Контрольная работа №1
В контрольной работе студент выполняет 8 упражнений.
Выбор данных для каждого из упражнений производится студентами в соответствии с присвоенными шифрами. Номер варианта для выполнения упражнений 1,2,3,4 выбирается по двум последним цифрам шифра согласно табл. на странице 4. Например, при двух последних цифрах шифра 35 выбирается вариант 17. Номер варианта для выполнений упражнений 5,4,7,8 выбирается по двум последним цифрам шифра с добавлением числа 10. Например, при двух последних цифрах шифра 35 выбирается вариант 6 (35+10=45); при двух последних цифрах шифра 92 выбирается вариант 2 (92+10=102).
Таблица для выбора вариантов заданий
№ варианта |
Две последние цифры шифра |
|||
1 |
01 |
40 |
90 |
71 |
2 |
02 |
41 |
91 |
72 |
3 |
03 |
42 |
92 |
73 |
4 |
04 |
43 |
93 |
74 |
5 |
05 |
44 |
94 |
75 |
6 |
06 |
45 |
95 |
76 |
7 |
07 |
46 |
96 |
77 |
8 |
08 |
47 |
97 |
78 |
9 |
09 |
48 |
98 |
79 |
10 |
10 |
49 |
99 |
|
11 |
11 |
50 |
51 |
|
12 |
12 |
30 |
52 |
|
13 |
13 |
31 |
53 |
|
14 |
14 |
32 |
54 |
|
15 |
15 |
33 |
55 |
|
16 |
16 |
34 |
56 |
|
17 |
17 |
35 |
57 |
|
18 |
18 |
36 |
58 |
|
19 |
19 |
37 |
59 |
|
20 |
20 |
38 |
60 |
|
21 |
80 |
39 |
61 |
|
22 |
81 |
21 |
62 |
|
23 |
82 |
22 |
63 |
|
24 |
83 |
23 |
64 |
|
25 |
84 |
24 |
65 |
|
26 |
85 |
25 |
66 |
|
27 |
86 |
26 |
67 |
|
28 |
87 |
27 |
68 |
|
29 |
88 |
28 |
69 |
|
30 |
89 |
29 |
70 |
|
Оформленная и подписанная студентом контрольная работа направляется в ОЗО факультета для проверки до начала зачетно-экзаменационной сессии.
Правильно выполненная контрольная работа допускается к собеседованию для защиты материалов, изложенных в ней. Контрольная работа, выполненная неудовлетворительно, возвращается студенту с замечанием преподавателя для доработки. Исправленная контрольная работа должна быть снова возвращена в университет. При сдаче зачета (экзамена) контрольная работа сдается студентом на кафедру.
Примечание: На установочной сессии и во время консультаций студент может уточнить все вопросы по выполнению упражнений (возможна замена марок машин и др.).
Упражнение 1.1.
Описать последовательность подготовки плуга заданной марки на требуемую глубину обработки почва. Представить характеристику корпусов с рабочей поверхностью заданного типа.
Построить профиль открытой борозды и лобовой контур рабочей поверхности корпуса плуга.
Исходные данные (табл. 1.1); а - глубина вспашки; в - ширина захвата корпуса.
