2. Критический обзор существующих машин данного типа.

3. Выбор машины для заданных конкретных условий работы, обоснование выбора и описание конструкции машины.

Принципы выбора бетоносмесителей:

1. Для приготовления растворов или лёгких бетонов применяются смесители принудительного действия.

2. При крупности заполнителя до 40 мм не применяются гравитационные смесители т.к. получается неудовлетворительная структура бетонной смеси.

3. При крупности заполнителя от 40-120 мм можно применять смесители гравитационного действия.

4. Смесители принудительного действия применяются при крупности заполнителя до 70 мм.

5. При большой производительности 300-320 тыс. м³/год следует применять мешалки непрерывного действия или самые большие – циклического действия.

6. Если плотность смеси меньше 1600 кг/м³ (лёгкий заполнитель) то применяют смесители принудительного действия, а если больше 1600 кг/м³ то можно применять смесители и гравитационного и принудительного действия.

7. При крупности заполнителя до 40 мм для очень подвижных смесей могут применяться турбулентные смесители.

Плотность бетона можно посчитать по следующей формуле:

Б = Ц + (В+Д) + М+ Кр (3.1)

Б= 420 + 225 + 492 + 1263 = 2400

Таблица 3.1. Выбор смесительных машин.

По производительности		По виду заполни- теля		По крупности		По удобоукладываемости		Марка смесителя
1.Непре-рывного действия а) принудительные б)гравитационные 2.Цикличного а) принудительного перемешивания б)гравитационные	- - - + +	1. Принудительного перемешивания 2. Гравитационные	+ -	1. Принудительного перемешивания 2. Гравитационные 3. Турбулентные	+ - -	Типа БП Типа БГ Типа БП-2Г Типа РН (С лопастным валом, низкооборотные) Типа РВ (высокооборотные, турбулентные)	+- - - -	СБ-80 А

Подбор марок бетоносмесителей и определение необходимого их количества.

После выбора приемлемых типов смесителей, по заданной годовой производительности – П_г смесительного узла (по данному виду смеси) определяется требуемая часовая производительность всех смесителей – П_кч с учетом коэффициента использования мощности (коэффициента снижения производительности) К_п.

(3.2)

где П_кч – техническая часовая производительность всех смесителей по данному виду смеси, м³/ч;

К_п – коэффициент снижения производительности , зависящий от состояния оборудования и организационных факторов. Эта величина должна быть не менее 0,85;

К_i – коэффициент неравномерности выдачи смеси: для машин периодического действия К_i =1.25;

Т_см – продолжительность смены, равная 8.2 ч;

n_см – количество смен в сутки;

N_Г – годовой фонд времени, равный 365 дней;

N_П – количество праздничных дней, равное 7;

N_В – количество выходных дней, равное 104.

Производительность смесителей цикличного действия

(3.3)

где β – коэффициент выхода смеси;

Ц – номинальный расход цемента, кг/м³;

М – номинальный расход мелкого заполнителя, кг/м³;

Кр – номинальный расход крупного заполнителя, кг/м³.

(3.4)

где t_з – продолжительность загрузки смесителя, с; при загрузке из сборной воронки в случае высотной компоновки смесительного узла t_з = (5-10) с; при загрузке скиповым ковшом в случае ступенчатой компоновки t_з = (15-20) с;

е – число замесов в час;

t_в – продолжительность выгрузки смеси, t_в = (10-15) с;

t_п – продолжительность перемешивания_;

Величина времени перемешивания t_п зависит (ГОСТ 7473-85 «смеси бетонные. Технические условия) : от типа смесителя (смесители гравитационного действия требуют при том же виде смеси больших затрат времени на перемешивание ); от емкости смесителя (с увеличением емкости продолжительность перемешивания увеличивается) ; от крупности заполнителя ( при большей крупности время t_п уменьшается); от удобоукладываемости смеси ( с увеличением подвижности время t_п уменьшается ); от плотности заполнителя ( с уменьшением плотности продолжительность перемешивания увеличивается).

Определение суммарного потребного литража смесительных машин цикличного действия

Для обеспечения заданной годовой производительности П_год все смесители должны иметь суммарную ёмкость по загрузке

(3.5)

где V₀ – суммарный потребный литраж смесительных машин, л;

П_кч – техническая часовая производительность всех смесителей по данному виду смеси, м³/ч;

β – коэффициент выхода смеси;

е – число замесов в час.

Далее необходимо подобрать марки машин цикличного действия, которые имели бы суммарную ёмкость по загрузке не менее величины V₀. Зная тип бетоносмесителя, ориентировочно выбираем по соответствующей таблице марку смесителя с такой вместимостью по загрузке – V_емк, чтобы она была в (2-4) раза меньше, чем суммарная емкость V₀ всех смесителей.

Искомое количество смесителей:

(3.6)

где V₀ – потребный литраж смесительных машин ;

V_емк – объем загружаемых в смеситель сухих компонентов на один замес, л

Дробное число К , определяется из формулы (6), округляется до целого в большую сторону.

Выбираются 4 бетоносмесителя марки СБ-80А