2.3 Паяные соединения
Пайку применяют для получения герметичности, образования покрытия от коррозии (лужение), при соединении деталей, несущих небольшую нагрузку и т.д. В ряде случаев способ соединения пайкой имеет преимущество перед сваркой, в частности его широко применяют в радиотехнике, электронике, приборостроении.
Существует большое число способов пайки, например (по источнику нагрева): паяльником (простейший способ), погружением в расплавленный припой, газопламенный, лазерный, электронно-лучевой и др.
Способ пайки указывают в технологической документации. Припои подразделяют: по температуре расплавления – на особолегкоплавкие (до 145°С), легкоплавкие (до 1100°С), высокоплавкие (1850°С) и тугоплавкие (свыше 1850°С); по основному компоненту – на оловянные (ПО), оловянно-свинцовые (ПОС), цинковые (ПП), медно-цинковые (латунные, ПМЦ), серебряные (ПСр) и др. Припой ПСр применяют, в частности, когда место пайки не должно сильно снижать электропроводимость. Выпускают припои в виде проволоки (ПРв), прутков (Пт), лент (Л) и др. ГОСТ 21931-76.
Марку припоя записывают в технических требованиях (ТТ) по типу: ПОС 40 ГОСТ 21931-76 *без указания сортамента) или Припой Прв КР2 ПОС 40 ГОСТ 21931-76 (с указанием сортамента), где Прв КР2 – проволока круглого сечения диаметром 2 мм. Число 40 указывает содержание олова в процентах (остальное – свинец); припой ПСр70 ГОСТ 19733-74 – 70% серебра, 26% меди и 4% цинка; припой ПОС40 – мягкий, ПСр70 – твердый.
Как и сварные, паяные швы (П) подразделяют на: а) стыковые (ПВ-1, ПВ-2…); б) нахлесточные (ПН-1, ПН-2,…); в) угловые (ПУ-1, ПУ-2,…); г) тавровые (ПТ-1, ПТ-2,…); д) соприкасающиеся (ПС-1, ПС-2,…).
Независимо от способа пайки швы на видах и разрезах изображают согласно ГОСТ 2.313-82 (СТ СЭВ 138-81), сплошной линией толщиной 2s. На линии-выноске, выполняемой тонко линией и начинающейся от изображения шва двусторонней стрелкой (а не односторонней, как у сварного шва), помещают условный знак пайки (похожий на букву С), наносимый основной линией. Шов по замкнутой линии обозначают тем же знаком, что и аналогичный сварной шов. Согласно ГОСТ19249-73, тип шва указывают на полке линии-выноски, на стадии эскизного и технического проектов, в некоторых случаях – на рабочей КД.
Заключение
И хотя в курсе черчения нет сложных формул, трудных теорем, научиться чертить нелегко. Предмет требует от изучающего усидчивости, точности, опрятности. Об этом хорошо сказал трижды Герой Советского Союза И.Н. Кожедуб: «Я увлекался черчением. Оно давалось мне легко. Привык к точному измерению деталей, аккуратности, приобрел навыки, которые потом, когда я стал изучать самолеты, мне очень пригодились».
Список литературы
Левицкий В.С. «Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей».
Методические указания к заданию по инженерной графике «Соединения разъемные».
Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х томах. М.: Машиностроение, 1992.
Левицкий В.С. Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей. – М.: Высшая школа, 2001. – 429 с.
Попова Г.Н. и др. Машиностроительное черчение. М.: Машиностроение, 1986.
Чекмарев В.С., Осипов В.К. Справочник по машиностроительному черчению. – М.: Высшая школа, 2001. – 493 с.
Методические указания к заданию по инженерной графике «Соединения разъемные».