Таблица 1.1
№ |
а, |
в |
Тип рабочей |
марка |
варианта |
см |
СМ |
поверхности |
плуга |
1 |
22 |
35 |
культурная |
ПЛН-5-35 |
2 |
23 |
35 |
культурная |
ПЛН-4-35 |
3 |
20 |
35 |
культурная |
ПЛН-3-35 |
4 |
25 |
35 |
культурная |
ПЛН-б-35 |
5 |
21 |
35 |
культурная |
ПТК-9-35 |
6 |
21 |
40 |
полувинтовая |
ПКГ-5-40В |
7 |
23 |
40 |
полувинтовая |
ПГП-3-40А |
8 |
25 |
40 |
полувинтовая |
ПГП-7-40 |
9 |
34 |
75 |
полувинтовая |
ПБН-75 |
10 |
26 |
40 |
полувинтовая |
ПН-4-40 |
11 |
22 |
40 |
полувинтовая |
ПКГ-5-40В |
12 |
18 |
40 |
полувинтовая |
ПГП-3-40А |
13 |
19 |
35 |
культурная |
ПЛН-4-35 |
14 |
19 |
30 |
культурная |
ПОН-2-ЗО |
15 |
22 |
35 |
культурная |
ПЛ-5-35 |
16 |
23 |
35 |
культурная |
ПТК-9-35 |
17 |
18 |
30 |
культурная |
П0Н-2-30 |
18 |
25 |
35 |
культурная |
ПЛН-6-35 |
19 |
26 |
35 |
культурная |
ПЛ-6-35 |
20 |
18 |
35 |
культурная |
ПЛН-3-35 |
21 |
20 |
35 |
культурная |
ПТК-9-35 |
22 |
20 |
30 |
культурная |
ПОН-2-ЗО |
23 |
26 |
35 |
культурная |
ПЛН-5-35 |
24 |
30 |
40 |
полувинтовая |
ПГП-7-40 |
25 |
28 |
40 |
полувинтовая |
ПКГ-5-40В |
26 |
35 |
75 |
полувинтовая |
ПБН-75 |
27 |
26 |
40 |
полувинтовая |
ПГП-3-40А |
28 |
32 |
75 |
полувинтовая |
ПКБ-75 |
29 |
22 |
40 |
полувинтовая |
ПКГ-5-40В |
30 |
20 |
40 |
полувинтовая |
ПГП-7-40 |
Упражнение 1.2.
Для выполнения указанных технологических операций подобрать культиватор и рабочие органы.
Описать назначение выбранных рабочих органов.
Начертить в принятом масштабе схему действия рыхлительной лапы на почву и схему размещения лап на раме культиватора. Определить расчетом ширину полоски, обрабатываемой лапой, расстояние между рядами лап и лапами в ряду.
Исходные
данные к упражнению 1.1
вк - конструктивная ширина лапы, (α - угол постановки лапы ко дну борозды, а - глубина обработки почвы f - коэффициент трения почвы о поверхность лапы.
Примечание: принять вылет лапы l0 =200 мм; угол между сечениями, ограничивающими зону деформации, Θ =50°.
Для вариантов с 1 по 10 лапы расставить в 2 ряда, с 11 по 20 - в 3 ряда, с 21 по 30 в 4 ряда.
Таблица 1.2
Исходные данные к упражнению 1.2
№ Варианта |
вк мм |
α, град |
а, см |
f |
Вид технологической операции |
1 |
40 |
35 |
10 |
0,46 |
Срезание сорняков + рыхление |
2 |
40 |
35 |
10 |
0,48 |
-//- |
3 |
40 |
35 |
10 |
0,44 |
-//- |
4 |
40 |
35 |
10 |
0,43 |
-//- |
5 |
40 |
35 |
12 |
0,46 |
-//- |
6 |
45 |
36 |
12 |
0,47 |
Довсходовая обработка |
7 |
45 |
36 |
12 |
0,49 |
-//- |
8 |
45 |
36 |
12 |
0,42 |
-//- |
9 |
45 |
36 |
12 |
0,44 |
-//- |
10 |
45 |
36 |
12 |
0,43 |
-//- |
11 |
50 |
36 |
14 |
0,45 |
Глубокое рыхление + подкормка |
12 |
50 |
35 |
14 |
0,47 |
-//- |
13 |
50 |
35 |
14 |
0,45 |
-//- |
14 |
50 |
35 |
14 |
0,49 |
-//- |
15 |
50 |
35 |
14 |
0,46 |
-//- |
16 |
60 |
35 |
15 |
0,49 |
Срезание сорняков + рыхление |
17 |
60 |
35 |
15 |
0,45 |
-//- |
18 |
60 |
35 |
15 |
0,50 |
-//- |
19 |
60 |
36 |
15 |
0,54 |
-//- |
20 |
60 |
36 |
15 |
0,56 |
-//- |
21 |
20 |
36 |
12 |
0,60 |
Окучивание + рыхление |
22 |
20 |
38 |
12 |
0,58 |
-//- |
23 |
20 |
38 |
14 |
0,65 |
-//- |
24 |
20 |
38 |
15 |
0,63 |
-//- |
25 |
20 |
38 |
10 |
0,56 |
-//- |
26 |
20 |
38 |
15 |
0,43 |
Окучивание + подкормка |
27 |
20 |
38 |
15 |
0,48 |
-//- |
28 |
20 |
38 |
15 |
0,50 |
-//- |
29 |
40 |
36 |
12 |
0,54 |
-//- |
30 |
40 |
36 |
12 |
0,56 |
-//- |
Упражнение 1.4.
