- •Министерство образования и науки Российской Федерации Тамбовский Государственный Технический Университет
- •Содержание.
- •Введение.
- •Общие указания о порядке выполнения лабораторных работ и оформлению отчета.
- •Техника безопасности при выполнении работ.
- •Лабораторная работа №1.
- •Предварительная подготовка.
- •Методические указания.
- •Порядок выполнения работы.
- •Применяемая аппаратура.
- •Обработка экспериментальных данных.
- •Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа № 2.
- •Предварительная подготовка.
- •Методические указания.
- •Применяемая аппаратура.
- •Порядок проведения работы.
- •Обработка экспериментальных данных.
- •Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа №3
- •Предварительная подготовка.
- •Методические указания.
- •Порядок выполнения работы.
- •Вакуумного формования и качество готовых изделий
- •Обработка экспериментальных данных.
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Лабораторная работа № 4
- •Применяемая аппаратура.
- •Червячный пресс.
- •Выдувная машина.
- •Гидроагрегат.
- •Обработка экспериментальных данных.
- •Контрольные вопросы.
- •Литература.
- •Лабораторная работа №5
- •Порядок выполнения работы.
- •Обработка экспериментальных данных.
- •Контрольные вопросы.
- •Литература.
Порядок выполнения работы.
Ознакомиться с устройством установки для вакуумного негативного формования листовых материалов.
Исходя из размеров прижимного устройства для закрепления листовых заготовок, определить исходные размеры заготовки.
Исходя из типа термопластичного материала и вида процесса термоформования, выбрать технологические параметры процесса и записать их в таблицу 2.
Подготовить листовые заготовки из различных термопластов для формования и измерить исходную толщину листа.
Провести опытные формования изделий при различных режимах (в соответствии с зданием преподавателя)
При формовании изделий с помощью секундомера провести замеры составляющих времен цикла формования и записать их в отчете.
Таблица 2. Технологические параметры
Вакуумного формования и качество готовых изделий
Полимер |
Условия нагрева заготовки |
Условия вытяжки заготовки |
Вид изделия |
Разнотолщинность |
Усадка, % |
|||||
Температура, ºC |
Время, с |
Способ обогрева |
Температура, ºC |
Время, с |
Остаточное давление в форме после формования, МПа |
Остаточное давление в форме перед началом формования, МПа |
||||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обработка экспериментальных данных.
По соотношениям 1, 4, 5 рассчитать соответствующие значения составляющих времен цикла формования τнагр, τв и τохл.
По соотношению 6 рассчитать время цикла формования изделия
Рассчитать усадку изделия в зависимости от условия их формования. При определении относительной усадки, размеры изделий, полученных при выполнении лабораторной работы, в продольном и поперечном направлении сравнивают с размером формы в этих же направлениях.
Усадку (%) рассчитывают по формуле:
У= [(Дф – Дизд)/Дф]·100%, (7)
где Дф - размер формы в продольном или поперечном направлениях, мм; Дизд – размер изделия в этом же направлении, мм.
С помощью пилы ленточной или ножниц разрезать отформованные изделия в продольном и поперечном направлениях. С помощью штангенциркуля измерить толщину стенок в различных точках изделия у верхней кромки, в средней части боковой стенки, в углу донной части и в середине донышка.
Рассчитать разнотолщинность изделия по формуле:
∆=hmax/hi, (8)
где hmax – максимальная толщина стенки изделия, мм; hi – толщина стенки изделия в данной точки, мм.
Результаты расчетов занести в таблицу 2
