- •Физические и химические свойства продуктов разделения воздуха.
- •Физические и химические свойства кислорода.
- •Физические и химические свойства азота.
- •2. Классы арматуры по принципу действия.
- •Требования безопасности при сборке фланцевых соединений.
- •Для чего предназначены и как устроены обратные клапана?
- •5. Какое содержание кислорода допустимо в воздушной среде для работы в обычных средствах индивидуальной защиты (сиз) ?
- •Какие трубопроводы относятся к кислородным? Классификация трубопроводов кислорода по давлению.
- •Способы обнаружения утечек кислорода или азота и действия по их устранению.
- •Какая маркировка должна быть нанесена литьем, гравированием или выбита на корпусе арматуры?
- •2. Какие способы присоединения арматуры к трубопроводам прв вы знаете?
- •3. Требования безопасности к переносным кислородным рукавам (шлангам).
- •5. Физиологическое воздействие кислорода и азота на организм человека.
- •2. В каких случаях и чем должно быть произведено обезжиривание кислородного оборудования и трубопроводов.
- •3. Что должно быть выбито или нанесено в обязательном порядке на хвостовике заглушки?
- •5. Что включает в себя оперативная часть пла?
- •1. Виды ремонтов кислородного и азотного оборудования, их содержание и периодичность проведения.
- •Из какого материала должны быть выполнены линии (патрубки) для отбора проб
- •Какие прокладочные, уплотнительные, набивочные и смазочные материалы разрешено применять в кислородном хозяйстве?
- •5. Требования к инструменту, переноскам, средствам индивидуальной защиты при работе с кислородом.
- •1. Баллоны, реципиенты и автореципиенты. Требования безопасности при эксплуатации кислородных баллонов.
- •2. В каких случаях должны проводиться гидравлические или певматические испытания трубопроводов на прочность и плотность ? Допустимое содержание масел в воде и масел в воздухе или в азоте.
- •3. Какие виды ручной запорной арматуры вы знаете? Из каких материалов следует применять арматуру, работающую в условиях низких температур?
- •5. Каким газом необходимо продувать азотопроводы и оборудование перед ремонтом? Требование к окончанию продувки.
- •1. Какой кислород (квс) и азот поступают к вам в цех? Содержание чистого кислорода в кислороде, чистого азота в азоте, их давление и расход.
- •2. В каких случаях должно быть произведено обезжиривание кислородного оборудования и трубопроводов.
- •3. Какие трубопроводы относят к азотопроводам? Арматура, устанавливамая на
- •3. Как делят кислород по степени агрессивности к углеродистой стали?
- •5. Ваши действия в случае возгорания кислородопровода.
- •1. Назначение продувок кислоропроводов после ремонта, меры безопасности при проведении продувок.
- •Требования к устройству кислородо-распределительных (регуляторных) пунктов.
- •2. В каких случаях должны проводиться гидравлические или певматические испытания трубопроводов на прочность и плотность ? Допустимое содержание масел в воде и масел в воздухе или в азоте.
- •3.Какая маркировка должна быть нанесена или выбита на корпусе арматуры?
- •Какие прокладочные, уплотнительные, набивочные и смазочные материалы разрешено применять в кислородном хозяйстве?
- •Физические и химические свойства продуктов разделения воздуха.
- •Устройство и требования к установке в трубопроводах кислорода термометров сопротивления.
- •Требования к продувке кислородопроводов воздухом или азотом перед началом эксплуатации. Предельно допустимое содержание масел.
- •5. Для чего предназначен отсечной клапан? Принцип действия и скорость закрытия.
- •Назначение и основное оборудование крп, кру, бу.
- •Устройства для измерения давления и расхода кислорода и азота, принцип действия.
- •Периодичность продувок и проверок герметичности импульсных линий.
- •При каких условиях допускается эксплуатация кислородопотребляющих агрегатов и кислородного оборудования без постоянного наблюдения за их работой?
- •1. Физические и химические свойства продуктов разделения воздуха.
Из какого материала должны быть выполнены линии (патрубки) для отбора проб
кислорода?
Из нержавеющей стали, меди или сплавов на основе меди.
Какие прокладочные, уплотнительные, набивочные и смазочные материалы разрешено применять в кислородном хозяйстве?
Материалы деталей арматуры выбирают в зависимости от давления и температуры среды, а также от назначения данной детали, физических и химических свойств материала.
Все прокладочные, уплотнительные, набивочные и смазочные материалы, применяемые в кислородном хозяйстве должны быть устойчивыми против воздействия кислорода (не содержать горючих соединений) и быть обезжиренными.
Прокладки должны обеспечить плотность неподвижного соединения, быть упругими и пластичными. «Мягкие» прокладки изготовляют из паронита (смесь асбеста и каучука, марки ПОН – паронит общего назначения и ПМБ – паронит маслобензостойкий), пластмасс (фторопласт, полиэтилен, пластикат полихролвиниловый), резины (техническая без тканевых прокладок, теплостойкая, морозостойкая, маслобензостойкая. Для работы при высоких давлениях и высоких температурах применяют металлические прокладки (листовую медь и алюминиевые листы отожженные). Для теплоизоляции трубопроводов и арматуры в качестве прокладок устанавливают асбестовый картон.
Большинство конструкций газового оборудования имеет сальниковое устройство для уплотнения подвижного соединения. Выбор материала для набивки имеет важное значение, так как сальниковое уплотнение из-за трения и воздействия рабочей среды часто выходит из строя.
В качестве набивочных материалов применяют фторопластовый шнур, асбестовый шнур, пеньку квадратного или круглого сечения.
Для уплотнения резьбовых соединений применяют фторопластовый материал (ФУМ), фитинговую пасту или полимерные ленты.
Смазочные материалы должны обеспечивать сохранение жидкой прослойки (быть вязкими), быть физически и химически стабильными. По назначению смазки делят на антифрикционные, защитные и уплотняющие.
4. Схема подачи технологического кислорода (КВС) или азота на технологическое оборудование или агрегат. Назначение оборудования, устройств и приборов. Давление, расход кислорода или азота. Виды защит и блокировок.
5. Требования к инструменту, переноскам, средствам индивидуальной защиты при работе с кислородом.
Инструмент должен быть обезжиренным, спецодежда и рукавицы не содержать синтетических нитей (возможен разряд статического электричества).
Для ремонтных рабочих (слесарей) по ПРВ
Билет № 7
1. Баллоны, реципиенты и автореципиенты. Требования безопасности при эксплуатации кислородных баллонов.
Кислородный болон – сосуд емкостью 40 литров под давлением 150 кгс/кв. см.
Реципиенты – один или несколько сосудов для хранения газа под давлением от 10 кгс/кв. см до 420 кгс/кв. см.
Автореципиент – баллонный агрегат, смонтированный на полуприцепе и защищенный фургоном от атмосферных осадков и солнечной радиации. Автореципиенты выпускают серийно, предназначены для хранения, транспортировки и выдачи потребителю газообразного кислорода. Емкость – 420, 540 и 560 куб. м.