Начертить схему технологического процесса, описать устройство и основные технологические регулировки сеялки (марка сеялки задана).
Определять мессу семян, которую должна высеять сеялка на заданном участке.
Найти расчетное расстояние между семенами в рядке.
Исходные данные (табл. 1.4): L - длина участка; Q - норма высева; Miооо - масса 1000 штук семян.
Таблица 1.4
Исходные данные к упражнению 1.4
№ Варианта |
L, м |
Q, кг/га |
M1000, г |
Марка сеялки |
1 |
100 |
160 |
40 |
С3-3,6 |
2 |
100 |
180 |
35 |
С3-3,6 |
3 |
100 |
200 |
38 |
С3-3,6 |
4 |
100 |
220 |
4 |
С3-3,6 |
5 |
100 |
190 |
43 |
С3-3,6 |
6 |
80 |
160 |
43 |
СЗУ-3,6 |
7 |
80 |
180 |
45 |
СЗУ-3,6 |
8 |
80 |
200 |
38 |
СЗУ-3,6 |
9 |
80 |
220 |
35 |
СЗУ-3,6 |
10 |
80 |
190 |
40 |
СЗУ-3,6 |
11 |
190 |
16 |
10 |
СО-4,2 |
12 |
190 |
18 |
8 |
СО-4,2 |
13 |
190 |
10 |
9 |
СО-4,2 |
14 |
250 |
13 |
10 |
СО-4,2 |
15 |
200 |
18 |
5 |
СО-4,2 |
16 |
200 |
64 |
45 |
СУПН-8 |
17 |
300 |
72 |
50 |
СУПН-8 |
18 |
250 |
76 |
45 |
СУПН-8 |
19 |
350 |
80 |
50 |
СУПН-8 |
20 |
300 |
88 |
48 |
СУПН-8 |
21 |
200 |
6,0 |
15 |
ССТ-12Б |
22 |
250 |
7,2 |
18 |
ССТ-12Б |
23 |
300 |
4,8 |
16 |
ССТ-12Б |
24 |
180 |
5.6 |
20 |
ССТ-12Б |
25 |
220 |
6.4 |
30 |
ССТ-12Б |
Упражнение 1.5.
Начертить схему передачи вращения от ВОМ трактора к валу вычерпывающих аппаратов картофелесажалки и определить расчетом число зубьев сменной звездочки.
Исходные данные (табл. 1.5): Nk - норма посадки клубней; b ширина междурядий.
Таблица 1.5 Исходные данные к упражнению 1.5
№ Варианта |
в, см |
Nk, тыс.шт/га |
Тип сажалки и ВОМ |
1. |
70 |
71 |
СН-4Б; независимый |
2. |
70 |
68 |
СН-4Б; синхронный |
3. |
70 |
60 |
КСМ-4; независимый |
4. |
70 |
64 |
КСМ-4; синхронный |
5. |
70 |
70 |
СН-4Б; независимый |
6. |
70 |
66 |
СН-4Б; синхронный |
7. |
70 |
58 |
КСМ-4; независимый |
8. |
70 |
55 |
КСМ-4; синхронный |
9. |
60 |
60 |
СН-4Б; независимый |
10. |
60 |
62 |
СН-4Б; синхронный |
11. |
60 |
58 |
KCM-6; независимый |
12. |
60 |
75 |
KCM-6; синхронный |
13. |
60 |
63 |
СН-4Б; независимый |
14. |
60 |
65 |
СН-4Б; синхронный |
15. |
60 |
67 |
KCM-8; независимый |
16. |
60 |
70 |
KCM-8; синхронный |
17. |
60 |
72 |
СН-4Б; независимый |
18. |
70 |
74 |
СН-4Б; синхронный |
19. |
70 |
53 |
КСМ-4; независимый |
20. |
70 |
80 |
КСМ-4; синхронный |
21. |
70 |
65 |
СН-4Б; независимый |
22. |
70 |
68 |
СН-4Б; синхронный |
23. |
70 |
70 |
КСМ-6; независимый |
24. |
70 |
71 |
КСМ-6; синхронный |
25. |
70 |
66 |
СН-4Б; независимый |
26. |
60 |
76 |
СН-4Б; синхронный |
27. |
60 |
61 |
КСМ-8; независимый |
28. |
60 |
75 |
КСМ-8; синхронный |
29. |
60 |
71 |
СН-4Б; независимый |
30. |
60 |
67 |
СН-4Б; синхронный |
Упражнение 1.6.
