- •Глава I классификация и свойства изделий художественной керамики
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Физико-химические свойства
- •§ 5. Эстетические свойства
- •§ 6. Пластичные материалы, мины, каолины, бентониты
- •§ 7. Отощающие материалы
- •§ 8. Плавни
- •Составы керамических масс
- •§ 9. Фарфоровые массы
- •§ 10. Фаянс. Полуфарфор. Майолика. Гончарные массы. Терракота
- •§ 11. Тонкокаменные массы
- •§ 12. Шамотные массы
- •Материалы для изготовления глазурей
- •§ 13. Сырьевые материалы
- •§ 14. Составы и свойства глазурей
- •Материалы для декорирования изделий художественной керамики
- •§15.· Керамические краски и пигменты
- •§ 16. Надглазурные краски
- •§ 17. Подглазурные краски
- •§ 18. Люстры и препараты золота
- •§ 19. Ангобы
- •Технология производства художественной керамики Глава VI общие сведения о процессах керамической технологии
- •Глава VII приготовление керамических масс и глазурей
- •§ 20. Добыча, обогащение и хранение сырьевых материалов
- •§ 21. Предварительная обработка сырьевых материалов
- •Печи Nabertherm для прикладного искусства
- •Часть первая. Основные сведения о керамике и керамическом производстве.
- •Раздел 1. Материалы керамического производства и их влияние на качество изделий
- •Раздел 2. Характеристика этапов производства фарфоровой и фаянсовой посуды
- •Раздел 1. Материалы керамического производства и их влияние на качество изделий
- •Раздел 2. Характеристика этапов производства фарфоровой и фаянсовой посуды
- •Характеристика и классификация керамических изделий
- •Подготовка сырьевых материалов
- •Приготовление пластичной тонкокерамической массы
- •Материалы для изготовления форм
- •Изготовление форм
- •Требования к гипсовым формам
- •Последовательность изготовления форм
- •Формование изделий
- •Формование изделий из пластичных масс
- •Теоретические основы сушки и сушильные устройства
- •Массы для огнеупорного припаса
- •Глазури
- •Назначение и сущность обжига
- •Процессы протекающие при обжиге
- •Материалы для декорирования изделий
- •Производство твердого фарфора
- •Производство мягкого фарфора
- •Производство изделий из низкотемпературного фарфора
- •Производство тонкокаменных изделий
- •Производство хозяйственно-бытового фаянса
- •Производство майоликовых изделий
§ 11. Тонкокаменные массы
Тонкокаменные (каменные) массы содержат высокопластичную огнеупорную глину (с содержанием Аl2О3 не менее 17%), каолин, полевой шпат или его заменители, кварцевый песок, тальк, тонкоизмельченный бой изделий и шамот (табл. 7).
Каменные массы по сравнению с фарфоровыми имеют в своем составе значительно больше низкоспекающейся глины или шамота, которые содержат значительное количество легкоплавких соединений, что позволяет снизить в них содержание плавней (полевого шпата). В составы некоторых каменных масс вводят до 40% шамота, который отощает массы, уменьшает их усадку, Придает изделиям термостойкость. Шамот, как правило, не подвергают тонкому помолу. Введение каолина в каменныеe массы, кроме корректировки цвета черепка, Приводит к увеличению содержания в них глинозема, чтo способствует увеличению прочности и термостойкости изделий. Кварцевый песок вводят в состав массы в виде тонкомолотых зерен, что способствует также увеличению прочности изделий.
Таблица 7. Составы тонкокаменных керамических масс
Компоненты состава |
Жаростойкая |
1 |
Кремовая |
Типа «Веджвуд» |
Базальтовая |
Типовая
|
Пластичная глина |
|
25 |
33 |
14 |
|
40...50 |
Каолин |
15 |
30 |
17 |
11 |
— |
— |
Кварцевый песок |
20 |
— |
25 |
11 |
1 |
30...45 |
Артемовская глина |
30 |
— |
— |
— |
— |
— |
Шамот |
35 |
— |
— |
— |
— |
— |
Перлит |
— |
45 |
— |
— |
— |
— |
Полевой шпат |
— |
— |
25 |
— |
2 |
5...30 |
Известковый шпат |
— |
— |
— |
— |
— |
0,5...2,0 |
Пегматит |
— |
— |
— |
15,5 |
— |
— |
Гипс |
— |
— |
— |
1,9 |
— |
— |
Тяжелый шпат (BaSO4) |
— |
— |
— |
46,6 |
— |
— |
Ганноверская глина |
— |
— |
— |
— |
44 |
— |
Охра |
— |
— |
— |
— |
44 |
— |
Двуокись марганца |
— |
— |
— |
— |
9 |
— |
Тонкокаменные изделия, изготовленные из каменных масс, имеют белый или равномерно окрашенный плотный спекшийся непросвечивающийся черепок, гладкую поверхность, покрытую прозрачной, цветной или глухой глазурью, или неглазурованную поверхность, водопоглощение — не более 4%, высокую термостойкость, предел прочности при изгибе — до 60 МПа.
Высокая механическая прочность и устойчивость к химическим воздействиям, значительная термостойкость позволяют использовать тонкокаменные изделия в качестве кухонной посуды. Кроме того, из тонкокаменной массы готовят изделия технического назначения, в частности химическую аппаратуру, а также декоративные изделия и изделия бытового назначения (посуда столовая, чайная, кофейная и т. п.).
