3 Определение основных элементов соединений при селективной сборке

Исходные данные

Обозначение посадки

Величина группового допуска 15 мкм.

Порядок выполнения

1. Определяем значения предельных отклонений, допусков и предельных размеров вала и отверстия:

Предельные размеры отверстия и вала:

Dmax = D + ES=50+0,089=50,089 мм

Dmin = D + EI=50+0,050=50,050 мм

dmax= d + es=50+0=50 мм

dmin = d + ei=50-0,039=49,961 мм

ДопускотверстияTD = Dmax - Dmin=50,089-50,050=0,039 мм

Допуск вала Td = d_max - d_min=50,000-49,961=0,039 мм

2. Определить предельные зазоры в соединении:

Smax = Dmax– dmin=50,089-49,961=0,128 мм

Smin = Dmin - dmax=50,050-50,000=0,050 мм

3. Для того чтобы зазоры или натяги во всех группах были одинаковыми, при селективной сборки используют посадки, в которых допуски отверстия и вала равны, т.е. TD=Td. В таком случае равны и групповые допуски T^грD=Tг^рd

Тогда число групп (n) сортировки определяется по формуле:

n = TD / T^грD=0,039/0,013=3

4. Определить предельные значения групповых зазоров:

S^гр_max = S_max- TD + TD / n=0,128-0,039+0,039/3=0,102

S^гр_min = S_min + Td - Td / n=0,050+0,039-0,039/3=0,076

III

II

I

+89

+76

S^грmax=0,102

TD=0,039

+63

S^грmin=0,076

Smax=0.128

+

0

-

+50

III

II

I

-13

TD^гр=0.013

Smin=0,050

-26

D (d)=50

-39

Td^гр=0.013

Рисунок 3.1 - Схема полей допусков соединения 6 H11/f11 подвергаемого селективной сборке

Таблица 3.1 - Карта сортировщика для сортировки деталей соединения 6 H11/f11 на три размерные группы

Номер размерной группы		Размеры деталей, мм
		отверстие	вал
1	свыше до	50.050 50.063	49.961 49.974
2	свыше до	50.063 50.076	49.974 49.987
3	свыше до	50.076 50.089	49.987 50.000

4 Расчет размерных цепей методами полной и неполной взаимозаменяемости

Исходные данные:

№ чертежа 3;

Обозначение замыкающего размера – D;

Предельные отклонения замыкающего размера мм

Номинальный размер исходного звена 1 мм.

1. Найти на чертеже заданное исходное звено и установить звенья, входящие в размерную цепь с заданным исходным звеном. Построить схему размерной цепи. Разделить составляющие звенья на увеличивающие и уменьшающие.

А₂ А₃ А₄ А₅ А₆

А_Δ

А₁

2. Проверить правильность составления размерной цепи

A_Δ=(A₂+A₃+A₄+A₅+A₆)-A₁=(7+12+6+12+7)-43=1 мм

3. Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи, методом полной взаимозаменяемости

Таблица 4.1 - Результаты расчета допусков в размерной цепи методом полной взаимозаменяемости

Номинальный размер, мм	Звенья размерной цепи		Характеристика звена	Единица допуска, i, мкм	Квалитет, IТq	Допуск размера, мкм	Поле допуска	Предельные отклонения,
								верхнее	нижнее
1	AΔ	-	исходное	-	-	1000	-	+500	-500
43	A1	ум	определяемое	1.56	-	250	-	+125	-125
7	A2	ув	определяемое	0.90	12	150	h14	+75	-75
12	A3	ув	известное	-	-	100	-	0	-100
6	A4	ув	корректирующ	0.73	12	200	h14	+40	+160
12	A5	ув	известное	-	-	100	-	0	-100
7	A6	ув	определяемое	0.90	12	150	h14	+75	-75

3. Определить среднее число единиц допуска а_ср по формуле:

3. По найденному среднему коэффициенту точности (числу единиц допуска а_ср, подобрать квалитет точности для составляющих звеньев , за исключением звеньев с известными допусками:

12 квалитет.

3. Выбрать корректирующее звено:

Так как а<аср, то в качестве корректирующего звена выбираем технологически более сложно звено.

В качестве корректирующего звена выбираем А₄.

3. По выбранному квалитету точности назначить предельные отклонения и допуски на все составляющие звенья, кроме одного, выбранного в качестве корректирующего.

4. Определить предельные отклонения корректирующего звена.

+ 500

-500

ΔA₄=50+50=100 мкм

Es_A4=ΔA₄+T_A4/2=100+120/2=160 мкм

Ei_A4=ΔA₄-T_A4/2=100-120/2=40 мкм

3. Проверить правильность назначения допусков на составляющие звенья по выполнению неравенства

4 Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи, методом неполной взаимозаменяемости.

1. Определить среднее число допуска:

мкм

При нормальном законе распределения λ=3-1/3

При % браке 0,5 → t=2.81

2. Выбрать квалитеты точности для всех составляющих звеньев, кроме звеньев с известными допусками и звена, выбранного в качестве корректирующего.

Так как а<аср, то в качестве корректирующего звена выбираем технологически более сложно звено.

4.3 Назначить предельные отклонения размеров «определяемых» звеньев.

Результаты занести в таблицу

Номинальный размер, мм	Звенья размерной цепи			Характеристика звена		Единица допуска, i, мкм		Квалитет, IТq		Допуск размера, мкм		Координата середины поля допуска, Ec, мкм		Предельные отклонения,
														верхнее		нижнее
1	AΔ	-	исходное		-		-		2000		0		+1000		-1000
43	A1	ум	корректирующ		2,4336		-		1754		-920		-43		-1797
7	A2	ув	определяемое		0.81		15		580		-290		0		-580
12	A3	ув	известное		-		-		100		-50		0		-100
6	A4	ув	определяемое		0.5329		15		180		-240		0		-480
12	A5	ув	известное		-		-		100		-50		0		-100
7	A6	ув	определяемое		0.81		15		580		-290		00		-580

4. Определить допуск корректирующего звена:

=