Описать технологии и типы машин для внесения в почву органических удобрений. Начертить схему технологического процесса и описать последовательность установки машины на заданную норму внесения удобрений (марка машины задана).
Определить скорость движения питающего транспортера разбрасывателя, необходимую для обеспечения заданной нормы внесения удобрений.
Исходные данные (табл. 1,6); Q - норма внесения удобрений; Vм - скорость движения машины; В - рабочая ширина захвата разбрасывателя; в - ширина подаваемого слоя удобрений; h - высота слоя удобрений.
Примечание. Плотность удобрений - ρ = 0,7 т/м3.
Таблица 1.6. Исходные данные к упражнению 1.6.
№ Варианта |
VM, м/с |
В, м |
b, м |
Q, т/га |
h, м |
Марка разбрасывателя |
1 |
2,2 |
5 |
2,0 |
15 |
0,50 |
РОУ-6 |
2 |
2,3 |
6 |
2,1 |
20 |
0,50 |
ПРТ-10 |
3 |
2,4 |
7 |
2,4 |
30 |
0,50 |
МЖТ-10 |
4 |
2,0 |
5 |
2,4 |
40 |
0,50 |
РУН-15Б |
5 |
1,8 |
8 |
2,5 |
50 |
0,50 |
АВВ-Ф-2,8 |
6 |
3,0 |
7 |
2,0 |
15 |
0,65 |
ПРТ-10 |
7 |
3,0 |
8 |
2,1 |
25 |
0,65 |
РОУ-6 |
8 |
3,0 |
9 |
2.2 |
35 |
0,65 |
МЖТ-8 |
9 |
3,0 |
10 |
2,4 |
45 |
0,65 |
РУН-15Б |
10 |
3,0 |
7 |
2,5 |
55 |
0,65 |
АВВ-Ф-2,8 |
11 |
2,5 |
5 |
2,0 |
20 |
0,70 |
РОУ-6 |
12 |
2,5 |
6 |
2,1 |
30 |
0,70 |
ПРТ-10 |
13 |
2,5 |
7 |
2,2 |
40 |
0,70 |
МЖТ-10 |
14 |
2,6 |
8 |
2,4 |
50 |
0,70 |
РУН-15Б |
15 |
2,7 |
10 |
2,5 |
60 |
0,70 |
АВВ-Ф-2,8 |
16 |
2,5 |
6 |
2,1 |
15 |
0,75 |
РОУ-6 |
17 |
2,6 |
7 |
2,2 |
20 |
0,75 |
ПРТ-16 |
18 |
2,6 |
8 |
2,2 |
35 |
0,75 |
МЖТ-8 |
19 |
2,5 |
9 |
2,3 |
40 |
0,75 |
РУН-15Б |
20 |
3,0 |
10 |
2,4 |
50 |
0,75 |
АВВ-Ф-2,8 |
2. |
3,0 |
5 |
2,2 |
15 |
0,80 |
РОУ-6 |
22 |
3,0 |
6 |
2,2 |
25 |
0,80 |
ПРТ-10 |
23 |
3,0 |
7 |
2,3 |
35 |
0,80 |
МЖТ-8 |
24 |
2,2 |
8 |
2,3 |
45 |
0,80 |
РУН-15Б |
25 |
2,3 |
9 |
2,4 |
55 |
0,80 |
АВВ-Ф-2,8 |
26. |
2,0 |
10 |
2,4 |
20 |
0,90 |
РОУ-5 |
27 |
2,0 |
6 |
2,5 |
30 |
0,90 |
ПРТ-16 |
28 |
2,0 |
7 |
2,5 |
40 |
0,90 |
МЖТ-10 |
29 |
2,1 |
8 |
2,3 |
50 |
0,90 |
РУН-15Б |
30 |
2,1 |
9 |
2,3 |
60 |
0,90 |
АВВ-Ф-2,8 |
Упражнение 1.7.
