7. Питання для самоконтролю

1. Які види робочих органів застосовуються у малогабаритних просіювачах борошна?

2. За якими ознаками класифікується обладнання для просіювання борошна ?

3. У чому основна відмінність агрегатів для просіювання борошна періодичної дії від агрегатів неперервної дії?

4. Які види сит застосовуються у малогабаритних просіювачах борошна?

5. Опишіть будову і принцип роботи просіювача марки Ш2‑ХМВ.

6. Назвіть основні технологічні показники просіювача борошна Ш2‑ХМВ.

7. Опишіть будову і принцип роботи просіювача марки А2‑ХПГ.

8. Назвіть основні технологічні показники просіювача борошна А2‑ХПГ.

9. Опишіть будову і принцип роботи просіювача марки П2‑П. 

10. Назвіть основні технологічні показники просіювача борошна П2‑П. 

11. Опишіть будову і принцип роботи просіювача марки А2‑ХНП/4.

12. Яким чином здійснюється регулювання подачі борошна до ситового ротора у просіювачі борошна А2‑ХНП/4?

13. Чому не застосовуються у пекарнях великої продуктивності просіювачі борошна П2‑П і А2‑ХНП/4?

14. Опишіть будову і принцип роботи дозувально-просіювального агрегату марки ВК-1007. 

15. Назвіть основні технологічні показники роботи дозувально-просіювального агрегату марки ВК-1007.

16. Чи можна здійснювати просіювання цукру чи солі на малогабаритних просіювачах?

17. У комплекті з яким обладнанням доцільно поставляти малогабаритні просіювачі борошна?

18. Опишіть будову і принцип роботи просіювача марки ПР-100-1

19. Назвіть основні технологічні показники просіювача борошна ПР-100-1

20. Як визначити продуктивність просіювача борошна ПР-100-1?

21. Як визначити потужність просіювача борошна ПР-100-1?

8. Методичні вказівки по виконанню роботи

1) Згідно поставленої мети роботи студент повинен з'ясувати, що потрібно знати і вміти по закінченню виконання роботи.

2) Згідно обсягу виконання роботи студент вивчає призначення, будову і принцип дії машин і обладнання.

3) Згідно переліку машин по пункту 5.1 студент креслить технологічні та кінематичні схеми, дає опис переваг і недоліків вивчених машин.

4) Згідно пункту 5.1.6 студент теоретично визначає продуктивність просіювача борошна ПР-100-1 за його конструктивними параметрами, а також потужність, необхідну для просіювання борошна.

5) Згідно пункту 5.1.7 студент експериментально визначає потужність та продуктивність просіювача борошна у сталому робочому режимі.

6) Згідно пункту 5.1.8 студент виконує аналіз та порівняння одержаних теоретичних та експериментальних результатів.

7) Згідно пункту 5.2 студент знайомиться з конструкцією, призначенням і правилами використання машин.

8) Студент робить висновки по роботі.

9) Згідно наведеним у пункті 7 питанням студент готується до захисту звіту по зробленій роботі.

9. Теоретична частина

9.1 Загальні відомості

Просіювання є механічним процесом розділення сировини на фракції за їх розмірами - прохід і схід. Операція просіювання сировини носить контролюючий характер, і яка одночасно сприяє розпушенню та аерації.

На хлібопекарних підприємствах малої потужності застосовуються просіювачі з наступними ситовими робочими органами:

- плоскі зі зворотно-поступальним рухом або коливним рухом у вертикальній площині (вібраційний) з амплітудою від 0,3 до 1 мм і частотою коливання до 50 Гц (приводяться такі сита в рух механічним або пневматичним приводом);

- барабанні циліндричної, конічної і пірамідальної форми, які обертаються навколо вертикальної, похилої або горизонтальної осі;

- барабанні циліндричної форми - нерухомі, відносно яких борошно переміщується за допомогою бил та шнеків (також є з горизонтальною і вертикальною віссю обертання транспортуючих робочих органів).

На підприємствах з виробництва хлібобулочних виробів малої потужності просіювачі з плоским ситом застосовуються для просіювання солі та цукру, і дуже рідко для борошна.

Малогабаритні просіювачі для борошна барабанного типу виготовляються у двох модифікаціях:

- з горизонтально розміщеним ситовим барабаном;

- з вертикально розміщеним ситовим барабаном.

Просіювачі з горизонтальним розміщенням ситового барабана (Ш2‑ХМВ) мають більшу продуктивність за рахунок неперервного процесу просіювання. У просіювачах такого типу відсутній приймальний бункер, оскільки подача борошна здійснюється за допомогою живильних органів (норії, шнеки, пневмотранспортери і т.п.). Основне призначення такого типу просіювачів - контрольне просіювання борошна пшеничних і житніх видів при транспортуванні на склад за допомогою пневматичного або механічного транспорту. Однак можливе його застосування у комплекті обладнання сільських пекарень та пекарень малої потужності при умові транспортування і зберігання борошна безтарним способом.

Просіювачі борошна з вертикальним розміщенням ситового барабана (А2‑ХПГ, П2‑П, А2‑ХНП/4) мають значно меншу продуктивність, оскільки вони працюють в режимі періодичної дії. Спільним у цих типів просіювачів є наявність приймального бункера, робочий об'єм якого здебільшого розрахований на завантаження одного мішка борошна. Тобто, даний тип просіювачів орієнтований на транспортування і зберігання борошна тарним способом (у мішках місткістю 50 кг).

Всі просіювачі даного типу обладнуються полотняними ситами.