Пример выполнения задания №4

1. Расчет скорости подачи комбайна

1.1. Скорость подачи комбайна по сопротивляемости угля резанию определяется по формулам (4.1)-(4.3)

Для определения входящий в формулу величин из табл. 5 (приложения) находим, что на комбайне 1ГШ68 установлены два двигателя по 132 кВт. Принимаем коэффициент, учитывающий режим работы двигателей, равным 0,75.

Тогда

N_уст = 0,75*132*2 = 198 кВт

Удельные энергозатраты H_w на разрушение угля, кВт.ч/т будут равны

H_w = 0,00185*250*(0,77 + 0,008*62,5) = 0,587 кВт*ч/т

Значения А_{ср рез} и _ср определены в задании №2.

Так как уголь вязкий, то R = 0,25*А_{ср рез} = 0,25*250=62,5

Следовательно

м/мин

1.2. Скорость подачи комбайна по газовому фактору определяется по формуле (4.4)

Значения входящих в формулу величин устанавливаются по заданным горногеологическим условиям, справочному материалу и ранее выполненным расчетам

V = 4м/с; m_вын = m_геол = m_ср =1,5м; b = 1,2+2,23=3,43м;  = 0,9; d = 1; k_вп=1,3; q = 6 м³/т;  = 1,45 т/м³; k_н = 1,4. Тогда

м/мин

1.3. Скорость крепления лавы определяется по формулам (4.5)-(4.6)

Устанавливаем значения входящих в формулу величин h_кр = 1,266м (см. рис 3.3). Принимаем t₁ = 0,07 мин; t₂ = 0,2 мин; t₃ = t₄ = t₅ = 0,06 мин. Тогда

мин

м/мин

2. Выбор скорости подачи комбайна

Из трех полученных величин наименьшая скорость подачи комбайна - 1,3 м/мин - по газовому фактору. Принимаем коэффициент дегазации 2. Тогда скорость подачи комбайна по газовому фактору составит:

2*1,3=2,6 м/мин,

которую и принимаем к расчету

Контрольные вопросы к заданию №4

1. По каким показателям определяется скорость подачи комбайна;

2. Какие показатели могут быть изменены;

3. Каким способом можно изменить показатели.

Задание №5

Рассчитать продолжительность цикла выемки угля комбайном, количество циклов и нагрузку на очистной забой

Цель задания – по выбранной скорости подачи комбайна рассчитать организацию работ и нагрузку на очистной забой.

Последовательность выполнения

1. Рассчитать продолжительность цикла выемки угля комбайном;

2. Рассчитать количество циклов и нагрузку на очистной забой.

Справочный материал к выполнению заданию №5

Отработку пласта будем производить по восстанию с погашением штреков. Выбранный комбайн 2ГШ68Б позволяет производить выемку пласта без подготовки ниш. Поэтому привод и головку конвейера выносим на штреки.

Учитывая неполную погрузку угля шнеками комбайна, принимаем одностороннюю схему выемки, что позволяет исключить ручной труд при зачистке оставшегося на почве угля. Переход комбайна для выемки очередной полосы угля будем производить способом косых заездов.

На начала выемки угля комбайн находится у конвейерного штрека, конвейер - у забоя, секции крепи расположены на расстоянии шага передвижки, а консольная часть верхняков - у забоя.

Передний шнек комбайна производит выемку у кровли пласта, а второй - у почвы.

По мере движения комбайна секции крепи подтягиваются к забою. Таким образом, к окончанию выемки полосы угля весь очистной забой будет закреплен механизированной крепью.

Затем комбайн начинает движение в обратном направлении, зачищая оставшийся на почве уголь. При этом оба шнека комбайна находятся у почвы пласта. Вслед за движением комбайна, на расстоянии 15-20м от него, передвигают к забою конвейер. Комбайн зачищает уголь до конвейерного штрека. Конвейер последние 20 м к забою не передвигают. Затем комбайн, двигаясь от штрека, на изгибе конвейера зарубывается в пласт. По окончанию зарубки передвигают приводную станцию и часть конвейера к забою. При этом конвейер по всей длине лавы оказывается передвинутым к забою. Комбайн, двигаясь в обратном направлении, вынимает оставшийся целик угля. После перегона комбайна к уступу начинается выемка очередной полосы по всей длине лавы.

Продолжительность цикла выемки угля комбайном определяется по формуле

, мин (5.1)

где t_о – «чистое» время выемки угля комбайном, мин,

, (5.2)

здесь l_л – длина лавы, м;

- суммарная длина ниш, м;

V_п – рабочая скорость подачи комбайна, м/мин;

t_в – продолжительность выполнения сопутствующих выемке вспомогательных операций, мин (проработка исполнительным органом, регулировка его по высоте, уборка угля с корпуса комбайна, осмотр и замена зубков, проверка уровня масла и подтяжка кабеля).