Описать способы, технологии и типы машин для внесения в почву минеральных удобрений. Начертить схему технологического процесса работы двухдискового разбрасывателя и определить ширину его захвата.
Примечание. Диаметр диска принять D = 500 мм.
Исходные данные (табл. 1.7): n - частота вращения диска; Vr - относительная скорость движения частицы в момент схода ее с диска; г0 - расстояние от места подачи до центра диска; ψ0 - начальный угол между радиальным направлением и направлением лопатки; Hg - высота установки диска; Кп - коэффициент парусности и частицы.
Таблица 1.7 Исходные данные к упражнению 1.7.
№ варианта |
n |
го |
Vr |
Vo |
Hg |
кп |
1. |
1000 |
13 |
10 |
10 |
0,45 |
0,24 |
2. |
1000 |
13 |
10 |
15 |
0,45 |
0,20 |
3. |
1000 |
14 |
10 |
10 |
0,40 |
0,12 |
4. |
1000 |
14 |
12 |
10 |
0,50 |
0,20 |
5. |
1000 |
15 |
12 |
10 |
0,53 |
0,20 |
6. |
1000 |
15 |
12 |
10 |
0,60 |
0,35 |
7. |
1100 |
16 |
8 |
12 |
0,45 |
0,40 |
8. |
1100 |
16 |
8 |
12 |
0,50 |
0,20 |
9. |
1100 |
15 |
8 |
10 |
0,65 |
0,16 |
10. |
1100 |
15 |
8 |
10 |
0,50 |
0,40 |
11. |
1100 |
14 |
14 |
10 |
0,55 |
0,30 |
12. |
1100 |
14 |
14 |
14 |
0,50 |
0,25 |
13. |
1100 |
15 |
14 |
14 |
0,60 |
0,20 |
14. |
900 |
12 |
14 |
14 |
0,45 |
0,20 |
15. |
900 |
12 |
14 |
14 |
0,50 |
0,16 |
16. |
900 |
13 |
8 |
12 |
0,55 |
0,12 |
17. |
900 |
13 |
8 |
12 |
0,60 |
0,14 |
18. |
850 |
13 |
8 |
12 |
0,65 |
0,30 |
19. |
1050 |
15 |
8 |
8 |
0,48 |
0,32 |
20. |
1050 |
14 |
10 |
8 |
0,58 |
0,10 |
21. |
850 |
12 |
10 |
10 |
0,62 |
0,15 |
22. |
850 |
12 |
10 |
18 |
0,45 |
0,25 |
23. |
950 |
12 |
10 |
16 |
0,50 |
0,22 |
24. |
950 |
13 |
10 |
16 |
0,55 |
0,24 |
25. |
950 |
13 |
10 |
0 |
0,60 |
0,20 |
26. |
1050 |
13 |
10 |
14 |
0,65 |
0,18 |
27. |
1050 |
14 |
12 |
10 |
0,50 |
0,18 |
28. |
850 |
13 |
12 |
0 |
0,45 |
0,20 |
29. |
900 |
12 |
12 |
0 |
0,50 |
0,27 |
30. |
900 |
13 |
12 |
10 |
0,55 |
0,30 |
Упражнение 1.8а.
Выполняют студенты, имеющие вариант с 1 по 10.
Начертить схему рабочего процесса вентиляторного опрыскивателя (типа “ОП”, “ОМ”) и перечислить основные его узлы.
Для заданных условий работы (обработка полевых культур или сада) и нормы расхода рабочей жидкости на 1га определить рабочее давление в магистрали и положение дозатора (табл. 1.8а, 1.86).
Примечание. При выборе вентиляторного опрыскивателя типа ОВТ-1. необходимо определять количество распылителей.
