторяемостью выпуска продукции.

Основным показателем, характеризующим тип производства, является коэффициент закрепления операций, который определяется как отношение числа всех различных технологических операций, выполняемых или подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест.

В отечественной теории и практике различают три типа производства: единичное, серийное и массовое.

Для зарубежной теории и практики производственного менеджмента характерно выделение следующих производственных стратегий, соответствующих перечисленным типам производства:

-стратегии, сфокусированные на процессе;

-стратегии управления повторяющимися процессами, модульное производство;

-стратегии, сфокусированные на продукте.

Единичное производство характеризуется:

• малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается;

• большой номенклатурой выпускаемых изделий; неустойчивой технологической специализацией участков;

• универсальным оборудованием;

• разнообразными и неупорядоченными связями между рабочими местами;

• универсальным высококвалифицированным персоналом.

Серийное производство характеризуется производством нескольких однородных типов изделий:

• периодически повторяющимися партиями;

• специализацией участков - предметной, предметно-групповой.

Массовое производство характеризуется:

• большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция подетальной специализацией участков;

• специализированным оборудованием;

• специализацией участков по предметно-замкнутой форме, прямоточными связями между рабочими местами - поточное производство;

• рабочие - операторы, низкой квалификации.

В современных рыночных условиях применение массового типа производства крайне ограничено, несмотря на его высокую эффективность, поскольку предполагает выпуск однородной продукции в течение длительного времени с преобладанием рынка продавца и неограниченного роста, поэтому сегодня на его долю приходится примерно 20% выпуска продукции машиностроения.

Доля всех производственных предприятий, использующих единичное мелкосерийное производство (стратегию, ориентированную на процесс), стратегию производства "на заказ", составляет около 75-85%.

 

Поточные и непоточные формы производственных процессов

Существуют две формы организации производства: поточное и непоточное.

Поточное производство - форма организации производственного процесса, при которой все операции согласованы во времени, повторяются через строго установленные интервалы, все рабочие места являются специализированными и располагаются в соответствии с ходом технологического процесса.

Поточные формы работы наиболее распространены в массовом производстве, но применяются также в серийном и единичном.

Поточное производство в своем развитии идет по пути автоматизации: внедрение автоматических линий, станков с числовым программным обеспечением, линий, содержащих оборудование с программным управлением, применение микропроцессорной техники, промышленных роботов, робототех-нических комплексов, гибких производственных систем.

Непоточная форма, которая применяется в основном в единичном, мелкосерийном и серийном производствах, часто понимается как преимущественно неупорядоченное движение предметов труда в пространстве, сочетаемое с прогнозированным движением во времени.

Наибольшая сложность организации непоточного производства по сравнению с поточной состоит прежде всего в необходимости упорядочения движения предметов труда в пространстве, сведения хаотичных потоков в единый технологический маршрут производства однотипной продукции.

Организация технологических процессов позволяет перейти к оперативному планированию и управлению материальным потоком в производстве в случае соблюдения следующих условий:

• ритмичной и согласованной работы по единому графику с равномерным выпуском продукции;

• максимальной непрерывности производственного процесса; максимальной надежности и гибкости плановых расчетов;

• обеспечения непрерывности планового руководства;

• обеспечения соответствия системы оперативного управления производством типу и характеру конкретного производства.