Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Казанский национальный исследовательский технический университет им. А. Н. Туполева

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

MY1-2.doc

Скачиваний:

Добавлен:

01.05.2025

Размер:

10 Мб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 12 / 152 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 > Следующая >>>

Значения s-1р и Кs

Сталь	s_-1р МПа	К_s
Сталь	s_-1р МПа	Нарезанная резьба	Накатанная резьба
35	180	3,6	2,8
45	220	3,7	2,8
38ХА	300	4,0	3,0
30ХГСА	300	4,0	3,0
40ХНМА	440	4,6	3,5
18Х2Н4ВА	450	4,5	3,5

Таблица 3.5. 1

Резьба метрическая (ГОСТ 8724)

Номинальный диаметр резьбы, d	Шаг Р	Диаметр резьбы
Номинальный диаметр резьбы, d	Шаг Р	d = D	d₂ = D₂	d₁ = D₁	d₃
6	1	6	5.35	4.917	4.773
8	1.25	8	7.188	6.647	6.466
10	1.5	10	9.026	8.376	8.160
12	1.75	12	10.836	10.106	9.853
16	2	16	14.701	13.836	13.546
18	2.5	18	16.376	15.294	14.933
20	2.5	20	18.376	17.294	16.933
24	3	24	22.051	20.752	20.319
30	3.5	30	27.727	26.211	25.706

Техническое задание № 4

"Расчет шлицевого соединения"

Подвижное прямозубое зубчатое колесо насажено на шлицевый вал с номинальными размерами zdD , рис. 4. Основные размеры зубчатого колеса: d_w, l, e. Частота вращения - n , передаваемый крутящий момент - Т, срок службы - L_h. Материал рабочих поверхностей - сталь 40ХА, цементация НRC_э 60. Выполнить проверочный расчет шлицевого соединения. Исходные данные для расчета принять из таблицы 4.1.

Шлицевое соединение

Рисунок 4

Методические указания

По табл. 5.5 [5] находим удельный суммарный статический момент площади рабочих поверхностей соединения относительно оси вала s_F(_{Таблица 4.2. 1}) и средний диаметр вала d_m=0.5(D+d)
Определяем среднее давление по формуле (5.8 [5]):

МПа (4.1)

Определить коэффициенты, входящие в формулы (5.10, 5.11) [5]:

Вычисляем соотношение размеров (с. 88 [5]):

(4.2)

для прямозубых цилиндрических колес  = 0;  = 20

(4.3)

Находим по Таблица 4.3. 1(таблица 5.8 [5]) К_кр и по рисунку 5.12Рисунок 5.12 1 [5] К_е.

Коэффициент продольной концентрации нагрузки (по длине соединения):

(4.4)

Коэффициент неравномерности распределения нагрузки между зубьями Таблица 4.4. 1(таблица 5.7 [5]) К_з и

Общие коэффициенты концентрации нагрузки (с.106 [5]) при К_П (с. 80, 90).

(4.5)

Определяем допускаемое среднее давление на смятие по формуле (5.10 [5]), приняв _Т и s = 1,25 …1,4 (c. 87 [5]):

МПа (4.6)

где коэффициент долговечности (с. 90):

(4.7)

К_н - Таблица 4.5. 1 (таблица 5.9 [5]) и

(4.8)

Проверяем условие   [_cм] прочности на смятие.

Определяем допускаемое среднее давление на износ по формуле (5.11 [5]):

МПа (4.9)

где [_усл.] по Таблица 4.6. 1 (таблица 5.6 [5]).

Коэффициенты условий работы (с. 91) [5] К_р= К_сК_ос(К_с и К_ос (с. 91) [5].. Коэффициент, учитывающий условия смазки соединения — К_с . При обильной смазке без загрязнения К_с = 0,7; при средней смазке К_с =1; при бедной смазке и работе с загрязнениями К_с =1,4. К_ос — коэффициент,- учитывающий условия осевого закрепления ступицы на валу и ее перемещение под нагрузкой. При жестком закреплении ступицы на валу К_ос =1; при закреплении с помощью вилок, допускающем небольшие осевые смещения, К_ос = 1,25; при осевых перемещениях под нагрузкой К_ос = 3.

При невыполнении условий прочности повторить расчет, приняв более тяжелую серию шлицевого соединения.

Рекомендуемая литература: [ 4,5,6 ].