Исходные данные ( табл. 1.13): Q - норма расхода рабочей жидкости; Vm - скорость движения машины; b - ширина междурядий в садах; В - ширина захвата опрыскивателя при обработке полевых культур.
Упражнение 1.86.
Выполняют студенты, имеющие вариант с 11 по 20.
Начертать схему рабочего процесса штангового опрыскивателя и перечислить основные его узлы.
Для заданных условий работы (обработка полевых культур) и нормы расхода рабочей жидкости на 1 га найти расчетом расход жидкости в минуту через один распылитель и, используя табл. 1.9, определить рабочее давление в нагнетательной сети опрыскивателя, необходимое для осуществления заданной нормы расходе жидкости на 1 га.
Исходные данные (табл. 1,13): Q - норма расхода рабочей жидкости; Vm . скорость движения машины; В - ширина захвата опрыскивателя; n - число распылителей.
Таблица 1.8,а
Расход рабочей жадности через распыливающие органы вентиляторных опрыскивателей при различных положениях дозатора
Рабочее давление МПа |
Расход рабочей жидкости при положениях дозатора, л/мин |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
0.2 |
6,0 |
13,5 |
20,0 |
24,5 |
26,5 |
29,0 |
0.3 |
7,0 |
15,1 |
.23,0 |
27,0 |
30,0 |
35,0 |
0.4 |
8,2 |
17,0 |
25,4 |
32,0 |
36,4 |
41,5 |
0.5 |
9,2 |
19,2 |
29,0 |
38,0 |
40,5 |
49.5 |
Таблица 1.8.6
Расход жидкости через один распылитель опрыскивателей ОВТ и ОВС
Рабочее давление, мПа |
Диаметр выходного отверстия распылителя, |
||
1,5 |
2,0 |
3,0 |
|
Расход жидкости через один распылитель, л/мин |
|||
0.4 |
1,0 |
1,3 |
1,9 |
0,5 |
1,4 |
1,6 |
2,2 |
1,0 |
1,6 |
2,2 |
3,0 |
1,5 |
1,9 |
2,5 |
3,6 |
2,0 |
2,3 |
2,8 |
3,7 |
Таблица 1.9
Расход жидкости через дефлекторные распылители
Рабочее Давление, МПа |
Расход жидкости через один распылитель (диаметр канала 1,6 мм), л/мин |
0,1 |
1,5 |
0,2 |
2,1 |
0,3 |
2,6 |
0,4 |
3,0 |
0,5 |
3,2 |
Упражнение 1.8в.
Выполняют студенты, имеющие вариант с 21 по 30.
Начертить схему рабочего процесса протравливателя семян ПС-10А и перечислить основные его рабочие агрегаты и механизмы.
Для заданных условий работы (вид обрабатываемой культуры и производительность машины по зерну) выбрать соответствующее положение дозаторов семян и ядохимиката. Описать последовательность приготовления рабочей жидкости, установки на заданные условия работы и контроля правильности регулировки.
При выборе заданного режима работы пользоваться данными таблиц 1.10; 1.11; 1.12.
Исходные данные (табл. 1.13).
