1. Назовите основные свойства металлов.

Физические свойства металлов: плотность, удельная теплоёмкость, теплопроводность, тепловое расширение, электропроводность.

Механические свойства металлов: прочность, твёрдость, пластичность, упругость, вязкость, хрупкость, усталость, ползучесть и износостойкость.

Технологические свойства металлов характеризуют способность металлов и сплавов поддаваться различным способам горячей и холодной обработки (заполнять литейную форму, прокатываться, коваться, штамповаться, свариваться, обрабатываться резанием и т. д.).

Эксплуатационные свойства: износостойкость, коррозионная стойкость, жаростойкость, хладостойкость, антифрикционность.

2. Объясните, что такое наклёп.

Наклеп – изменение структуры и свойств металлического материала, вызванное пластической деформацией. Наклеп снижает пластичность и ударную вязкость, но увеличивает предел пропорциональность, предел текучести и твердость. Наклеп снижает сопротивление материала деформации противоположного знака. При поверхностном наклепе изменяется остаточное напряженное состояние в материале и повышается его усталостная прочность. Наклеп возникает при обработке металлов давлением (прокатка, волочение, ковка, штамповка), резанием, при обкатке роликами, при специальной обработке дробью.

Упрочнение металла в процессе пластической деформации (наклеп) объясняется увеличением числа дефектов кристаллического строения (дислокаций, вакансий, межузельных атомов). Повышение плотности дефектов кристаллического строения затрудняет движение отдельных новых дислокаций, аследовательно, повышает сопротивление деформации и уменьшает пластичность. Наибольшее значение имеет увеличение плотности дислокаций, так как возникающее при этом между ними взаимодействие тормозит дальнейшее их перемещение.

4.Спрогнозируйте выбор способа определения прочности в зависимости от твёрдости и толщины испытуемого материала.

В зависимости от твердости испытуемого материала и его толщины применяются шарики диаметром в 2 5, 5 и 10 мм. После снятия нагрузки диаметр полученного отпечатка замеряют с помощью лупы с делениями. Зная диаметр отпечатка, диаметр стального шарика и величину нагрузки, можно определить число твердости по Бринелю ( число твердости условно обозначается Яв), пользуясь специальными таблицами, в которых указаны числа твердости для отпечатков разных диаметров.

1)Сплав - это сложный металл , представляющий собой сочетание какого либо простого металла с другими металлами или не металлами. Пример: Латунь- сплав меди и цинка.

2)Существует несколько способов получения металлических и других сплавов: сплавлением, спеканием, электролизом. Наиболее старым и распространенным является способ сплавления входящих в состав сплава компонентов.

3) Жаропрочные сплавы — металлические материалы, обладающие высоким сопротивлением пластической деформации и разрушению при действии высоких температур и окислительных сред.

Твёрдые сплавы — твёрдые и износостойкие металлические материалы, способные сохранять эти свойства при 900—1150 °C.

Легкоплавкие сплавы — это металлические сплавы имеющие низкую температуру плавления.