Таблица 4.1

Исходные данные к расчету ТЗ-4

№ варианта	zdD	Размеры, мм			n мин ^-1	Т Н м	L_h 10 ³ ч.	Режим нагрузки	Смазка
№ варианта	zdD	d_w	l	e	n мин ^-1	Т Н м	L_h 10 ³ ч.	Режим нагрузки	Смазка
1	208292	200	120	20	630	350	3,0	П	О
2	167282	170	100	16	650	330	3,5	Т	С
3	166272	150	85	14	680	310	4,0	СРВ	Б
4	165665	130	80	13	700	300	4,5	СН	Б
5	165260	120	70	12	60	280	5,0	Л	С
6	10112125	260	130	20	500	260	5,5	СН	О
7	10102112	250	120	18	450	250	6,0	Т	С
8	1092102	220	110	16	400	240	6,5	П	О
9	108292	200	100	14	350	220	7,0	СРВ	Б
10	62326	60	60	5	750	120	20,0	Л	О
11	62630	66	46	6	800	130	19,5	Т	Б
12	62832	70	50	7	850	135	19,0	СРВ	С
13	63236	72	54	8	900	140	18,5	СН	О
14	63642	80	58	9	950	145	18,0	Л	С
15	83640	86	62	10	1000	150	17,5	П	Б
16	84246	98	76	11	1050	155	17,0	СН	О
17	84650	100	80	12	1100	160	16,5	П	С
18	85258	110	84	13	1150	165	16,0	Т	О
19	85662	126	92	14	1200	170	15,5	Л	Б
20	86272	152	102	15	1250	175	15,0	СРВ	С
21	107278	166	116	16	1300	180	14,5	П	О
22	108288	180	132	18	1350	185	14,0	Т	Б
23	109298	190	136	18	1400	190	12,0	П	С
24	10102108	216	140	19	1220	195	13,0	СН	Б
25	10112120	240	88	20	1000	200	10,0	СРВ	О
26	10112125	250	100	22	900	220	9,0	Т	С
27	1092102	200	90	17	800	150	11,0	П	Б
28	10102112	190	95	21	850	185	12,0	СН	О
29	2092102	195	98	25	750	225	13,0	Т	С
30	20102115	220	105	20	700	240	14,0	СРВ	Б

Л – легкий, О – обильная,

СРВ – средне равновероятный, С – средняя,

СН – средне нормальный, Б – бедная.

П – постоянный,

Т – тяжелый,

Справочные данные к ТЗ – 4

Таблица 4.2. 1

Геометрические характеристики соединений шлицевых прямобочных.

Легкая серия		Средняя серия		Тяжелая серия
Номинальный диаметр zdD мм	S_F мм³/мм	Номинальный диаметр zdD мм	S_F мм³/мм	Номинальный диаметр zdD мм	S_F мм³/мм
62326	66	62328	145	101620	126
62630	118	62632	191	101823	195
62832	126	62834	205	102125	223
63236	163	83238	308	102329	312
83640	182	83642	343	102632	319
84246	211	84248	396	102835	426
84650	230	84654	600	103240	576
85258	440	85260	672	103645	749
85662	472	85665	854	104252	978
86268	520	86272	1072	104656	1020
107278	750	107282	1540	165260	1340
108288	850	108292	1740	165665	1690
109298	950	1092102	1940	166272	2140
10102108	1050	10102112	2140	167282	2460
10112120	1740	10112125	3260	208292	3480

Таблица 4.3. 1

Значение коэффициента К_кр для прямобочных, шлицевых соединений

Наружный диаметр вала		Отношение l / D
Наружный диаметр вала		1		1.5		2.0		2.5
Серия	D мм	Коэффициент концентрации
Серия	D мм	1	2	1	2	1	2	1	2
Легкая	До 26	1,3	1,1	1,7	1,2	2,2	1,4	2,6	1,5
	30 … 50	1,5	1,2	2,0	1,3	2,6	1,5	3,3	1,8
	58 … 120	1,8	1,3	2,6	1,4	3,4	1,7	2,4	2,0
Средняя	До 19	1,6	1,2	2,1	1,3	2,8	1,5	3,5	1,7
	20 … 30	1,7	1,2	2,3	1,4	3,0	1,6	3,8	1,9
	32 … 50	1,9	1,3	2,8	1,5	3,7	1,8	4,6	2,1
	54 … 112	2,4	1,4	3,5	1,7	4,8	2,1	5,8	2,4
	Свыше 112	2,8	1,5	4,1	1,9	5,5	2,5	6,8	2,7
Тяжелая	До 23	2,0	1,3	3,0	1,6	4,0	1,9	5,0	2,2
	23 … 32	2,4	1,4	3,5	1,8	4,7	2,1	5,7	2,4
	35 … 65	2,7	1,5	4,1	1,9	5,3	2,2	6,8	2,7
	72 … 102	2,9	1,6	4,3	2,0	5,6	2,4	7,0	2,8
	Свыше 102	3,1	1,7	4,7	2,1	6,2	2,5	7,8	3,0

Таблица 4.4. 1

Коэффициенты неравномерности распределения нагрузки между зубьями

Коэффициенты	
Коэффициенты	0,30	0,35	0,40	0,45	0,50	0,55	0,60	0,65	0,70	0,75
К_з	1,6	1,7	1,8	1,9	2,0	2,1	2,2	2,4	2,7	3,0
К_з^	1,1	1,2	1,4	1,6	1,9	2,2	2,5	3,0	3,7	4,5

Таблица 4.5. 1

<<< < Предыдущая 12 / 152 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
25.09.20194 Мб63MP_prakticheskie.doc
#
01.07.202543 Мб0MS_i_TI_Praktika_08_02_2017.rtf
#
22.03.20161 Мб38MSiS_konspekt_lektsiy.doc
#
01.07.202548 Кб0MU_DNEVNIK (1).docx
#
01.07.2025136 Кб0MU_KP_OiNT_dlya_DO.doc
#
01.05.202510 Мб2MY1-2.doc
#
28.08.201958 Кб3MYeNYeDZhMYeNT.doc
#
12.03.20152 Мб144n1.doc
#
01.03.2025146 Кб0n5.doc
#
26.09.2019704 Кб33Nadreeva_L_V.doc
#
01.05.20251 Мб0namefix-66.docx