- •Расчет и организация вагонопотоков на станции.
- •Определение размеров суточного грузо – и вагонопотока на грузовом дворе и подъездных путях
- •1.2Разработка плана отправительской маршрутизации с мест погрузки.
- •1.3. Определение размеров движения передаточных поездов и числа подач вагонов по грузовым пунктам станции.
- •2.Определение потребного количества средств комплексной механизации погрузочно-разгрузочных работ и нормирование грузовых операций.
- •2.1.Расчёт потребного числа погрузочно-разгрузочных машин.
- •2.2 Расчёт норм времени на грузовые операции.
1.2Разработка плана отправительской маршрутизации с мест погрузки.
Средний состав маршрутного поезда по прибытию и отправлению рассчитывают по формуле:
,где
-масса
маршрута брутто,т;
-масса
тары вагона соответствующего типа, т.
Т.к. у нас тип вагона полувагон и платформа то масса тары вагона 22 т.
=3300 т.
Рассчитываем
сланца:
=
=36
вагонов
Рассчитываем для пиломатериала:
=44
вагона.
Число ежедневных отправительских маршрутов, прибывающих на путь необщего пользования №1 и отправляемых с пути необщего пользования №2 определяют делением объёма среднесуточного вагонопотока на состав маршрута в вагонах:
.
Рассчитаем число ежедневных отправительских маршрутов с сланцом прибывающих на подъездной путь №1
=
=1,9=1
от.марш.
Рассчитаем число ежедневных отправительских маршрутов с пиломатериалом, отправляющихся с подъездного пути №2:
=
=1,8=1
от.марш.
1.3. Определение размеров движения передаточных поездов и числа подач вагонов по грузовым пунктам станции.
В данном пункте определим разложение состава каждого прибывающего и отправляемого передаточного поезда. С этой целью в начале определим суточное количество передаточных поездов по прибытию и по отправлению, которое находим по формуле:
,
где
-выгрузка
по грузовому двору,
-недостаток
порожних вагонов на грузовом дворе,
-количество
вагонов в передаточном поезде.
=31.
,
где
-погрузка
по грузовому двору,
-избыток
порожних вагонов на грузовом дворе.
После того , как мы определили количество по прибытию и по отправлению, составим таблицу 1.2 с разложением составов по пунктам выгрузки ( для прибывающих поездов) и погрузки( для отправляемых поездов).
Таблица 1.2 Разложение состава передаточных поездов по прибытию и отправлению
Груз |
Кол-во вагонов |
Номера поездов и их состав |
||
|
прибытие |
отправление |
||
|
прибытие |
отправление |
3785 |
3786 |
Тарно штучные |
8/3 |
0/11 |
8/3 |
0/11 |
Контейнерные |
19/2 |
0/21 |
19/2 |
0/21 |
Тяжёловесные |
17/1 |
0/18 |
17/1 |
0/18 |
Итого |
44/6 |
0/50 |
44/6 |
0/50 |
В целях обеспечения ритмичной работы грузовой станции передаточные и маршрутные поезда должны прибывать на станцию равномерно в течение суток с интервалами:
,
.
часа.
часа.
2.Определение потребного количества средств комплексной механизации погрузочно-разгрузочных работ и нормирование грузовых операций.
2.1.Расчёт потребного числа погрузочно-разгрузочных машин.
Потребность в средствах механизации можно установить, зная объём работ, выполняемых на складе, с учётом погрузки и выгрузки груза в вагоны и автомобили со складированием и по прямому варианту, а также сортировки и внутрискладской его переработки.
Потребное количество погрузочно-разгрузочных машин определяют для каждого грузового пункта грузового двора по формуле:
,
где
-доля
перегрузки по прямому варианту( для
тарно-штучных грузов
=0,2;
для контейнеров
=0,3;
для тяжёловесных грузов
=0),
Т-продолжительность работы грузового пункта, ч( принимается равной 24),
-постоянные
перерывы в работе грузового пункта, ч(
при круглосуточной работе принимают
4-5),
-продолжительность
подачи и уборки вагонов на грузовой
пункт, ч(время сбора вагонов и уборки
их со складов грузового двора-20 мин,
время подачи и расстановки вагонов на
подъездных путях 30 мин.),
П-техническая производительность механизма, т/ч(исходные данные согласно приложению 1),
,
-количество
подач, уборок ( принимаю равным количеству
передаточных поездов).
Гвозди из черных металлов:
Т.к данный вид груза относится к тарно штучному грузу, то для погрузки и разгрузки используется аккумуляторный погрузчик г/п до 1.5 т, техническая производительность П=32 т/ч.
аккумуляторных
погрузчика.
Контейнеры 20 тонные:
Для погрузки и разгрузки используется 2-консольный козловой кран г/п 20т пролётом 25 м. Его производительность-25 контейнеров в час. Необходимо 25 контейнеров в час перевести в тонны час. Т.к. загрузка одного контейнера составляет 31,5т. и в него вмещается 2-3 контейнера (примем за 3) массой брутто, то получим:
т.час
крана.
Тяжеловесные грузы:
Для погрузки и разгрузки используется 2 консольный козловой кран г/п 10 т. пролётом 16 м; техническая производительность П=70.5 т/ч.
крана.
Для грузовых пунктов на путях необщего пользования формула принимает вид:
,где
-суточный
грузооборот грузового пункта, т;
, -количество подач, уборок (принимаю равным числу ежедневных маршрутов).
Сланцы:
Для
погрузки и разгрузки сланца используют
машину С-492 техническая производительность
П=350
/ч.,
сланец 1800 кг/
П=350*1800/100=630
т/ч.
машина
Пиломатериал:
Для погрузки и разгрузки используется 2 консольный козловой кран г/п 10 т. пролётом 16 м; техническая производительность П=66 т/ч.
крана
