4. Типы организации производства

Тип производства – совокупность организационно-технических и экономических характеристик, особенностей сочетания факторов и элементов организации производства, обусловленных номенклатурой, масштабом, регулярностью выпуска продукции. В свою очередь, номенклатура и масштаб (программа) выпускаемой продукции определяют уровни концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства.

В зависимости от сочетания перечисленных форм организации производства и его элементов бывают следующие типы производства: единичное, серийное (мелкосерийное, среднесерийное, крупносерийное) и массовое. Каждый тип производства характеризуется определенной загрузкой рабочих мест, особенностью технологической оснастки и т.д. В условиях единичного производства рабочие места не имеют закрепленных за ними операций и загружаются различными операциями через неопределенные промежутки времени. В серийных процессах рабочие места загружаются несколькими закрепленными за ними операциями, которые выполняются в определенной последовательности: мебельное производство, стандартное домостроение, производство музыкальных инструментов. В массовом производстве рабочие места загружены выполнением одной и той же операции над одними и теми же деталями: спичечное, лесохимическое, гидролизное. Крупносерийное производство: лесопильное, фанерное, тарное.

Тип производства определяет метод его организации. Различают поточный, партионный и единичный методы организации производства. Поточный метод – метод, основанный на ритмичной повторяемости согласованных во времени и пространстве основных, вспомогательных и обслуживающих производственных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу технологического процесса. Поточный метод характерен для массового и крупносерийного производств. Партионный метод организации производства – метод, при котором периодически изготавливается относительно ограниченная номенклатура продукции в количествах, определяемых партиями их выпуска и запуска. Партионный метод характерен для серийного типа производства. Единичный метод организации производства – метод, при котором изготавливается широкая номенклатура продукции в единичных экземплярах.

Факторы, влияющие на выбор метода организации производства, следующие: номенклатура выпускаемой продукции, масштаб (годовая программа) выпускаемой продукции, периодичность выпуска, трудоемкость продукции, характер технологии производства.

4. Оперативное управление производством

Оперативное управление производством (ОУП) включает следующие работы: организация разработки и выполнения оперативно-календарных планов производства продукции и сменно-суточных заданий на уровне цехов, участков и рабочих мест; организация обеспечения рабочих мест всем необходимым; организация учета и контроля хода производства; регулирование хода производства.

Работы по ОУП выполняются в реальном масштабе времени, не допускающем перерывов в процессе изготовления деталей и сборки изделий. Временной горизонт оперативного управления для цеха может быть в пределах месяца; участка, бригады, рабочих мест – в интервале недели, смены. В настоящее время процедуры оперативного управления все больше переплетаются с технологией и регулированием (диспетчеризацией) производства.

Центральным звеном системы ОУП является подсистема оперативно-производственного планирования (ОПП). Составление оперативно-календарного плана запуска-выпуска деталей для цехов серийного производства – сложная и трудоемкая работа, требующая предварительного анализа реальных условий производства в каждом цехе, выявления характерных особенностей и рациональных элементов в сложившейся системе планирования. В отличие от цехов крупносерийного производства с устойчивой номенклатурой деталей здесь мы имеем дело с деталями, производство которых в каждом из планируемых месяцев может носить не всегда стабильный характер.

Оперативно-календарный план разрабатывается на основе подетальной производственной программы и, в сущности, представляет собой расписание работ по дням недели, в котором каждая партия деталей имеет конкретные сроки ее запуска и выпуска из обработки. Оперативно-календарный план разрабатывается до начала очередного планового периода. С учетом имеющегося задела в производстве.

Завершающей стадией процесса ОУП является учет, контроль и регулирование (диспетчеризация) хода выполнения процессов.

Диспетчерская служба осуществляет следующие основные функции:

• контроль хода выполнения производственной программы по основным видам изделий и по стадиям производственного процесса;

• принятие мер по предупреждению перебоев в производственном процессе;

• учет и анализ внутрисменных простоев оборудования;

• учет и контроль обеспечения рабочих мест всем необходимым.

Типовые направления совершенствования работы цехов основного производства: повышение уровня специализации на основе унификации и стандартизации, применение групповых методов изготовления, применение малооперационных безотходных технологий, механизация и автоматизация процессов, анализ и соблюдение принципов рационализации структур и процессов, анализ и применение современных методов менеджмента и др.