1.6 Брак и меры, применяемые для его устранения

Вид дефектов

Причины возникновения

Способы устранения

1

2

3

1.Растрескивание концов трубы и продольные трещины

Несоответствие конусности оправки заданной.

Сменить оправку.

Уменьшен зазор между калибрами в среднем положении по сравнению с зазором в месте пережима.

Отрегулировать зазор.

Большая развалка ручья калибров.

Заменить калибры.

2.Закаты (дефекты наружной поверхности трубы продольной ориентации, плотно прилегающие к поверхности с нарушением сплошности металла в направлении прокатки с одной или двух диаметрально противоположных сторон).

Образование закатов (усов) при прокатке вследствие больших зазоров между калибрами, чрезмерной подачи, недостаточной ширины ручья.

Уменьшить зазор между калибрами, проверить глубину ручья, уменьшить подачу.

Дефекты рабочей поверхности калибров, выкрашивание реборд.

Сменить калибры.

Неправильное распределение зазоров и между калибрами по длине ручья.

Отрегулировать зазоры.

Неравномерная подача трубы из-за неисправности механизма подачи и поворота.

Отрегулировать или отремонтировать механизм подачи и поворота трубы.

3.Ужим (дефект поверхности, представляющий собой перегиб продольной ориентации различной протяженности глубины, образовавшейся в результате потери устойчивости сечения трубы при прокатке)

Смещение калибров относительно друг друга.

Отрегулировать положение калибров.

Резкий переход от выпуска к радиальной части калибров.

Сменить калибры.

4.Вмятины.

Вдавливание реборд калибров в трубу, смещение калибров друг относительно друга в горизонтальной плоскости.

Установить нормальный зазор между калибрами, выровнять калибры в горизонтальной плоскости.

5.Граненость.

Изношенность калибров с образованием пологих продольных углублений из-за обжатия в одних и тех же местах утолщенной стенки.

Сменить калибры, для предупреждения гранености применять калибры с достаточной твердостью.

6.Кольцеобразные отпечатки.

Неправильное положение оправки – ее конец находится в конце передаточного участка; поломка оправки или образование на ней трещин.

Следить за тем чтобы передний конец оправки при крайнем положении относительно калибров находился у зева поворота: контроль за состоянием оправки.

7.Поперечные трещины “скворечники”

см. рис.1,2.

Чрезмерная деформация металла, пережим стенки между поверхностью ручья и оправки при неправильной расточке ручья.

Изменить режим обжатия, проверить соответствие калибров и оправки калибровке.