Таблица 1.10
Определение количества ядохимиката, заправляемого в бак для приготовления рабочей жидкости
Норма ядохимиката, кг |
Расход рабочей жидкости на 1 т. семян, л/мин |
Производительность протравливателя, т/ч |
|||||||||||
На 1 т семян |
На объем бака |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
|
Расход рабочей жидкости, л/мин |
|||||||||||||
2,0 1,5 1,0 |
50 50 50 |
0,133 0,100 0,067 |
0,60 0,20 0,80 |
1,73 1,30 0,87 |
1,86 1,40 0,94 |
2,00 1,50 1,00 |
2,13 1,60 1,07 |
2,26 1,70 1,14 |
2,39 1,80 1,21 |
2,53 1,90 1,27 |
2,67 2,00 1,33 |
2,80 2,10 1,40 |
2,93 2,20 1,47 |
Таблица 1.11
Определение деления шкалы дозатора семян
Деление шкалы дозатора семян |
Производительность, т/ч |
|||
пшеница |
ячмень |
овес |
лён |
|
12 |
12,0 |
8.0 |
6,0 |
9,0 |
13 |
13,0 |
9,0 |
7,0 |
10,5 |
14 |
14,0 |
10,0 |
8,0 |
11,0 |
15 |
15,0 |
11,0 |
9,0 |
12,5 |
16 |
16,0 |
12,0 |
10,0 |
|
17 |
17,0 |
13,0 |
11,0 |
|
18 |
18,0 |
14,0 |
12,0 |
|
19 |
20,0 |
15,5 |
13,0 |
|
20 |
22,0 |
17,0 |
14,0 |
|
Таблица 1.12
Определение деления шкалы дозатора рабочей жидкости
Деление шкалы дозатора рабочей жидкости |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
Подача рабочей жидкости, л/мин |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
2,2 |
2,4 |
2,6 |
2,8 |
3,0 |
3,2 |
3,4 |
3,6 |
3,8 |
4,0 |
Таблица 1.13
Исходные данные к упражнению 1.8
№ вари анта |
Вариант работы |
Q, л/га |
vм км/ ч |
b, м |
В, м |
n, шт |
Qm/q |
Культура |
1 |
Обработка сада |
1800 |
3,1 |
6 |
- |
- |
- |
- |
2 |
-//-//- |
1900 |
2,3 |
8 |
- |
- |
- |
- |
3 |
--//-//- |
1700 |
2,1 |
8 |
- |
- |
|
- |
4 |
-//-//- |
1600 |
3,5 |
8 |
- |
- |
- |
- |
5 |
Обработка полевых |
1500 |
2,8 |
8 |
- |
- |
- |
- |
6 |
культур |
160 |
5,3 |
- |
25 |
- |
- |
- |
7 |
-//-//- |
140 |
5,3 |
- |
30 |
- |
- |
- |
8 |
-//-//- |
160 |
7,0 |
- |
20 |
- |
- |
- |
9 |
-//-//- |
180 |
5,3 |
- |
25 |
- |
- |
- |
10 |
-//-//- |
200 |
5,3 |
- |
20 |
- |
|
- |
11 |
Обработка полевых |
230 |
6,3 |
- |
13 |
13 |
- |
- |
12 |
культур |
200 |
7,0 |
- |
13 |
13 |
- |
- |
13 |
-//-//- |
220 |
6,7 |
- |
13 |
13 |
- |
- |
14 |
-//-//- |
180 |
6,8 |
- |
13 |
13 |
- |
- |
15 |
-//-//- |
230 |
8,0 |
- |
16 |
22 |
- |
- |
16 |
-//-//- |
250 |
8,0 |
- |
16 |
22 |
- |
- |
17 |
-//-//- |
210 |
8,0 |
- |
16 |
22 |
- |
- |
18 |
-//-//- |
260 |
6,8 |
- |
16 |
22 |
- |
- |
19 |
-//-//- |
220 |
7,0 |
- |
20 |
16 |
- |
- |
20 |
-//-//- |
200 |
8,0 |
- |
20 |
16 |
- |
- |
21 |
Протравливание |
- |
- |
- |
- |
- |
12/2 |
пшеница |
22 |
семян |
- |
- |
- |
- |
- |
15/1,5 |
-//-//- |
23 |
-//-//- |
- |
- |
- |
- |
- |
18/1 |
-//-//- |
24 |
-//-//- |
- |
- |
- |
- |
- |
10/2 |
ячмень |
25 |
-//-//- |
- |
- |
- |
- |
- |
13/1,5 |
-//-//- |
26 |
-//-//- |
- |
- |
- |
- |
- |
17/1 |
-//-//- |
27 |
-//-//- |
- |
- |
- |
- |
- |
7/2 |
овес |
28 |
-//-//- |
- |
- |
- |
- |
- |
10/1,5 |
-//-//- |
29 |
-//-//- |
- |
- |
- |
- |
- |
12/1 |
-//-//- |
30 |
-//-//- |
- |
- |
- |
- |
- |
14/2 |
-//-//- |
* В числителе указана производительность машину по зерну Qm (т/ч), в знаменателе - норма расхода сухого яда - q (кг/т).