- •432027, Г. Ульяновск, ул. Северный Венец, д. 32.
- •Содержание
- •Введение
- •1. Основы процесса резания
- •1.1. Понятие процесса резания. Основные термины и определения
- •Классификация процессов резания
- •1.2. Элементы режима резания. Геометрия срезаемого слоя
- •1.3. Физико-механические и физико-химические аспекты процесса резания
- •1.5. Инструментальные материалы
- •1.4. Работоспособность режущих инструментов
- •Область применения и свойства быстрорежущих сталей
- •Свойства и области применения минералокерамики
Свойства и области применения минералокерамики
Группа МК
|
Марка
|
Состав
|
σИ, ГПа
|
HRA
|
Область применения |
1
|
ЦМ332 ВШ75 |
Al2O3 ≥ 90,9%
|
0,3…0,35
|
91…92
|
К01…К05
|
2
|
ВОК60 ВОК71 |
Al2O3 (60%) + TiC (40%) |
0,6…0,75 |
94 |
К01…К10 Р01…Р10 |
3 |
ОНТ20 – кортинит |
Al2O3 (70%) + TiN (30%) |
0,64 |
92 |
К01…К05 |
4 |
Силинит - Р |
Si3N4 - основа |
0,5…0,7 |
92…94 |
К01…К05 |
Первые 3 группы МК изготавливаются на основе оксида Al – Al2O3, а 4 группа - на основе нитрида кремния – Si3N4.
Сверхтвёрдые материалы (СТМ) изготавливаются на основе искусственных поликристаллических алмазов (например, материал «Карбонадо») и кубического нитрида бора (композиты эльбор и гексанит-р). Сверхтвёрдые материалы обладают высокой износостойкостью, поэтому РИ из данных материалов допускают высокую скорость резания. Благодаря мелкозернистой структуре СТМ возможно получение радиуса округления режущей кромки РИ порядка 3…5 мкм, что в сочетании с высокими скоростями резания (900…1200 м/мин) позволяет получить шероховатость обрабатываемой поверхности в пределах Ra=0,8…0,1 мкм. Наибольшее применение нашли разные модификации СТМ на основе кубического нитрида бора, которые отличаются друг от друга технологией получения и физико-механическими свойствами. Кубический нитрид бора обладает высокой теплостойкостью (до 1400 оС) однако низкая прочность на изгиб (0,47…0,7 ГПа) и повышенная хрупкость позволяет использовать РИ из данных материалов только при тонкой и чистовой обработке.
Область применения кубического нитрида бора – окончательная обработка чёрных металлов (материалов в которых присутствует углерод), в том числе закаленных сталей, и высокоскоростное резание.
Материалы на основе искусственного алмаза применяются для обработке материалов, в которых нет углерода, т. е. цветные сплавы, титановые сплавы и др.
